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正文內(nèi)容

word版可編輯-加固工程施工組織設(shè)計(jì)方案精心整理(編輯修改稿)

2025-05-19 22:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工11 施 工 機(jī) 械 匯 總施工機(jī)械匯總表施工班組 施工機(jī)械名稱 規(guī)格型號(hào) 額定功率 制造廠家 品 牌 主要用途數(shù)量平推式切割機(jī) ACOMK750 3700W 日本 大旭 混凝土拆除 2繩鋸切割機(jī) OMC 3500W 山東 奧連特 混凝土拆除 2液壓破碎鉗 QJQ- 350 - 北京 前景 混凝土破碎 4電動(dòng)泵站 QJQ500 3000W 北京 前景 混凝土破碎 4卷揚(yáng)機(jī) JK/JM 1500W 上海 浦南 混凝土塊吊運(yùn) 2手動(dòng)葫蘆 —— 上海 滬工 混凝土塊吊運(yùn) 6氧氣、乙炔 切割鋼筋 2電鉆 BOSCH 1000W 德國 博世 攪拌樹脂膠 8角向砂輪機(jī) AESEFF100 540W 江蘇東城 東城 混凝土基層打磨處理 吹風(fēng)機(jī) 4電焊機(jī) ZX1315 315W 上海 通田 焊接 8臺(tái)鉆 16 型 550W 杭州 西湖 鋼材開孔加工 4切割機(jī) 2411NB 2022W 佛山 牧田 型材切割 2四坑錘鉆 GBH 223 REA 710 德國 博世 混凝土鉆孔 4電焊機(jī) ZX1315 315W 上海 通田 焊接 2液壓千斤頂 YCQ20 柳州 雷姆 預(yù)應(yīng)力張拉 油泵 ZB3630 3000W 柳州 雷姆 預(yù)應(yīng)力張拉 212擠壓器 HY630 5000W 大連 鐵鯨 預(yù)應(yīng)力張拉 2四坑錘鉆 GBH 223 REA 710 德國 博世 混凝土鉆孔 4注射槍 HILIT 無 列支敦士登 喜利得 化學(xué)錨栓膠注射 15沖擊鉆 GBH11D 1500W 德國 博世 吹風(fēng)筒 無 無 自制 無 化學(xué)錨栓清孔 10錨桿靜壓樁機(jī) QZ4 自制 無 壓樁 2液壓設(shè)備 自制 4空壓機(jī) JD2024F(CE) 1500W 浙江 杰豹 2鉆孔機(jī) KF995N 臺(tái)灣 奇力速 基礎(chǔ)鉆孔 3電焊機(jī) ZX1315 315W 上海 通田 焊接 2慶鈴汽車 輕卡 2500cc 石家莊 慶鈴 材料運(yùn)輸 1 13 施 工 安 排本工程體量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求高,因此在工期的把握上是非常重要,不僅需要分包單位合理安排自己的工序,也需要總承包單位和土建單位提供足夠的支持。 梁柱碳纖維加固本工程中梁碳纖維加固主要在梁底和梁側(cè)進(jìn)行,本分項(xiàng)工作可以在進(jìn)場(chǎng)后即可展開。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,目前梁的表面較為不平整,在打磨中應(yīng)保證質(zhì)量,確實(shí)至原混凝土結(jié)構(gòu)表層才可停止,部份梁柱表面有缺陷的,加固前應(yīng)采用浸漬膠混合水泥砂漿對(duì)此部分混凝土缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。需要注意的是,柱環(huán)箍應(yīng)粘貼在梁碳纖維外(見圖 ) 。因此在目前梁、板加固完成前,遇梁碳纖維上翻的部分交叉的柱環(huán)箍應(yīng)暫緩粘貼,等梁加固完成后再進(jìn)行粘貼。梁碳纖維布施工過程中應(yīng)注意梁是否存在開裂或損傷,如有與原設(shè)計(jì)條件不符的情況,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)總包單位和監(jiān)理單位。(柱、梁碳纖維施工工藝見相應(yīng)章節(jié)) 。 柱外包鋼加固根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,首先需要對(duì)柱進(jìn)行外包鋼加固。由于大量需加固墻面尚有蜂窩、麻面等缺陷,因此在加固前應(yīng)采用粘鋼膠混合水泥砂漿對(duì)此部分混凝土缺陷進(jìn)行修補(bǔ),并保證修補(bǔ)后的混凝土表面平整。完成混凝土修補(bǔ)后將對(duì)墻面進(jìn)行放線,打磨并確定鉆孔位置。由于考慮到在保證工程質(zhì)量的前提下,減少部分修補(bǔ)工程量,可對(duì)放線位置進(jìn)行一定調(diào)整,但應(yīng)確保樓層內(nèi)鋼板平 14均凈間距100mm。 鋼板的粘貼采用角鋼配合木枕進(jìn)行固定,具體方法為利用鋼板間的空隙安裝膨脹螺栓固定豎直的角鋼,在角鋼和所粘貼鋼板間的空隙墊入小木方頂緊,固定裝置在 24 小時(shí)后可拆除并翻到其他工作面繼續(xù)使用。柱外包鋼的加固工藝詳見相應(yīng)章節(jié)。圖 梁柱碳纖維關(guān)系圖 梁體外預(yù)應(yīng)力加固本工程中需要施加體外預(yù)應(yīng)力的梁標(biāo)高均較高,施工危險(xiǎn)性較大,應(yīng)在土建施工前即開始施工,以避免與土建施工交叉,同時(shí)應(yīng)注意腳手架的安全。體外預(yù)應(yīng)力的張拉端和錨固端應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行深化設(shè)計(jì),深化設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到現(xiàn)有建筑幕墻保留的前提下體外預(yù)應(yīng)力的施工條件。 (梁體外預(yù)應(yīng)力施工工藝見相應(yīng)章節(jié)) 。 錨桿靜壓樁施工本工程中采用的錨桿靜壓樁樁體由總包單位在現(xiàn)場(chǎng)澆筑, 15其壓樁進(jìn)度應(yīng)通過與總包單位進(jìn)行協(xié)商后確定。由于本工程的壓樁長度較長,樁徑較大,而且原地質(zhì)條件較差,可能存在石塊填埋的情況,壓樁過程中由可能存在無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度的情況,在施工進(jìn)度安排上應(yīng)做保守安排,并制定應(yīng)對(duì)措施。 (錨桿靜壓樁的施工工藝見相應(yīng)章節(jié)) 。 植筋/化學(xué)錨栓施工本工程中植筋數(shù)量較多,且在不同的工作面上均有植筋要求,因此,植筋工作必須與總包單位的土建施工同步進(jìn)行,根據(jù)總包單位的要求進(jìn)行植筋工作?;瘜W(xué)錨栓的施工,主要在于加固過程中,數(shù)量較少。植筋和化學(xué)錨栓的施工由專人負(fù)責(zé),根據(jù)施工進(jìn)度安排,隨叫隨到,以滿足施工的要求。 混凝土拆除本工程中混凝土拆除主要在于 F 軸以北的女兒墻、挑梁、屋面板、雨篷,以及部份室內(nèi)混凝土梁。拆除工作隨著基礎(chǔ)打樁完成后展開,混凝土拆除工作量大,但工作面相對(duì)較為集中,因此混凝土拆除安排在打樁工作完成后的一個(gè)月內(nèi)集中進(jìn)行?;炷敛鸪ぷ餍枰诳偘鼏挝坏哪_手架配合下方可進(jìn)行。該部分施工方案詳見專門章節(jié)。 16第四章 柱外包鋼施工方案本工程柱加固采用外包型鋼的形式進(jìn)行加固,由于本工程的混凝土截面尺寸較大,除四角采用角鋼加強(qiáng)外,柱身還采用粘貼扁鋼補(bǔ)強(qiáng),施工難度較大。另外,本工程混凝土柱原施工采用木模板,構(gòu)件表面的平整度較差,結(jié)構(gòu)的損傷也較多,給外包鋼加固增加了技術(shù)難度,需要制定合理的施工技術(shù)方案予以解決。 材 料 鋼材要求(1) 本加固工程中圖紙中所用鋼材材質(zhì)為 Q235B,鋼板厚度有5㎜、8㎜、10㎜,角鋼規(guī)格為等邊 50x75x75x10 等。(2) 進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書。所用鋼材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。(3) 進(jìn)場(chǎng)鋼材不允許有嚴(yán)重銹蝕情況出現(xiàn)。(4) 鋼板進(jìn)場(chǎng)后由監(jiān)理單位確定抽樣送檢,其力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范要求。 膠粘劑質(zhì)量檢驗(yàn)及要求 (1) 外包鋼加固所用的膠粘劑、膠泥原材料必須有質(zhì)量保證書、合格證。(2) 粘鋼、外包型鋼加固所用的膠粘劑應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)程》規(guī)定的安全性能指標(biāo),所用的膠泥應(yīng)為合格的原材料經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)拌制而成。 17 化學(xué)錨栓要求(1) 本工程中采用了 M1M16 化學(xué)錨栓。(2) M1M16 化學(xué)螺栓應(yīng)符合后錨固規(guī)程的規(guī)定。 柱 外 包 角 鋼 加 固 施 工 工 藝柱外包鋼加固施工工藝流程如:施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖,必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈,按設(shè)計(jì)圖紙,在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線,待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線。 砼表面打磨打磨掉混凝土浮層,直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面,混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除,用指定材料修補(bǔ),裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。 鋼材表面打磨鋼材粘接面,須進(jìn)行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直,其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。  組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接,角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊,豎向基本順直,如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差,應(yīng)進(jìn)行順直處理,綴板與角鋼搭接部位須三 18面圍焊,焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。 驗(yàn)收焊縫現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查焊接工作,請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收,填寫《隱檢記錄單》 。 埋管注膠 (1)焊縫檢驗(yàn)合格后,用水泥砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定埋管位置及間距。如不埋管,可在角鋼和綴板上鉆φ6 注膠孔。(2)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制,攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多,以 40~50 分鐘用完為宜。 (3)用氣泵或注膠罐進(jìn)行注膠,注膠時(shí)豎向按從下向上的順序,水平方向按同一方向的順序,注膠時(shí)待下一注膠管(孔)溢出膠為止,依次注膠,直至所有注膠管(孔)均注完。最后一個(gè)注膠管(孔)用于出氣孔,可不注膠,注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。 竣工驗(yàn)收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面,從音響判斷粘接效果,如有個(gè)別空洞聲,表明局部不密實(shí),須再次高壓注膠方法補(bǔ)實(shí)。 質(zhì) 量 控 制 措 施 施工前品質(zhì)檢測(cè)(1) 粘鋼加固所用的各種材料應(yīng)符合規(guī)定。(2) 在加固施工前應(yīng)確認(rèn)材料供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)保書和合格證。 19 施工中質(zhì)量控制措施(1) 施工中周圍溫度高于 15℃以上。(2) 粘合面處理必須嚴(yán)格按照要求執(zhí)行,粘鋼質(zhì)量主要取決于建筑結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量和粘合面清潔處理; (3) 在粘貼鋼板之前,必須對(duì)混凝土表面的劣化層予以清除,并用吹風(fēng)機(jī)吹凈,露出干凈、堅(jiān)實(shí)的基面;對(duì)出現(xiàn)急劇凹陷或構(gòu)件缺損的部位,應(yīng)用環(huán)氧樹脂砂漿等材料填補(bǔ)修復(fù)平整或圓滑順暢過渡。(4) 底層樹脂用量必須根據(jù)鋼板面積計(jì)算確定。確保在適用期內(nèi)一次用完,不允許使用時(shí)間拌和較長的材料。(5) 攪拌需采用低速電鉆(最大 500rpm 轉(zhuǎn)/ 分) ,攪拌時(shí)間需達(dá)到 3 分鐘,至顏色消失(見圖 64)圖 64 粘鋼膠攪拌做法(6) 樹脂膠攪拌后密度達(dá)到 ,粘度特征為糊狀,微流動(dòng)。(7) 由于拌和配好的建筑結(jié)構(gòu)膠使用期僅 30min,因此粘合前 20必事先做好一切準(zhǔn)備工作,然后再配膠,這樣才能保證在使用期內(nèi)完成粘合操作。(8) 嚴(yán)格控制粘結(jié)膠面應(yīng)不小于所粘貼的鋼板大小。(9) 按設(shè)計(jì)要求的尺寸加工鋼板并開孔,剪力墻鋼板應(yīng)在地面完成 U 形或 L 形,多數(shù)鋼板拼接采用搭接,少數(shù)位置采用焊結(jié)連接,焊縫尺寸同角鋼厚度,為 3mm(見圖 65/圖 65a) 。圖 65 鋼板拼接基本做法圖 65a 鋼板拼接的焊縫形式(10) 轉(zhuǎn)角處焊接工作需在粘鋼膠初凝前完成。 21 施工后品質(zhì)檢測(cè)(1) 工程質(zhì)量檢驗(yàn):在固化后,用錘擊法或其它有效方法測(cè)結(jié)面積。在錨固區(qū)粘結(jié)面少于 90%(空鼓面積≥10% ) ,非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于 70%(空鼓面積≥30% )則此粘接件無效,應(yīng)剝下重新粘貼。(2) 施工質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)見表 63。表 63 施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 頻數(shù)鋼材材粘貼位置與設(shè)計(jì)要求位置中心線偏差≤10mm鋼尺量測(cè) 全部 鋼材材粘貼位置鋼材粘貼量 ≥設(shè)計(jì)數(shù)量 根據(jù)測(cè)量計(jì)算 全部鋼材粘貼量粘接質(zhì)量 空鼓總面積占總粘貼面積5% 直接錘擊法測(cè)試方法 全部或抽樣 粘接質(zhì)量 現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施(1) 粘鋼施工完成及時(shí)通知總承包單位進(jìn)行表面涂刷水泥砂漿或澆筑混凝土;如設(shè)計(jì)中無表面涂刷,應(yīng)進(jìn)行防火防腐處理。(2) 現(xiàn)場(chǎng)已施工完的成品應(yīng)進(jìn)行固化期保護(hù),注意防塵、防水及預(yù)防人為破壞。已完成的區(qū)域應(yīng)用干凈的塑料薄膜覆蓋,從而起到防塵防水的作用。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人值班,防止人為破壞的發(fā)生,責(zé)任應(yīng)落實(shí)到個(gè)人。(3) 管線安裝過程中如需在已粘貼好的鋼板上打孔需經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)。 22 施工驗(yàn)收(1) 加固所用鋼材、膠粘劑按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求對(duì)商品供應(yīng)廠方提供資料的進(jìn)行驗(yàn)收(2) 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各工序的隱蔽檢驗(yàn)及驗(yàn)收(3) 施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表 63. 安 全 注 意 事 項(xiàng)(1) 配制膠粘劑用的原料應(yīng)密封貯存,遠(yuǎn)離火源光直接照射;配制和使用場(chǎng)所,必須保持通風(fēng)良好;操作人員應(yīng)穿工作服,戴防護(hù)口罩和手套。(2) 清潔劑丙酮是易燃物質(zhì),應(yīng)由專人管理,使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格禁止操作者吸煙,以防失火,工作場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。(3) 鋼材堆放應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源,或采取可靠防護(hù)措施。(4) 材料堆放過程中應(yīng)避免腐蝕。(5) 現(xiàn)場(chǎng)施工人員除配備安全“三寶”外,在打磨過程與粘貼過程中,還需配備防護(hù)眼鏡和口罩,著長袖工作服。以防止灰塵入眼、入肺,以及膠水對(duì)皮膚的腐蝕傷害(6) 粘鋼時(shí)施工時(shí)腳手架需牢固可靠,防止材料及人員墜落。 23第五章 碳纖維施工方案本工程部份混凝土梁、柱采用粘貼碳纖維布的方式進(jìn)行加固。為了保證施工質(zhì)量,特制訂碳纖維布施工方案,以指導(dǎo)本工程的施工。 碳 纖 維 加 固 施 工 工 藝碳纖維加固施工工藝流程如圖 71 所示?;炷帘砻鏅z驗(yàn)及放線混凝土表面修復(fù)裂縫修補(bǔ)表層預(yù)處理碳纖維片材的準(zhǔn)備粘結(jié)劑配制需加固構(gòu)件卸載涂敷粘結(jié)劑粘貼碳纖維片材粘結(jié)劑固化驗(yàn)收?qǐng)D 51 碳纖維加固施工工藝流程 施工準(zhǔn)備(1) 組織圖紙會(huì)審,及時(shí)提出問題;(2) 施工前由生產(chǎn)副經(jīng)理及施工員向各班組進(jìn)行技術(shù)交底;(3) 施工前根據(jù)施工圖及總包單位的放線對(duì)加固梁位置進(jìn)行定位,將加固部位在現(xiàn)場(chǎng)上定出; 24(4) 對(duì)加固梁進(jìn)行混凝土含水率測(cè)試,每 10 米隨機(jī)抽取 3 處以上,要求所測(cè)得含水率應(yīng)不大于 4%,若達(dá)不到要求,應(yīng)進(jìn)行局部加熱處理;(5) 施工前應(yīng)對(duì)需加固處混凝土做缺陷標(biāo)識(shí)及記錄,內(nèi)容包括:裂縫長度、寬度、深度,蜂窩麻面的面積大小,鋼筋裸露情況等;(6) 對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行測(cè)溫,如環(huán)境溫度為 5℃以下應(yīng)采用太陽燈烘烤等方式提高施工區(qū)域溫度或改用專用的低溫配套膠粘劑; 基層表面處理及修復(fù)(1) 根據(jù)不同情況對(duì)缺陷處進(jìn)行修復(fù)和處理:裂縫寬度時(shí),應(yīng)通知總包單位采用壓力灌注、封閉處理;對(duì)松動(dòng)的混凝土表面則將浮層鑿去;裸露鋼筋進(jìn)行除銹處理,再用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ);(2) 要求清除表面的浮漿、油污、木屑等所有雜質(zhì),除去表面2~3mm
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