新建的管理房的施工組織方案(編輯修改稿)
2025-06-06 07:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 護(hù)。 (3)安裝單位應(yīng)將電線管、給排水、消防系統(tǒng)等安裝完畢，同時(shí)完成試壓、保溫工作。 (4)墻面施工前，安裝單位應(yīng)將線管埋設(shè)完畢，對(duì)線盒位置進(jìn)行校正，并檢查線管是否暢通；面層施工時(shí)應(yīng)與安裝開關(guān)、插座密切配合。3．抹灰工程施工方案 (1)準(zhǔn)備工作1)施工圖紙的學(xué)習(xí)和審核，熟悉圖紙，進(jìn)行施工操作技術(shù)交底。2)施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作 (a)檢查抹灰基層的平整度、垂直度，具備凹凸的地方處理好，確定抹灰總厚度。 (b)過墻洞、樓板洞、腳手孔、支?？椎龋鶕?jù)情況填實(shí)。 (c)檢查已安裝好的門窗位置是否正確，門窗框與墻體之間的縫隙填實(shí)。 (d)根據(jù)操作面高度和施工現(xiàn)場具體情況確定是否搭設(shè)腳手。 (e)清掃基層，并澆水濕潤。3)材料準(zhǔn)備工作 (a)所用材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、色澤、數(shù)量等。 (b)確保水泥的合格。4)材料機(jī)具準(zhǔn)備工作 (a)垂直運(yùn)輸井架。 (b)水平運(yùn)輸勞動(dòng)車。 (c)常用工具：鐵抹子、木抹子、捋角器、陽角抹子、托灰板、木杠、軟刮尺、直尺、水桶、小錘、鑿子等。 (d)檢查質(zhì)量的工具：拖線板、線錘、塞尺、兜方尺、鋼卷尺等。 (2)施工工藝流程：1)基層處理充分澆水。2)水泥砂漿抹灰 每次抹灰厚度控制在5—7mm，總厚度不超過15—20mm，用刮尺、直尺找平、找直、兜方。3．地面工程施工方案 (1)現(xiàn)制水磨石地面1)現(xiàn)制水磨石工藝流程：本工程樓地面大部分為現(xiàn)澆水磨石地面基層處理→找標(biāo)高彈水平線→鋪抹找平層砂漿養(yǎng)護(hù)→彈分格線→鑲分割條→鋪水磨石拌和料→滾壓拌平→試磨→粗磨→細(xì)磨→磨光→草酸清洗→打蠟上光。2)施工要點(diǎn)：(a)一般應(yīng)先完成吊頂龍骨、墻面粉刷，再做水磨石地面。(b)待找平層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1．2MPa時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)分隔尺寸，在房間中部彈十字線，周邊先彈出1OOmm寬的鑲邊寬度，以十字線為準(zhǔn)可彈出分格線。(c)鑲分隔條：應(yīng)用靠尺比齊用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定住(分格條安在分格線上)，抹成30度八字形，高度應(yīng)低于分格條條頂4—6mm，分格條應(yīng)平直(上口必須一致)、牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志，另外在粘貼分格條時(shí)，在分格條十字交叉接頭處，為使拌和物填塞飽滿，在距交點(diǎn)4050mm內(nèi)不抹水泥漿。(d)拌和物要求配合比準(zhǔn)確，染料摻加比例精確，一般體積比宜采用1：1．5—1：2．5(水泥：石粒)，拌和均勻。(e)水磨石拌和料的面層厚度，一般設(shè)計(jì)為10mm厚，鋪設(shè)時(shí)將攪拌均勻的拌和料先鋪抹分格條邊，后鋪分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)(不得用刮杠刮平)，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實(shí)抹光，隨抹隨用直尺進(jìn)行平整度檢查。(f)用滾筒滾壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約100mm寬范圍內(nèi)輕輕拍實(shí)(避免將分格條擠移位)。滾壓時(shí)用力要均勻，應(yīng)從橫豎兩方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整密實(shí)，出漿石粒均勻?yàn)橹?。待石粒漿稍收水時(shí)，再用鐵抹子將漿抹平、壓實(shí)。如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻之處，應(yīng)補(bǔ)石粒漿，再用鐵抹子拍平、壓實(shí)24h后澆水養(yǎng)護(hù)。 (g)試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間，溫度在20—3O度時(shí)，2—3天即可初磨，過早開磨石粒易松動(dòng)，過遲造成磨光困難，所以需進(jìn)行試磨，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。(h)粗磨：第一遍用60一90號(hào)粗金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面走橫“8”形，邊磨邊加水，隨時(shí)清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出，用清水洗涼干，然后用較濃的水泥漿擦一便，(同樣也是先擦黑色，后擦淺色)。澆水養(yǎng)護(hù)23天。(i)細(xì)抹：第二遍用9 O1 20號(hào)金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖洗干凈，滿擦第二遍水泥漿，注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)23天。(j)磨光：第三遍用200240號(hào)細(xì)金剛石磨。磨至表面石子顯露均勻、無缺石?，F(xiàn)象。表面平整光滑、無孔隙。用水沖洗后，涂抹草酸溶液(熱水：草酸=1：，溶液冷卻后用)。第四遍用240300號(hào)油石磨，研磨至出白漿、表面光滑為止，用水沖洗涼干。(k)打臘上光：將蠟包在薄布里，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或席布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣的方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。(1)要注意樓層中泥漿流淌排水溝的清理，在現(xiàn)場挖泥漿沉淀池，每天將沉淀池中的沉淀泥漿進(jìn)行清理，運(yùn)至垃圾消納場。(m)采取成品保護(hù)措施，防止污染已完成的成品及設(shè)備。由于現(xiàn)制水磨石工作量大、施工周期長，所以在本工程將其作為一個(gè)特殊工序加以控制。 (2)面磚地面1)面磚地面工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查基層→清理基層→彈縱橫分塊線(如果需要)鋪結(jié)合層、地磚→擦縫→養(yǎng)護(hù)2)施工要點(diǎn)： (a)熟悉圖紙，明確是否拼花，縫寬的要求，縱橫方向數(shù)量等。 (b)施工機(jī)具的準(zhǔn)備。
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