【文章內(nèi)容簡介】 地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。重要的設(shè)備及構(gòu)架應(yīng)有兩根與主接地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機械強度的要求，連接引線應(yīng)便于定期進行檢查測試。，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地，由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣。（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：（且至少3個棱邊焊接）；；，其長度為圓鋼直徑的6倍；、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。1）按圖施工，接線正確無誤。 2）導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接，插接、焊接或壓接等，均牢固可靠。 3）盤柜內(nèi)導(dǎo)線不設(shè)接頭，導(dǎo)線芯線無損傷。 4）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均標(biāo)明其回路編號，編號正確、字跡清晰且不脫色。 5）配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無損傷。 6）每個接線端子的每側(cè)接線不超過兩根，對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間加平墊片。 7）配線時采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線， 8）二次回路接地設(shè)專用螺栓接地。 9） 引入盤柜的電纜排列整齊，編號清晰，避免交叉，并固定牢固，接線端子排不受機械應(yīng)力。 10）鎧裝電纜在進入盤柜后，將其鋼帶切斷，切斷處的端部扎緊，并將鋼帶接地。 11）控制電纜采用屏蔽電纜時，其屏蔽層按設(shè)計要求的接地方式可靠接地。 12）強弱電回路不使用同一根電纜，并分別成束分開排列。 按照設(shè)計圖紙標(biāo)注的標(biāo)高和幾何尺寸，量取正確位置預(yù)埋。電氣圖紙標(biāo)識不明確的地方，參考水機圖紙和土建圖紙，做到預(yù)埋位置準(zhǔn)確、管路排列整齊、固定牢固。電纜管路的制作，按設(shè)計和施工規(guī)范要求加工，其彎曲半徑不小于管徑的10倍，彎曲部位的變形無明顯變化，保證穿線時不受阻。管路對接時，管口光滑、平整、無裂紋、毛刺、鐵屑等。管路遇沉降縫或伸縮縫時，按圖紙要求做過縫處理。管路固定完畢后，用扁鐵或廢鋼板料進行管口封堵，以防雜物進入管內(nèi)堵塞管路。管路外露部分，進行除銹并涂刷防銹漆，其露出地面距離不少于20㎜，幾何位置不大于10㎜。1）施工措施與工藝質(zhì)量要求土建工程施工完畢驗收合格，母線系統(tǒng)設(shè)備安裝基礎(chǔ)埋件已驗收，按照施工圖紙的要求進行測量放線工作。并標(biāo)出用于測量高度和安裝軸線的基準(zhǔn)點及安裝用的控制點。用全站儀、水準(zhǔn)儀、鉛垂線和鋼琴線測量發(fā)電機主引出線和主變壓器低壓側(cè)套管的中心位置和高程是否符合圖紙要求，根據(jù)母線中心高程，確定母線支座高程，確定并畫出B 相的中心線。將發(fā)電機出口母線及設(shè)備運到現(xiàn)場，在安裝間卸貨，卸貨后利用主廠房橋機吊運至相應(yīng)機組段，母線搬運用2 臺手動叉車運至安裝位置，利用土建預(yù)埋的吊鉤，用鏈子葫蘆進行吊裝。封閉母線按分段、相序、編號、方向等標(biāo)志進行安裝布置，根據(jù)布置圖將母線通過支吊鋼梁及抱箍底座擺放在相應(yīng)位置，并將土建或安裝的誤差按比例分配到各個縱向接口上。首先調(diào)整好封閉母線與發(fā)電機、發(fā)電機斷路器、變壓器連接處及封閉母線轉(zhuǎn)角處的尺寸，然后調(diào)整其它的接口尺寸，完成封閉母線的安裝布置。在每段母線安裝就位之前必須對母線內(nèi)部進行清掃、檢查、瓷件表面光滑完好，螺栓緊固、間隙均勻，同心度符合廠家說明書要求。調(diào)整相鄰兩母線間外殼中心線使之與規(guī)定的相間距離一致，誤差小于177。2mm。母線與設(shè)備之間的連接，縱向尺寸可調(diào)范圍不超過+5～10mm，外殼與設(shè)備端子罩法蘭縱向尺寸可調(diào)量不超過177。10mm。焊接連接縱向尺寸的允許誤差：母線導(dǎo)體縱向不超過177。15mm；母線導(dǎo)體伸縮節(jié)，縱向尺寸不超過177。15mm。調(diào)整母線導(dǎo)體與外殼的同心度，使其不超過177。5mm。封閉母線安裝后即可進行與之相連的勵磁變壓器、負(fù)荷開關(guān)、高壓廠用變壓器、PT 柜等設(shè)備的安裝和連接，設(shè)備安裝按照廠家安裝手冊及國家有關(guān)規(guī)程規(guī)范進行。連接時檢查接線端子接觸面是否符合要求，螺栓連接面用清潔棉布蘸上丙酮清洗，涂敷一層導(dǎo)電復(fù)合脂。螺栓墊圈、螺母等緊固件，凡在緊固過程中有相互磨擦的地方應(yīng)事先涂上中性凡士林油，用力矩扳手緊固，按制造廠規(guī)定的力矩進行緊固， 的塞尺檢查，其塞進深度不大于廠家規(guī)定深度。施工完畢經(jīng)工程師檢查后進行表面噴漆和相色標(biāo)志。母線接地系統(tǒng)的敷設(shè)必須按設(shè)計和廠家規(guī)定進行敷設(shè)。各接地點和接頭連接方式，連接材料和接頭工藝處理都必須嚴(yán)格按設(shè)計圖和規(guī)程要求進行。接地線應(yīng)做到橫平、豎直、整齊、美觀、接頭可靠，系統(tǒng)連續(xù)、完整。按設(shè)計和規(guī)程規(guī)定進行刷漆和涂標(biāo)志色。五、安全文明施工管理措施及成品保護項目危險點控制措施使用磨光機電源無漏電保護器增加漏點保護器使用磨光機電氣部分裸露按規(guī)范接線，不準(zhǔn)裸露使用磨光機未配戴安全頭盔必須戴安全帽使用磨光機砂輪片未及時更換砂輪片及時更換使用磨光機停用后未及時切斷電源停用電氣后切斷電源焊機使用焊機外殼未有效接地焊機外殼有效接地焊機使用轉(zhuǎn)動部分防護罩不完整更換新防護罩焊機使用電氣部分裸露按規(guī)范接線，不準(zhǔn)裸露焊機使用潮濕的手啟、停焊機啟、停時手必須干燥焊機使用使用過程中轉(zhuǎn)換檔位轉(zhuǎn)換檔位時必須停用焊機使用使用過程中調(diào)節(jié)電流調(diào)節(jié)電流時必須停用焊機使用非專業(yè)人員私自接、拆電源線必須電工接、拆線使用電焊線線路布置不合理合理條理的布線管道組合焊接焊接過程中滾動翻轉(zhuǎn)滾動翻轉(zhuǎn)時停止焊接焊縫清理未戴防護手套必須戴手套在起重機械附近作業(yè)焊接時誤觸鋼絲繩、手動葫蘆鏈條不準(zhǔn)起重附近作業(yè)臨邊作業(yè)利用欄桿起吊物件不準(zhǔn)利用欄桿起吊物件臨邊作業(yè)安全設(shè)施不完善加強臨邊防護 電焊作業(yè)安全措施 1） 電焊機一次接線應(yīng)由電工操作，二次接線可由電焊工接，電焊機應(yīng)完好，罩蓋、殼、儀表等不得缺損。 2） 電焊機殼應(yīng)接地或接零。 3） 二次接線應(yīng)該用容量足夠的橡皮電纜，絕緣保持良好，焊工的手和身體外露部分，不得接觸二次回路導(dǎo)體。 4） 防護用工作服、帽、面罩、鞋蓋、手套、鞋應(yīng)干燥，面罩不漏光，鈕扣要扣齊，腳蓋應(yīng)捆在褲筒里，上衣不應(yīng)束在腰里，以免接存飛濺的焊渣。 5）移動焊機、更換保險絲、檢修焊機、改接二次線必須切斷電源。推拉閘刀開關(guān)時，必須戴絕緣手套，同時頭部要偏斜，以防弧光灼傷人眼睛及臉部。移動把線時，任何人不得站在其首尾相接的危險圈內(nèi)，防止把線受力后傷人。 6）作業(yè)區(qū)氣溫超過35℃時，應(yīng)視為高溫作業(yè)，而采取降溫防暑措施。 1）現(xiàn)場施工操作應(yīng)在業(yè)主規(guī)定的范圍之內(nèi)進行。如必須超越界定范圍之外或通道進行施工操作時，應(yīng)盡快將該要求通知業(yè)主，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進入施工操作。 2）合理布置施工暫設(shè)，嚴(yán)格施工現(xiàn)場管理，實現(xiàn)文明施工和安全施工，精心組織、科學(xué)管理，施工現(xiàn)場的排水、道路暢通,雨季壞天氣施工要有安全技術(shù)措施。建立起良好的施工工作環(huán)境，杜絕環(huán)境污染現(xiàn)象存在。， 3）施工現(xiàn)場必須執(zhí)行“三標(biāo)”管理，實行文明施工。做到現(xiàn)場清潔，工完料凈場地清，現(xiàn)場機械設(shè)備及機具擺設(shè)必須符合安全規(guī)定做到安全文明施工標(biāo)志齊全、明顯，原材料、成品件、預(yù)制件、設(shè)備、器材堆放整齊、合理，要有名稱及標(biāo)識，并有良好的安全通道。 4）及時辦理開、竣、停工報告，定時向工程監(jiān)理匯報現(xiàn)場進度、質(zhì)量、安全、文明施工情況。 5）施工現(xiàn)場禁止非施工人員入內(nèi)，危險區(qū)域設(shè)明顯標(biāo)志牌和警示牌?，F(xiàn)場施工人員，要持證上崗，勞保穿戴齊全，要害部位施工要有相應(yīng)的保護措施，施工中注意防滑、防毒、防靜電、防高空墜落等事項，杜絕一切傷亡事故的發(fā)生。 6）根據(jù)設(shè)計要求，對進場材料、設(shè)備嚴(yán)格驗收制度，把好驗收關(guān)，以保證原材料的質(zhì)量，確保工程一次合格。 7）吊裝過程必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，傳遞物件用繩索，不得隨意擲、拋、確保人身安全。管材吊裝必須使用專用尼龍吊帶，以防損壞管材外防腐層。 8）對材料拉運、吊裝方案要一步落實到位，并及時申辦有關(guān)手續(xù)，確保工程順利施工。 9）施工工作區(qū)內(nèi)要安全文明施工。愛護施工區(qū)域內(nèi)設(shè)施及樹木花草，杜絕現(xiàn)場污染和不文明施工。 10）項目部定期組織專業(yè)人員，對現(xiàn)場文明施工進行全面檢查，對存在問題，不聽指揮，違章操作，不文明施工。影響面較大的施工隊伍，給予停工和經(jīng)濟處罰 11）施工作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備、電源做到無安全隱患，一旦發(fā)現(xiàn)隱患要有整改措施， 根據(jù)地形、地理條件合理安排，使車輛、機具進出有序，合理安排，忙而不亂。根據(jù)各系統(tǒng)的不同特點，由主管技術(shù)人員制定成品保護措施，并下達各施工小組，由施工技術(shù)人員，部長和兼職質(zhì)檢員督促落實執(zhí)行，質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)檢查檢執(zhí)行情況，施工完畢后要防止后續(xù)施工對設(shè)備、電纜線路造成損壞。 消防設(shè)施在各廠區(qū)、庫房及生產(chǎn)、生活營地分別設(shè)置消防專用水閥及消防用軟管等設(shè)施。B1 區(qū)消防用水引自后山。同時在各廠區(qū)、庫房及生產(chǎn)、生活場地按有關(guān)規(guī)定配置足夠的泡沫滅火器和干粉滅火器。施工期間，現(xiàn)場消防主要采用CO2 滅火器消防。廠房內(nèi)各施工點至少配置2 個以上的MF1 型干粉滅火器和MY1 型1211 滅火器。安裝間、設(shè)備庫各配置2臺 MFT25 型干粉滅火器。辦公樓及每棟宿舍均配置2 個MY1 型1211 滅火器。消防水系統(tǒng)見附圖27，消防器材見表28。主要施工消防器材 表28序號名稱型號及規(guī)格單 位數(shù) 量備注1干粉滅火器MFT25個10安裝間、設(shè)備庫2干粉滅火器MF1個20各施工點31211 滅火器MY1個30辦公樓、宿舍及施工點各種信號的設(shè)置在施工區(qū)內(nèi)，包括洞內(nèi)設(shè)置一切必需的信號，包括標(biāo)準(zhǔn)的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號等，各類信號標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。 安裝間施工布置布置原則橋機主鉤的起吊范圍距上游邊墻2100mm；上、 m 寬的通道；設(shè)備之間留有足夠的交通通道及作業(yè)空間；考慮爬梯及進場設(shè)備運輸通道占用空間；使用同一工位的各個設(shè)備占用工位的時間相互錯開。工位邏輯見附圖28。安裝間施工布置 高程卸車；轉(zhuǎn)輪根據(jù)招標(biāo)文件到貨時間及施工總進度計劃可以直接進廠房。肘管、定子、轉(zhuǎn)子、頂蓋、主軸轉(zhuǎn)輪、上下機架等在安裝間組裝和檢查。見附圖（29）。嚴(yán)格按照招標(biāo)圖紙設(shè)置安裝間設(shè)備組裝工位進行主機部件的組裝、檢查和試驗。其中，安裝間定子組裝工位為一個，定子組裝焊接、疊片，磁化試驗工作在此工位上全部完成，下線在機坑內(nèi)進行。肘管組裝工位：該工位供分瓣肘管臨時組裝用，暫時占用定子工位，計劃每臺肘管組裝工期15 天，按進度計劃所有肘管在首臺定子組裝前全部完成。轉(zhuǎn)子組裝工位：該工位布置在安裝間靠風(fēng)機房上游側(cè)，僅作為轉(zhuǎn)子組裝工位。四臺機轉(zhuǎn)子均在該工位上進行組裝。計劃4機轉(zhuǎn)子組裝工期120 天，其余轉(zhuǎn)子組裝工期為90 天，作為關(guān)鍵線路能滿足每臺機組投產(chǎn)發(fā)電要求。定子組裝工位：該工位有一個，布置在安裝間靠1機端上游一側(cè)。四臺機定子均在此工位進行組裝。計劃每臺定子組裝工期90 天，能滿足每臺機組投產(chǎn)發(fā)電要求。另2上機架在此工位組裝，計劃每臺機架組裝工期20 天；4上機架在各機組之間組裝。轉(zhuǎn)輪大軸工位：該工位布置在安裝間定轉(zhuǎn)子之間上游一側(cè)，作為轉(zhuǎn)輪大軸組裝工位。四臺機轉(zhuǎn)輪大軸均在該工位進行清掃檢測。計劃每臺清掃檢測組裝占用工位時間約15 天。下機架組裝工位：該工位布置在安裝間的下游側(cè)，作為機架組裝工位。全部機架均在該工位進行組裝。計劃每臺下機架組裝工期20 天。底環(huán)清掃也在此工位完成。頂蓋組裝工位：該工位布置在安裝間交通洞進口處，作為頂蓋組裝工位。4 臺機頂蓋在此組裝。計劃每臺頂蓋組裝工期5 天。頂蓋組裝期間與主變到貨錯開。安裝間設(shè)備進場通道：安裝間作為大件設(shè)備的進場和卸車場地，同時還要考慮主變卸車和運輸，并且在施工前期提供部分場地給予土建使用以及上述各部件的組裝工位，工作面多，需合理安排施工進度以保證場地通道始終暢通無阻，嚴(yán)禁隨意堆放貨物，確保施工順利實施。施工臨時設(shè)施臨時支墩制作，用于上下機架及頂蓋組裝8 個鋼支墩見下圖。）。鋼支墩：20380（W）580（L）820（H）mm。廠房吊物孔及發(fā)電機坑安全圍欄：為了廠房施工人員的人身安全和方便施工，同時考慮對廠房相鄰4臺機組段內(nèi)的所有吊物孔及發(fā)電機坑構(gòu)筑安全圍欄。，采用φ42 mm 焊接鋼管焊制，膨脹螺栓固定。約用鋼管2t。安全防護欄如下圖： 設(shè)備庫布置一期場平B1 區(qū)倉儲面積共約4810m2，根據(jù)設(shè)備到貨時間及施工總進度計劃安排，倉儲面積雖較緊張，但只要科學(xué)管理得當(dāng)，安排合理，能夠滿足成套設(shè)備倉儲需要。成套辦公室成套辦公室的建筑面積為50 m2， m。其建筑結(jié)構(gòu)為磚木平房，木門、鋼窗，室內(nèi)水泥地面。封閉倉庫按招標(biāo)補疑通知要求設(shè)置臨時機電倉庫（按永久倉庫標(biāo)準(zhǔn)）。倉庫面積約1800m2（長寬：90m20m），高12m。倉庫為輕型框架式結(jié)構(gòu)，便于拆卸，在倉庫一端和中間設(shè)置2 個大門同時在倉庫內(nèi)隔出一間200m2供儲存?zhèn)淦穫浼蛯Ｓ霉ぞ?。庫房?nèi)安裝一臺跨度10t 雙梁橋機，儲存間制作30 架貨架,尺寸為（長寬高：2000mm600mm2000mm）分1 格，格板厚度15mm，間距適當(dāng)，頂部可放東西。貨架為木制，刷中灰油漆。見附圖25保溫庫在一期場平B1 區(qū)新建保溫庫200m2，庫房為磚木結(jié)構(gòu)，庫房內(nèi)配備柜式空調(diào)8 臺、除濕機4 臺、冰柜1 臺。設(shè)備露天堆放場露天堆放場占地面積約1590 m2。主要堆放可露天存放的大型設(shè)備部件和埋件、電纜等。敞棚庫敞棚庫的建筑面積為1200 m2。庫長60m，寬20m，采用簡易鋼屋架、石棉瓦建筑結(jié)構(gòu)， m， m，見下圖。庫房平面布置圖見附圖22各類設(shè)備庫營造工程量見表29。C 類庫立面示意圖C 類庫平面示意C 類成套設(shè)備庫平面布置示意圖倉庫及輔助企業(yè)建筑特性表 表29