【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 預(yù)先澆筑塊的模板內(nèi)側(cè)。拆模時(shí)要注意別損傷或剝落瀝青板，待后塊砼澆筑時(shí)即可將瀝青板擠緊。為了防止瀝青板脫落，安裝時(shí)適當(dāng)釘上幾個(gè)釘子，這樣可確保先澆塊的砼把瀝青板緊緊拉住。橡膠止水帶在澆筑時(shí)，為防止彎曲變形，均用鉤子拉平固緊。對(duì)安裝好的止水需加以固定和保護(hù)。⑵導(dǎo)流墻與擋土墻施工順序?qū)Я鲏εc擋土墻的下部工程（底板表面高程以下部位）已與泄槽段底板一同施工完畢，其上部工程（底板表面高程以上部位）在底板達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行第二次立模施工。施工順序亦采用間隔施工法。模板選用與立設(shè)導(dǎo)流墻與擋土墻要求混凝土表面光滑，因此選用比較先進(jìn)的竹膠模板。竹膠合板模板具有強(qiáng)度高、韌性好、幅面寬、拼縫少等特點(diǎn)。，使用靈活方便。采用這種材料，支模、拆模速度快并可減少支撐的使用數(shù)量。 竹膠合板模板板面平整光滑，貼膜竹膠合板模板表面對(duì)混凝土的吸附力僅為鋼模板的八分之一，因而容易脫模，混凝土表面平整光滑，竹膠模板的表面吸水率接近鋼模板，用竹膠合板模板澆搗砼能顯著提高砼表面的保水性。在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，遇水不變形，便于維護(hù)保養(yǎng)。，遠(yuǎn)小于鋼模板的導(dǎo)熱系數(shù)，有利于冬季施工保溫。導(dǎo)流墻的首端形狀比較特殊，可通過(guò)加工異型模板的施工方法，以保證其形狀。 導(dǎo)流墻與擋土墻的立模方法，詳見(jiàn)下圖“導(dǎo)流墻立模示意圖”，“擋土墻立模示意圖”。導(dǎo)流墻立模示意圖地錨地錨木支撐模板對(duì)錯(cuò)螺栓木墊塊鐵墊片及螺帽橫圍檁縱圍檁 底板注：縱橫圍檁間距60~90cm圓頂加模擋土墻立模示意圖模板 橫圍檁注：縱橫圍檁間距60~90cm鐵墊片及螺帽木墊塊縱圍檁 鋼筋 地錨 鋼筋 膨脹螺栓 木支撐 混凝土的拌和、運(yùn)輸設(shè)計(jì)圖紙中要求導(dǎo)流墻為C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，F(xiàn)150，抗?jié)B等級(jí)W6，根據(jù)此設(shè)計(jì)指標(biāo)，混凝土的配合比中亦必須使用減水劑等外加劑和粉煤灰等摻加料，因此拌和要求比較高，必須使用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)和強(qiáng)制式拌和機(jī)進(jìn)行拌和，并配備混凝土含氣量測(cè)定儀等試驗(yàn)設(shè)備，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。對(duì)于C20埋石混凝土擋土墻，亦采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量和強(qiáng)制式拌和機(jī)進(jìn)行拌和。由于導(dǎo)流墻與擋土墻的澆筑速度不能太快，并且對(duì)坍落度要求較高，所以混凝土的運(yùn)輸不采用混凝土輸送泵，而采用機(jī)動(dòng)翻斗車進(jìn)行水平運(yùn)輸，導(dǎo)管或吊罐垂直運(yùn)輸。混凝土的澆筑人工下到模板中間，進(jìn)行混凝土的平倉(cāng)和振搗，其要求同底板的澆筑，另外需要在澆筑過(guò)程中做好位移和變形觀測(cè)，隨時(shí)檢查模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷，立即處理；相應(yīng)檢查鋼筋與預(yù)埋件的位置，如發(fā)現(xiàn)位移，及時(shí)糾正。對(duì)于導(dǎo)流墻頂部圓形的處理，可先采用低塑性混凝土人工大致成型，待混凝土靜置一段時(shí)間后，用事前做好弧形模型板卡位，人工修飾成型。對(duì)于C20埋石混凝土擋土墻，重點(diǎn)是控制埋石比例達(dá)到15%，并控制好混凝土與塊石之間緊密結(jié)合和混凝土本身的密實(shí)性，杜絕單純?yōu)榱颂岣呗袷识档突炷恋臐仓|(zhì)量。選用的埋石尺寸一般以為3040cm，最大尺寸不得大于混凝土澆筑塊的最小尺寸的1/4，杜絕使用長(zhǎng)條狀或片狀及質(zhì)地脆弱、風(fēng)化、有裂縫、夾砂泥層以及強(qiáng)度低于混凝土粗骨料的塊石。 塊石應(yīng)均勻埋放在新澆筑的混凝土層上，不得拋扔。塊石與模板及結(jié)構(gòu)的邊界的凈距離不小于30cm，在距基礎(chǔ)1m，距迎水面2m以內(nèi)以及受拉區(qū)混凝土中不宜埋放塊石。塊石與塊石之間的距離應(yīng)以不影響對(duì)混凝土進(jìn)行充分振搗為原則，塊石四周的混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗，施工時(shí)應(yīng)視振搗設(shè)備的強(qiáng)度選擇最優(yōu)的施工方法。⑶挑流鼻坎施工順序挑流鼻坎的施工是在其下部的灌注樁和防滲墻完成后進(jìn)行，施工前需將灌注樁和防滲墻上部強(qiáng)度不足的混凝土截去，并將挑流鼻坎的鋼筋與灌注樁和防滲墻的鋼筋連接后進(jìn)行。挑流鼻坎共有4塊，也是間隔施工，先施工3塊，后施工4塊。模板選用上下游面選用組合鋼模板，其立模方法與擋土墻相似。兩個(gè)側(cè)面使用木模板 ，依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸加工木模板成澆筑成型挑流鼻坎的形狀，以便于澆筑時(shí)人工控制澆筑面，達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；炷涟韬?、運(yùn)輸、澆筑與養(yǎng)護(hù)挑流鼻坎為C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，雖未說(shuō)明抗凍和抗?jié)B指標(biāo)，但底板和導(dǎo)流墻均有F150、W6的抗凍抗?jié)B指標(biāo)，且該部位對(duì)質(zhì)量要求較高，所以仍按高指標(biāo)進(jìn)行控制，其拌和、運(yùn)輸與澆筑方法與導(dǎo)流墻與擋土墻相似，亦使用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量和強(qiáng)制式拌和機(jī)進(jìn)行拌和，并配備混凝土含氣量測(cè)定儀等試驗(yàn)設(shè)備。運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車，人工入倉(cāng)振搗并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 澆筑過(guò)程中，及時(shí)清除粘附在模板、鋼筋和預(yù)埋件表面的灰漿，澆筑到頂時(shí)，即抹平排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量影響很大，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，將會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生裂縫，我公司為保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，設(shè)專職養(yǎng)護(hù)員三名，落實(shí)養(yǎng)護(hù)責(zé)任，確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間控制在混凝土澆筑完畢12—18h內(nèi)，采用薄膜覆蓋草苫子法，面層凝固后，灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，在干燥、炎熱氣候條件下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28d以上。⑷模板工程模板本身不構(gòu)成建筑物的實(shí)體，是保證實(shí)體工程的技術(shù)措施，但由于其質(zhì)量的好壞，直接影響到混凝土外光內(nèi)實(shí)的工程質(zhì)量，因此，施工中要抓好模板的選用、安裝和拆卸。模板安裝工序：檢查、清理→處理下口、找平→安放對(duì)拉螺栓 →調(diào)整模板間隙、找垂直度→檢查、驗(yàn)?zāi)！鷿岔拧鹉Ｇ謇怼Ｄ０灏惭b模板運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行全面檢查，對(duì)角線偏差≤3mm。長(zhǎng)、寬、高幾何尺寸偏差不允許超過(guò)2mm，拼裝后拼縫嚴(yán)密。主要部位立模前先做模板拼裝圖，并現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼。模板安裝前先把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，均勻的刷好脫模劑，對(duì)底部工程的側(cè)模板，安裝前，先復(fù)查地基標(biāo)高及中心線、立模邊線等是否符合要求，確信無(wú)誤后即可安裝模板。對(duì)于外露部位，立模前先將底部不平整部分鑿平，并粘貼海綿條保證砼澆筑時(shí)不漏漿。模板的安裝應(yīng)在鋼筋隱蔽驗(yàn)收后再進(jìn)行。所有部位的模板在安裝過(guò)程中，必須嚴(yán)格檢查每塊模板有無(wú)扭曲變形、有無(wú)損壞；各模板縫拼接是否嚴(yán)密，是否平整；模板支撐的是否穩(wěn)固；模板的位置及垂直度等是否滿足規(guī)范規(guī)定，上述各要素經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證后方可進(jìn)行下一道工序。模板拆卸模板安裝工序?qū)Τ尚秃蟮捻刨|(zhì)量至關(guān)重要，因此，根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、天氣及氣溫情況及規(guī)范要求，須時(shí)先確定拆除的時(shí)間及方法?？傮w要求是：拆模時(shí)間要適宜，過(guò)早容易使成型砼結(jié)構(gòu)受損；過(guò)遲則產(chǎn)生沾?，F(xiàn)象，造成砼表面不潔，同時(shí)影響了砼面的有效養(yǎng)護(hù)。具體規(guī)定為：非承重部位側(cè)模的拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)拆除。施工要點(diǎn)澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核模板的位置、垂直度和平整度，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應(yīng)粘貼海綿條。砼澆筑時(shí)安排木工值班，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在砼澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，混凝土接觸面清理干凈。模板拆除必須監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行。⑸鋼筋工程本標(biāo)段鋼筋加工量為276T，以φ1φ12鋼筋為主，在挑流鼻坎處另有少量φ1φ25鋼筋。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。配置對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，切斷機(jī)、彎曲機(jī)各1臺(tái)，交流電焊機(jī)4臺(tái)。工程所在地距離萊蕪鋼鐵廠較近，且經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查，該廠生產(chǎn)的螺紋鋼筋質(zhì)量較好，價(jià)格適中，可選用。鋼筋采購(gòu)前按施工圖預(yù)算列出鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量清單，提出分期鋼筋采購(gòu)計(jì)劃，保證工程進(jìn)度需要。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，并進(jìn)行抽檢，做強(qiáng)度、拉伸、彎曲、焊接性能試驗(yàn)等。按規(guī)定區(qū)域堆放，不同規(guī)格鋼筋須分類掛牌標(biāo)識(shí)，并著明廠家、進(jìn)貨時(shí)間等。鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm、間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋的下料綁扎（1）認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。（2）核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相