【文章內(nèi)容簡介】 基原狀土不受擾動。②混凝土、砌體及雜項拆除施工方法混凝土、砌體及雜項拆除采用液壓錘破碎和人工撬挖相結(jié)合的方式進行，局部難以開挖的結(jié)構(gòu)采用手風鉆鉆孔，液壓分裂機解細后挖掘機挖除，自卸汽車運至發(fā)包人指定位置堆放。③土方開挖施工方法本工程土方開挖從上而下分層分段進行，圍堰土方開挖由2臺反鏟分上下游兩個工作面分層逐層開挖，12t/5t自卸汽車運輸?shù)桨l(fā)包人指定的棄渣場。A土方明挖a護坡土方開挖施工程序為；測量原始地形→測量放樣→土方開挖→挖裝→自卸汽車運輸→人工配合清理、碾壓→驗收。b采用PC200挖掘機挖裝，深槽部位反鏟抽槽開挖，棄土成堆狀放置，再由挖掘機或裝載機挖裝，可利用料用自卸汽車運輸至臨時堆料場，棄料運至指定棄渣場。棄渣場處布置一臺D85推土機，嚴格按監(jiān)理工程師同意的堆放程序和厚度進行施工。c為保證開挖的輪廓線符合施工詳圖規(guī)定，避免超、欠挖，保證邊坡的穩(wěn)定，開挖過程中機挖輪廓線高于實際開挖線20cm，即預留20cm厚保護層采用人工開挖整平。開挖到基礎后，按照監(jiān)理工程師的要求進行必要的碾壓。若發(fā)現(xiàn)新的不良地質(zhì)因素，按監(jiān)理工程師要求進行處理。處理完畢后及時報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后，方可進行下一道工序施工。B溝槽土方開挖基槽位于值班樓旁，采用人工開挖，開挖料由裝載機配自卸汽車轉(zhuǎn)運至備料場或棄至業(yè)主指定范圍內(nèi)。（6）土方開挖施工質(zhì)量與安全保證措施①土方開挖采用自上而下的開挖順序，嚴禁倒懸開挖。合理安排開挖施工程序，開挖施工時及時對開挖后的基礎面尺寸和土體質(zhì)量進行檢查、修整、處理。②建基面以上必須預留20cm厚的保護層，該層只能采用人工開挖、整平，不能使用機械挖掘，以保護地基原狀土不受擾動；③清基范圍包括施工范圍內(nèi)的建基面，其邊界應在設計基面邊線外30～50cm；④清基開挖、清除的棄土、雜物、廢碴等，應運至指定地點堆放；⑤所有清基均為旱地施工，對開挖施工中的地下水和施工用水，應采取有效的截、排水措施予以排除⑥配置足夠合格的測量人員、儀器和設備，按國家測繪標準和本工程精度要求，建立施工控制網(wǎng)；施工過程中及時放出開挖輪廓線并對坡面進行復核檢查。⑦開挖邊坡及時處理防護，并隨時監(jiān)測、制定必要的應急處理措施，確保邊坡穩(wěn)定，保證安全生產(chǎn)。⑧建立健全安全管理體系和保證措施，嚴格安全生產(chǎn)經(jīng)濟責任制，加強安全意識和技術(shù)培訓，堅持“以人為本，教育為先，預防為主，管理從嚴”的原則，做好安全事故的超前防范工作，做到措施具體，落實到位，獎罰分明。⑨現(xiàn)場配置機械設備保證安全完好率，所有機械操作人員持證上崗，嚴禁酒后架車和疲勞作業(yè)。⑩現(xiàn)場配備專職質(zhì)量員及安全員，監(jiān)督檢查質(zhì)量及安全措施情況。做到每一個部位、每一道工序都有質(zhì)檢員及安全員檢查、監(jiān)督、把關(guān)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全隱患及時進行糾正。（7）拆除工程在進行拆除工作前，應對建筑物結(jié)構(gòu)強度進行詳細調(diào)查，制定拆除施工方案，并對全體職工進行詳細的安全技術(shù)交底，負責人要到現(xiàn)場指揮施工。①拆除工作開始前，應將電線、天然氣管道等通往被拆除建筑物的支線切斷或遷移。②拆除建筑物前，應在周圍設安全欄桿，禁止其他人員入內(nèi)。③拆除建筑物，應遵守拆除方案，自上而下進行，禁止數(shù)層同時拆除。拆除作業(yè)人員，應站在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，拆除某部分時，要防止其他部分發(fā)生坍塌，拆除梁、柱前應先拆除其承重的全部結(jié)構(gòu)后進行。④拆除前應將有倒塌危險的結(jié)構(gòu)物，用支柱等臨時加固。⑤拆除建筑物時，樓板上不準多人聚集和集中堆放材料，拆除較大或較重的材料，應用起重機吊下、運走。散碎材料應用溜放槽溜下，拆下的材料要及時清理、運走。（8）拆除施工流程①各個建筑物內(nèi)部的水電暖 采用人工和腳手架配合作業(yè)，現(xiàn)將內(nèi)部影響施工的電路及水暖管線進行拆除歸類。②屋面隔熱層防水層采用人工屋面作業(yè)和機械屋面作業(yè)同時進行，隔熱層防水層分層拆除的方法初步單個進行。施工人員需佩戴安全帽及安全帶作業(yè)，防止事故發(fā)生。③屋面砂漿面層、屋面外墻批灰采用人工在屋面直接作業(yè)拆除，需做到保險帶與保險繩相結(jié)合的安全措施，逐步拆卸，整塊拆卸至地面，建筑內(nèi)部人員需聽從指揮人員統(tǒng)一指揮進出車間進行搬運。④舊門窗、舊欄桿拆除 采用人工在內(nèi)部逐個拆卸并搬運至車間外部平整堆放待拉運。⑤舊砼、舊磚體拆除 采用空壓機破碎錘配合人工作業(yè)完成，拆除時底部嚴禁站人，將混凝土破碎拆除后再將舊圍墻同步拆除。⑥建筑內(nèi)部管線 采用人工配合機械進行拆卸。⑦地面砂漿面層、舊地板磚 采用空壓機破碎錘配合人工作業(yè)完成拆卸，先使用空壓機破碎錘進行破碎，在由人工進行清理。 （9）質(zhì)量保證體系及技術(shù)、質(zhì)量保證措施①質(zhì)量保證體系在組織機構(gòu)上，建立由項目經(jīng)理直接負責，工程技術(shù)人員中間控制，專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢，互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責都納入項目承包的崗位合同中，并制定嚴格的獎罰標準，使施工過程的每一道工序、每一道部位都處于受控狀態(tài)。并同經(jīng)濟效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量。面對激烈的市場競爭，企業(yè)只有通過質(zhì)量創(chuàng)信譽，通過質(zhì)量求生存，質(zhì)量的保證依賴于科學的管理和嚴格的要求。我公司在工程施工中不斷吸取經(jīng)驗，已形成彩板制作、加工、安裝及機械配件開發(fā)的整套工藝服務。嚴格貫徹技術(shù)交底、技術(shù)復核、自檢互檢，原材料檢驗和隱蔽工程驗收等技術(shù)管理制度，具體質(zhì)量保證措施。②技術(shù)措施為確保工程安全；不僅要有良好的施工管理；還要采取相應的技術(shù)措施，只有技術(shù)與管理同時上水平，才能把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標落到實處。A制訂科學的施工方案和詳細的施工工藝工程實施中還將對各項工程制訂進一步的施工組織設計方案；編制詳細的施工工藝。B選用先進設備，提高裝備技術(shù)水平。C堅持隱蔽工程檢查簽制度，施工單位自檢后；請監(jiān)理工程師進行復檢簽證，做到層層把關(guān)；尊重和服從監(jiān)理單位的質(zhì)量檢查認可，否則不得進行下道工序的施工。D嚴格按照設計文件、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則和國家現(xiàn)行《建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《工程質(zhì)量檢驗評定標準》，以及施工圖實施；項目部對工程質(zhì)量每旬檢查一次；應隨時組織檢查并邀請業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員參加；認真聽取意見。E做好技術(shù)和質(zhì)量管理的各項基礎工作；工程日志記錄詳細、技術(shù)交底、隱蔽工程檢查簽證、變更設計、工程質(zhì)量評定和工程試驗等各項資料齊全完整，工程竣工時，及時向業(yè)主提供完整的全部資料。石方開挖（1）施工程序總體施工程序是自上而下削坡，先覆蓋層開挖，后石方分層開挖。覆蓋層開挖采用人工配合反鏟、推土機清理表面，排除地表水，清除表層淤泥、樹根及雜物，然后用反鏟裝碴，8t自卸汽車出碴。石方明挖采用自上而下分層開挖。（2）施工方法①進口采用ROC742液壓鉆輔以手風鉆鉆孔，深孔梯段爆破，梯段高度一般為6～７m。出口采用Y28手風鉆鉆孔，梯段高度2m。設計邊坡采用預裂爆破。②進口巖石大面采用ROC742液壓鉆鉆孔，孔徑76mm，深孔梯段微差擠壓爆破，先從正面推進或開挖先鋒槽的方法，創(chuàng)造良好的臨空面。垂直保護層是起緩減爆破沖擊和振動的作用，其水平寬度3m左右，開挖略滯后于大面，以便在上層邊墻支護作業(yè)完成后有一定的養(yǎng)護時間。緊鄰邊墻2～3排炮孔作為緩沖爆破孔，其孔距、排距和每孔裝藥量較前排梯段炮孔減少1/2～1/3。實施時將嚴格按照規(guī)范和試驗成果，控制爆破規(guī)模，確保邊坡穩(wěn)定。③進口明挖采用PC200（）液壓反鏟挖裝10T自卸汽車運輸，開挖碴料運至指定棄碴場；出口采用TY220推土機或ZLC50裝載機翻碴至集碴平臺，再由ZLC50裝載機挖裝10T自卸汽車運輸，開挖碴料運至指定棄碴場。（3）鉆孔與爆破①鉆孔孔位、角度和孔深符合爆破設計的要求，鉆孔偏差控制在技術(shù)條款規(guī)定的范圍內(nèi)。鉆孔孔徑：梯段爆破和預裂爆破孔徑不大于100mm，保護層開挖鉆孔孔徑不大于45mm。鉆孔開孔誤差不大于15cm。對已完成的鉆孔?？變?nèi)巖粉應予以清除，孔口予以保護，因堵塞而無法裝藥的鉆孔，應予以清孔或重鉆。②爆破試驗為了確保開挖質(zhì)量，加快施工進度，保證施工安全，降低爆破成本，在開挖期間應持續(xù)進行爆破試驗和爆破監(jiān)測，通過試驗和監(jiān)測確定并及時調(diào)整各種爆破參數(shù)，分析爆破效應的有關(guān)數(shù)據(jù)，不斷優(yōu)化爆破設計。在施工期間專門選派2名專業(yè)技術(shù)人員和3名技術(shù)工人組成爆破試驗監(jiān)測組，結(jié)合開挖部位選定爆破試驗地點進行爆破試驗。③石方開挖爆破參數(shù)表部位爆破類型孔類鉆孔機械梯段高度孔徑(mm)孔深(m)間距(m)排距(m)耗藥量中部大面梯段爆破孔ROC74276～邊坡預裂預裂孔ROC74276～200～300g/m底板保護層淺孔爆破爆破孔Y281～421～～6～～④光面爆破主要鉆爆參數(shù)表鉆爆參數(shù)爆破類型孔徑（mm）孔距a(cm)抵抗線W（cm）線裝藥量QX（g/m）光面爆破4240～5050～60100～200（4）邊坡臨時支護與保護對開挖邊坡中有明顯地質(zhì)缺陷的或預測可能發(fā)生塌滑的部分，主動進行邊坡支護處理。施工過程中我方將加強對邊坡穩(wěn)定性的監(jiān)測，并做好坡頂永久截、排水溝和各級馬道的排水設施，確保邊坡穩(wěn)定。（5）開挖料的利用及棄碴處理石方明挖碴料中的可利用料按監(jiān)理指定的位置堆存，無用料運至棄碴場。有、無用料按規(guī)劃作到分區(qū)、分層有序堆放。同時在施工中采取合理的鉆爆工藝，控制爆破石碴塊度，以提高開挖料的利用率，降低工程成本。（6）質(zhì)量保證措施①建立質(zhì)量控制與管理體系，設置各級質(zhì)量管理機構(gòu)，配備專業(yè)管理與工作人員和專業(yè)設備及器材，積極配合和協(xié)助監(jiān)理及業(yè)主對本標土石方明挖工程的質(zhì)量控制和監(jiān)督；②對參加本標明挖工程施工的所有人員進行強化質(zhì)量意識的教育，將質(zhì)量控制與管理貫徹到每個班組及每個工作面；③認真學習和理解技術(shù)規(guī)范、設計圖紙和文件，充分領會設計意圖，嚴格按照設計圖紙和規(guī)范施工；④進行現(xiàn)場爆破試驗和爆破監(jiān)測，取得合理的爆破參數(shù)和爆破效應數(shù)據(jù)，保證開挖的質(zhì)量和安全；⑤嚴格控制鉆孔位置和斜度，優(yōu)化裝藥結(jié)構(gòu)，按照規(guī)范要求開挖設計輪廓面，做到成型規(guī)矩、巖面平整；⑥對施工材料嚴格把關(guān)。對施工材料從購買、運輸、保管及領用等各個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量跟蹤，防止不合格材料用于本標工程；同時建立材料試驗室，對施工材料進行不定期隨機抽樣檢查試驗，以保證施工材料的可靠性；⑦加強施工機械設備的管理；對施工機械操作人員進行培訓、教育，持證上崗，以確保施工機械的生產(chǎn)率機施工質(zhì)量。（7）爆破安全保證措施A施工組織管理加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理，合理安排爆破時段。加強對爆破作業(yè)的安全管理。我單位將制定嚴格的安全檢查制度，設立專職的檢查人員。一切爆破作業(yè)應經(jīng)安檢員檢查認可后才進行爆破。參加爆破作業(yè)的有關(guān)人員，應按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定進行考試和現(xiàn)場操作考核，合格者才準上崗。加強對爆破材料使用的監(jiān)督，對爆破材料的采購、驗點入庫、提領發(fā)放、現(xiàn)場使用以及每次爆破后剩余材料回庫等進行全面監(jiān)管和清點登記，防止爆破材料丟失。瞎炮的處理，應按照《爆破安全規(guī)程》〔GB672286〕執(zhí)行。B施工技術(shù)措施施工前做好爆破試驗，按爆破試驗成果調(diào)整爆破設計參數(shù)；嚴格控制裝藥量和其他爆破參數(shù)；嚴格控制鉆孔、裝藥和堵塞質(zhì)量，合理安排微差起爆順序；石方開挖邊坡采用預裂爆破；采用非電導爆管網(wǎng)路起爆；嚴格控制飛石，具體措施如下：放炮前，清除地表和孔口松石；保證堵塞長度大于最小抵抗線；堵塞物粒度宜為4～9mm；軟弱夾層處仔細裝藥，確保在軟弱帶處以堵塞物代藥；炮眼采用廢橡膠胎帶、沙袋或荊笆仔細進行覆蓋。C開挖前應按照選定的爆破試驗參數(shù)實施，以免空氣沖擊波影響周邊建、構(gòu)筑物，爆破時應對爆破面進行有效覆蓋，嚴格控制飛石不得落在已有建筑物范圍以內(nèi)。D警戒防護加強放炮時的警報和警戒，防止行人進入爆破施工警戒區(qū) 土方填筑（1）概述土方回填工程項目主要包括：人工回填土等。（2）施工布置①施工道路布置本工程施工道路布置見附圖1:《施工總平面布置圖》和上一章相關(guān)說明。②施工用水布置本工程施工用水均從發(fā)包人指定地點取用。③施工用電布置本標段工程施工用電從業(yè)主提供的施工電源接口接入，并自備柴油發(fā)電機作為備用電源，現(xiàn)場施工照明采用1km碘鎢燈。（3）人工回填土施工方案①施工要求A土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應符合規(guī)定。B主要機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。C作業(yè)條件：施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。D回填前應對基礎、箱型基礎墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。②施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收③填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。④檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。⑤回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。⑥回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉