生產[供應]計劃與保證措施方案(編輯修改稿)
2025-06-06 13:01 本頁面
【文章內容簡介】 中，以確保創(chuàng)優(yōu)計劃的順利實現。各級管理人員的質量意識教育由經理負責組織教育；參與的人員由質量總監(jiān)負責組織進行教育；操作人員由公司統一組織教育，責任采購師及技術負責人要對操作人員進行教育的情況予以監(jiān)督與檢查。操作人員是直接的操作者，只有他們的管理水平和技術實力提高了，此采購質量才能達到既定的目標，因此要鄭重對操作進行技術培訓和質量教育，幫助提高管理水平。對主要人員，按不同專業(yè)進行技術、工藝、質量綜合培訓，未經培訓和培訓不合格的作業(yè)不允許進場。將堅決貫徹人員責任制，并將質量保證體系貫徹落實到各自質量管理中，并督促其對各項工作落實。二、對產品的選擇和物資的進場管理產品和設備等均要采用全方位、多角度的選擇方式，以產品質量優(yōu)良、成品質量優(yōu)良為產品選型、定位的標準。同時根據采購控制程序要求建立合格產品的檔案庫，并對其進行考核評價，從中優(yōu)選確定出信譽最好、實力最強的產品品種。產品、半成品及成品進場要按規(guī)范要求嚴格檢驗，不合格的立即退場。對產品的堆放要按照產品性質、廠家要求進行，對于易燃、易爆產品要單獨存放。三、嚴格管理制度實行樣板先行制度采購開始前，由責任專業(yè)人員，根據專項技術交底及現行的國家規(guī)范、標準，組織進行樣板，確認符合設計與規(guī)范要求后方可進行作業(yè)。執(zhí)行檢查驗收制度（1）自檢：在采購作業(yè)完后均需由公司采購人員對所產品進行自檢，如符合質量驗收標準要求，由采購負責人填寫自檢記錄表。（2）互檢：經自檢合格的產品，在負責人的組織下，由各專業(yè)人員組進行互檢，對互檢中發(fā)現的問題應認真及時以予以解決。（3）交接檢：各專業(yè)人員在此采購質量驗收標準要求，在雙方填寫交接檢記錄，經甲方人員簽字認可后。第四節(jié) 過程中質量控制一、做好交底，嚴格按照組織設計及其他規(guī)范規(guī)程進行。除建立采購質量管理體系外，應認真履行技術措施和質量標準向各級人員進行詳細的交底，讓專業(yè)人員做到心領神會，準確無誤。二、質量保證技術措施：嚴格按此采購及驗收規(guī)范、規(guī)程和要求，減少和避免返工現象，抓好一次成優(yōu)。三、精心組織人員，嚴格把關。允許偏差必須控制在范圍內。四、加強管理，認真執(zhí)行此采購組織設計有關的文件。必須進行自檢、互檢、交接檢，確保質量一次成優(yōu)。在自檢合格后，方可報請建設單位共同檢查驗收，簽字認可。第五節(jié) 質量動態(tài)控制本采購質量控制應從產品質量入手，組織建立全面質量管理小組，針對本采購質量實際情況以全過程管理確保采購質量標準。明確、具體的質量管理目標值并進行嚴密的動態(tài)跟蹤，以保證采購驗收時達到優(yōu)良標準，為此，在過程中，應做到以下幾點：保證本采購各檢查達到規(guī)范要求。均應建立和完善內部的自檢制度，做到采購質量在內有控制，有檢查、有記錄、實行掛牌。設置專門的檢查部門，并配備質檢人員常駐，嚴格執(zhí)行質量管理制度的各種規(guī)定，做好此采購質量的檢查、評定、驗收工作。在過程中嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的檢查制度，上道工序不合格，堅決不準進行下道工序的。質量檢查制度，在公司所屬質監(jiān)部門常性檢查的情況下，質檢人員每天進行采購的跟蹤檢驗和驗收，對不合格產品堅決推倒重來。在過程中實行樣板引路，由經理親自抓樣板工作，每道工序均要先做好樣板面。做好技術交底工作，各專業(yè)人員在采購前，應針對此、采購的重點、難點及實際情況進行有針對性的交底，明確工作范圍、內容、方法及質量安全要求，做到操作者責任明確、標準明確。以人的工作質量來保證貨物質量。突出“質量否決權”，貫徹“誰操作，誰負責”的原則，把質量責任作為經濟考核的主要內容，獎罰分明。第六節(jié) 原產品質量控制產品、成品、半成品的質量好壞直接影響此采購質量，為此嚴格要求，把進場前的驗證和進場后的驗收關。產品、成品、半成品在進場前應對供貨方提供的質檢資料、產品合格證、樣品進行驗證，必要時可取樣試驗，合格后方可進場。產品、成品、半成品進場后，按照相關規(guī)范標準進行復檢，合格后應
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