【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 動(dòng)瓦，檢查各軸瓦處的配合尺寸應(yīng)滿足要求。將受油器支座吊裝就位，按操作油管找正受油器支座位置使其徑向間隙相等，然后固定。裝入浮動(dòng)軸瓦。安裝墊板，葉片操作開啟、關(guān)閉側(cè)油管，轉(zhuǎn)輪輪轂供油管，受油器與發(fā)電機(jī)上游側(cè)接地部件之間的聯(lián)接均設(shè)有絕緣墊，絕緣套，以防止軸電流形成回路，燒損軸瓦；安裝受油器密封，端蓋，轉(zhuǎn)輪葉片開度反饋機(jī)構(gòu)。（10） 調(diào)速系統(tǒng)安裝a、油壓裝置安裝 對(duì)油壓裝置作外觀檢查，包裝是否完好，外壁有無(wú)損傷。各部件是否清掃干凈。油罐、油槽內(nèi)壁有無(wú)銹蝕，是否漆有保護(hù)涂料。若有異?，F(xiàn)象與廠家協(xié)商是否進(jìn)行分解，清掃及處理。 壓油罐安裝按壓力容器安裝管理辦法辦理安裝審批后方可進(jìn)行。，保持30min應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。安全閥、逆止閥、截流閥應(yīng)進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)，至少保持5min無(wú)滲漏現(xiàn)象或按工作壓力用實(shí)際使用介質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。b、調(diào)速器安裝調(diào)速器安裝調(diào)試在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。安裝前檢查外觀是否完好，部件有無(wú)損傷。電氣部分接線是否松動(dòng)，各可調(diào)元件的調(diào)整位置是否符合出廠標(biāo)記。安裝時(shí)，基礎(chǔ)臺(tái)面應(yīng)平整，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸定好安裝位置。然后吊裝設(shè)備，認(rèn)真調(diào)整安裝高程，定準(zhǔn)中心，調(diào)整水平和垂直度，使其符合『水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范GBJ8564－88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 電氣設(shè)備安裝本電站電氣設(shè)備主要由高壓發(fā)配電裝置、低壓配電裝置、二次（弱電）控制、照明系統(tǒng)和通信系統(tǒng)組成，按少人值班設(shè)計(jì)。（1）設(shè)備到貨驗(yàn)收所有設(shè)備在運(yùn)輸?shù)焦さ睾?，?yīng)經(jīng)我單位的技術(shù)和倉(cāng)管人員及監(jiān)理工程師、業(yè)主等有關(guān)人員，按設(shè)計(jì)要求、訂貨清單、廠家裝箱清單和設(shè)備說(shuō)明書、規(guī)程規(guī)范等資料進(jìn)行開箱驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的設(shè)備由我單位按ISO9000的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保管。對(duì)要進(jìn)行試驗(yàn)的設(shè)備由我單位專職試驗(yàn)人員按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)以書面形式向監(jiān)理工程師及業(yè)主匯報(bào)并協(xié)助處理。（2） 電纜架、橋架安裝電纜橋架大都沿墻或懸吊在樓板底下安裝，且承受較重壓力，除要美觀外，還要可靠、牢固和考慮溫度影響因素；所以橋架產(chǎn)品應(yīng)采用經(jīng)專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)與認(rèn)證的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求，其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝時(shí)，要認(rèn)真處理好交叉作業(yè)帶來(lái)的影響，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置安裝；橋架在直線段的安裝每隔20米應(yīng)有一處伸縮節(jié)，方法是：橋架安裝的連接板一頭把緊螺絲，一頭戴上螺帽不擰死，這樣橋架就有了伸縮的余地。（3） 低壓盤柜安裝埋設(shè)基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)時(shí)要考慮到屏盤與建筑的相互位置，單列配電盤時(shí)，盤面宜與墻面平行，多列配電盤時(shí)，盤面應(yīng)與建筑物的中心線相平行，基礎(chǔ)型鋼一般待土建混凝土凝固，地面裝修前，進(jìn)行埋設(shè)，埋設(shè)要求前后兩型鋼之間應(yīng)平行，水平誤差不超過(guò)1mm/m，全長(zhǎng)不超過(guò)5mm。 屏柜的驗(yàn)收保管按要求執(zhí)行，屏、柜搬運(yùn)應(yīng)天氣較好時(shí)進(jìn)行，搬運(yùn)過(guò)程要用繩子綁車，保護(hù)平穩(wěn)，以防互相撞擊，損傷設(shè)備。配電盤開箱應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，開箱時(shí)應(yīng)按圖紙核對(duì)盤型號(hào)，清點(diǎn)儀表，繼電器及其他部件，并檢驗(yàn)其合格證件，檢查外觀和隨設(shè)備的圖紙資料，并作好開箱檢查記錄。屏、柜是在地面裝修完成，并清掃干凈后進(jìn)行安裝立盤，用人工或電動(dòng)叉車搬運(yùn)到安裝位置，先精確地調(diào)整第一個(gè)盤，然后順序地從左到右，或從右到左調(diào)整各個(gè)盤，用水平尺、線垂測(cè)量水平度和垂直度，用薄鋼板墊入盤底與基礎(chǔ)型鋼之間，一般要求水平誤差不應(yīng)大于長(zhǎng)度的1/1000且不大于5mm，調(diào)整后盤面一致，排列整齊，盤與盤之間用螺栓擰緊，使之無(wú)明顯縫隙。與基礎(chǔ)型鋼間的固定采用螺栓連接。掛墻式控制箱，配電箱可采用膨脹螺栓的方法固定在墻上，落地式控制箱，配電箱應(yīng)有型鋼作基礎(chǔ)，在土建施工時(shí)應(yīng)留有控制箱，配電箱的接地扁鋼，安裝時(shí)應(yīng)接好箱體的外殼接地。屏柜、配電控制箱等在安裝過(guò)程中及安裝完后要注意做好防腐、防塵、防潮和防意外損壞及故意破壞措施，具體措施可用原包裝的泡沫板、防潮袋、木板、硬紙皮、彩條布、粘膠布等材料對(duì)安裝過(guò)程中和安裝完畢的屏柜等設(shè)備進(jìn)行全封閉保護(hù)，并掛標(biāo)志牌，必要時(shí)可設(shè)置障礙。（4） 封閉式（共箱型、插接型）母線安裝封閉式母線支架的制作、安裝封閉式母線支架的制作按設(shè)計(jì)和廠家產(chǎn)品要求進(jìn)行加工制作，制作中主要注意復(fù)核基礎(chǔ)型鋼的材質(zhì)、型號(hào)及尺寸，將型材充分平整，制作中不能用氣割加工或電焊開孔，要用專門的切割機(jī)進(jìn)行切割，制作好后，邊角用角磨機(jī)打磨，充分除銹并涂防腐漆，防腐漆應(yīng)涂刷均勻，粘合牢固，不得有起層、皺皮等缺陷。按照設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求，利用水平儀、卷尺、棉線等器具對(duì)每個(gè)母線支架進(jìn)行放點(diǎn)定位，用電焊或螺栓固定在基礎(chǔ)上并確保牢固可靠，每個(gè)母線支架應(yīng)有明顯的接地且牢固可靠，在同一直線段，每個(gè)母線支架應(yīng)在同一高程，誤差不能超過(guò)產(chǎn)品的技術(shù)要求。閉式母線的安裝母線的所有連接螺栓和固定螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩要符合規(guī)范要求且要均勻，螺栓的長(zhǎng)度要露出螺母2－3扣為宜，不可太長(zhǎng)、太短；母線的接觸面要用無(wú)水酒精清洗干凈，并涂以電力復(fù)合脂；支座安裝要牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻；封閉式母線不能用裸鋼絲繩、鐵絲綁扎和起吊，應(yīng)用麻繩或尼龍繩綁扎和起吊，不得任意堆放和拖拉，外殼上不能堆放雜物，外殼內(nèi)和絕緣子必須保持清潔，不得留有雜物；安裝時(shí)母線與外殼間要同心，其誤差不得超過(guò)5mm，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)應(yīng)，連接后不能使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力；橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼與各連接部位的各接合面要密封良好；外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好，相間支撐板應(yīng)安裝牢固可靠，分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施；母線的焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格，絕緣子、盤形絕緣子和電流互感器試驗(yàn)合格后進(jìn)行；呈微正壓的封閉式母線，在安裝完畢后要檢查其密封性能，密封要良好。母線的絕緣檢驗(yàn)封閉式母線在安裝前應(yīng)對(duì)每分段進(jìn)行絕緣檢測(cè)，用2500kV，量程不小于10000MΩ搖表，按產(chǎn)品要求（或按每千伏不小于1 MΩ）進(jìn)行檢測(cè)，不合格的不能用，并向監(jiān)理工程師匯報(bào)，查明原因并處理好后，征求監(jiān)理工程師同意才可使用。封閉式母線安裝完畢后，整體進(jìn)行絕緣檢驗(yàn)，方法與上述相同，絕緣合格后還應(yīng)按規(guī)程規(guī)范（或產(chǎn)品）要求對(duì)不同的電壓等級(jí)進(jìn)行相應(yīng)的交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)要合格。（5） 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)有機(jī)械和人工兩種牽引方法，機(jī)械牽引只適用于同一平面上且無(wú)障礙物的施工場(chǎng)地使用，室內(nèi)不適宜采用，故使用人工牽引的方法。施工前先由指揮者做好施工交底工作。施工人員布局要合理，并要統(tǒng)一指揮，拉引電纜速度要均勻。電纜敷設(shè)行進(jìn)的領(lǐng)頭人，必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)（電纜走向、順序、排列、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)等）十分清楚，以防返工。電纜敷設(shè)前應(yīng)先寫好標(biāo)志牌，并按同一方向，同一規(guī)格進(jìn)行分類，確定電纜敷設(shè)的層數(shù)，以避免電纜敷設(shè)時(shí)出現(xiàn)交叉、重疊現(xiàn)象，并可充分提高工作效率。對(duì)于需穿過(guò)管的電纜，特別是穿過(guò)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的電纜管，應(yīng)預(yù)先穿好鐵線，以節(jié)省等待的時(shí)間。梯調(diào)樓、低壓配電室是電纜集中的地方，所以選用此兩地方作電纜放線點(diǎn)，以減少電纜搬運(yùn)量。放線采用自制支架進(jìn)行。電纜敷設(shè)順序一般是先動(dòng)力、后控制，先截面大、后截面小的原則。架上排列順序從上而下為動(dòng)力電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜、通信電纜的順序，或根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙排放的順序排放。廠房至變電站的高壓電纜在戶外側(cè)電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)用薄膜紙?jiān)o端頭，以防潮氣侵入。（6） 二次設(shè)備安裝、接線、查線小母線安裝：中、低壓盤柜小母線安裝一般應(yīng)在同一排盤柜安裝好后再進(jìn)行，小母線規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，控制屏、繼電屏上小母線一般采用φ6mm的圓銅棒，高壓開關(guān)柜及低壓配電盤上一般采用絕緣線。圓銅棒應(yīng)無(wú)砂眼、折裂、溝紋、孔洞，直徑不均等現(xiàn)象。絕緣線的絕緣層應(yīng)完好。安裝前應(yīng)經(jīng)過(guò)平直，裸銅棒可用木錘在木頭上敲平。銅棒不夠長(zhǎng)允許焊接接長(zhǎng)，但接頭設(shè)在固定小母線的支持端子處，小母線在支持端子處應(yīng)用砂布打磨掉氧化層、掛錫，并涂薄薄一層導(dǎo)電膏。小母線與盤架的空間距離不應(yīng)小于15mm，并涂有油漆和標(biāo)明小母線段的名稱。二次配線：盤屏一般廠家都進(jìn)行了盤內(nèi)配線，現(xiàn)場(chǎng)主要是電纜配線和部分屏內(nèi)的連線、改線，盤內(nèi)配線應(yīng)按圖施工，接線應(yīng)正確，配線整齊、清晰美觀，絕緣良好，連接牢固，所有導(dǎo)線兩端都必須套有標(biāo)志頭，標(biāo)志頭和端子的符號(hào)或字跡必須清楚，并與安裝接線圖一致?？刂齐娎|的屏內(nèi)接線方法，電纜在屏底用電纜卡固定，在距屏底150mm處剝掉電纜護(hù)套，并用聚氯乙稀絕緣帶包好電纜頭，電纜頭高度一致，絕緣帶顏色統(tǒng)一，每根電纜均掛有電纜標(biāo)