石油化工儲運罐區(qū)vocs治理項目油氣連通工藝實施方案及安全措施指導意見的通知(編輯修改稿)
2025-06-06 13:53 本頁面
【文章內容簡介】 打開向罐內補入氮氣；當罐內氣體壓力達到氮封閥關閉壓力時，氮封閥關閉停止向罐內補入氮氣。當罐內氣體壓力高于控制閥或呼閥定壓時，通過呼閥或揮發(fā)氣收集總管控制閥開啟向罐外排出氣體。呼吸閥外排壓力、緊急泄放閥定壓根據儲罐設計壓力確定。～，宜采用以下控制方案:1）在每臺儲罐上應設置氮封閥組和限流孔板旁路，，氮封閥關閉，停止氮氣供應；，氮封閥開啟，開始補充氮氣。當?shù)忾y需要檢修或故障時，使用限流孔板旁路給儲罐內補充氮氣。2）當?shù)忾y事故失靈不能及時關閉，通過帶阻火器的呼吸閥外排；當?shù)忾y事故失靈不能及時開啟時，通過帶阻火器呼吸閥向罐內補充空氣，確保罐內壓力不低于儲罐的設計壓力低限（）。3）為確保設置氮封儲罐事故工況下的安全排放，應在儲罐上設置事故泄壓設備，緊急泄放閥定壓不應高于儲罐的設計壓力上限（）。4）在廠區(qū)收集總管上設置在線氧分析儀，判斷儲罐氮封系統(tǒng)的可靠性，并滿足后續(xù)油氣處理設施的安全性。（二）儲罐附件及壓力設計儲罐進行封閉改造后，應根據SH/T 3007要求增設帶阻火器呼吸閥，設置氮封的儲罐還應設置緊急泄放設施。合理設置壓力區(qū)間，從儲罐設計壓力向下排，保證各安全附件的動作壓力區(qū)間不能有交集。常壓儲罐（）附件定壓值示例見圖圖2。，宜參照圖圖2示例邏輯設定壓力控制方案。圖1 帶氮封常壓儲罐（）各儲罐附件定壓值示例圖2不帶氮封常壓儲罐（）各儲罐附件定壓值示例四、舊罐改造對現(xiàn)有儲罐的強度、無組織排放情況（排放量、油氣濃度、組成等）等進行測量評估、全面校核，確認儲罐是否需要進行結構改造，并根據現(xiàn)狀情況，合理確定油氣回收系統(tǒng)操作條件。外浮頂儲罐油氣的治理，應提高及持續(xù)保證浮頂邊緣密封的性能，提高浮頂貫穿性開口的密封性能，并根據實際情況
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