【正文】 工的可操作性。確認(rèn)在原結(jié)構(gòu)上開(kāi)洞、植筋及新增混凝土與鋼結(jié)構(gòu)等施工對(duì)原結(jié)構(gòu)的損傷在受力允許的程度之內(nèi)。體外預(yù)應(yīng)力束與被加固結(jié)構(gòu)之間通過(guò)錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)相連接。錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)塊采用鋼結(jié)構(gòu)。新增混凝土錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)塊結(jié)構(gòu)在原結(jié)構(gòu)相應(yīng)部位施工。新增鋼結(jié)構(gòu)錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)塊采用鋼板和圓鋼焊接而成，應(yīng)保證焊縫質(zhì)量和與原結(jié)構(gòu)連接的可靠性。 錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)的安裝根據(jù)體外預(yù)應(yīng)力束布置要求在原結(jié)構(gòu)適當(dāng)位置上開(kāi)洞，以穿過(guò)體外預(yù)應(yīng)力束。按設(shè)計(jì)位置植筋或植錨栓等，以安裝錨固鋼件、支座及跨中轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)鋼件，鋼件與混凝土連接的界面應(yīng)打磨清掃 38干凈，然后用鋼結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)和錨栓固定，鋼件與混凝土之間的空隙用無(wú)收縮砂漿封堵密實(shí)。新增混凝土錨固節(jié)點(diǎn)和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)施工，首先植筋和綁扎普通鋼筋，安裝錨固節(jié)點(diǎn)錨下組件和轉(zhuǎn)向節(jié)點(diǎn)外束導(dǎo)管等，支模板并澆注混凝土，混凝土必須充分振搗密實(shí)。 體外預(yù)應(yīng)力束的下料與安裝體外成品索在工廠內(nèi)加工制作，成盤(pán)運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)實(shí)際需要拆除下料。預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度為平面直線長(zhǎng)度基礎(chǔ)上增加曲線增量和每一張拉端不小于 1000㎜的張拉操作長(zhǎng)度。體外束下料完成后，成品束可一次完成穿束。制作固定端的擠壓錨。 制作擠壓錨具時(shí)應(yīng)遵守專(zhuān)項(xiàng)操作規(guī)定。在完成擠壓后，護(hù)套應(yīng)正好與擠壓錨具頭貼緊靠攏。異形鋼絲襯套安裝后，各圈鋼絲應(yīng)并攏擰緊且不得重疊。擠壓力不得低于規(guī)定值，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外露 1－5mm ，如不露頭，必須切掉重?cái)D。錨墊板必須用螺絲擰緊。固定端擠壓式錨具的承壓板應(yīng)與擠壓錨固頭貼緊并固定牢靠。 體外預(yù)應(yīng)力束的張拉預(yù)應(yīng)力張拉控制在應(yīng)力為 100MPa，每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制力為 140KN。張拉時(shí)采用應(yīng)力控制，應(yīng)變校核的方法進(jìn)行。張拉時(shí)要控制給油速度，給油時(shí)間不應(yīng)低于半分鐘。實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與計(jì)算值的偏差在6%～+6%范圍之內(nèi)。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)施工預(yù)應(yīng)力記錄，應(yīng)逐根填寫(xiě)張拉記錄，經(jīng)整理簽署驗(yàn)收存檔。 39為減少預(yù)應(yīng)力筋松弛、摩擦等損失，可采用超張拉法，但張拉應(yīng)力不超過(guò) 3%。預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)按照對(duì)稱(chēng)的原則進(jìn)行張拉。不可單側(cè)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋，以避免梁水平受彎。 體外預(yù)應(yīng)力束與節(jié)點(diǎn)的防護(hù)體外預(yù)應(yīng)力束張拉完成后，根據(jù)體外預(yù)應(yīng)力錨固體系更換或調(diào)索力對(duì)錨具保留鋼絞線長(zhǎng)度的要求，用砂輪片除錨具外伸多余的鋼絞線，采用防護(hù)罩或設(shè)計(jì)體系提供的防護(hù)組件進(jìn)行體外預(yù)應(yīng)力束耐久性防護(hù)。將錨固端及其周?chē)謇砀蓛?，在錨固端四周及以上覆以 φ6@50 的鋼筋網(wǎng)片后，用 C 45 微膨脹細(xì)石混凝土灌入錨固端并振搗密實(shí)。對(duì)外露的體外預(yù)應(yīng)力束及節(jié)點(diǎn)進(jìn)行防火處理原則為：外包20mm 以上厚度的砂漿或混凝土的、或外包油脂和套管的不需要進(jìn)行防火處理，其余鋼材表面采用薄型防火涂料進(jìn)行防火處理。 質(zhì) 量 控 制 措 施 施工前品質(zhì)檢測(cè)鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，除應(yīng)按產(chǎn)品出廠證明文件核對(duì)其性能類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外，尚應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502042022）及《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224－2022 要求，合格后方可使用。，每盤(pán)上應(yīng)掛有標(biāo)盤(pán)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》 （GB/T5224）等的 40規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。：應(yīng)在使用過(guò)程中逐盤(pán)進(jìn)行，其鋼絞線表面不得有裂紋和 ，允許有輕微的浮銹，但不得有明顯的麻坑。：從每批中任取三盤(pán)的鋼絞線各取一個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，要求抗拉強(qiáng)度 fptk≥1860N/mm2，δ≥％。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則該盤(pán)鋼絞線為不合格品，應(yīng)加倍取樣復(fù)檢，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線判為不合格品。本工程所用預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面尺寸及力學(xué)性能應(yīng)滿(mǎn)足表 的要求。表 鋼絞線截面特性及力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度N/mm2公稱(chēng)直徑mm公稱(chēng)面積mm2最小破壞荷載 KN1％伸長(zhǎng)時(shí)最小荷載 KN最小延伸率 ％1000H 最大松弛率70％F 80％F1860 140 錨具進(jìn)場(chǎng)后，除應(yīng)按產(chǎn)品出廠證明文件核對(duì)其錨固性能類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外，尚應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502042022）及《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》 （GB/T143702022）要求，合格后方可使用。（1）外觀檢查 應(yīng)從每批中抽取 10%的錨具且不少于 10 套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖 41紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查；如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用；（2）硬度檢驗(yàn) 由錨具生產(chǎn)廠提供有效的試驗(yàn)報(bào)告。（3）靜載錨固性能試驗(yàn) 對(duì)于本工程的錨具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，其靜載錨固性能由錨具生產(chǎn)廠提供有效的試驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力筋用錨具驗(yàn)收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具以不超過(guò) 1000 套為一個(gè)驗(yàn)收批。錨具進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收工作，驗(yàn)收要求見(jiàn)下表： 表 5 錨具進(jìn)場(chǎng)檢收要求 錨 具 類(lèi) 型技術(shù)性能及條件 鐓頭式 圓套筒式墊板連體式擠壓式預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件靜載試驗(yàn)測(cè)得的錨具效率系數(shù) η a ≥ ≥ ≥預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)的總應(yīng)變 ε apu ≥% ≥% %夾片滲碳淬火熱處理硬度偏差(5％抽樣) 177。4 硬度單位 177。4 硬度單位 － 施工中質(zhì)量控制措施 在體外預(yù)應(yīng)力施工中，預(yù)應(yīng)力筋的鋪放及張拉操作宜由預(yù)應(yīng)力專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍承擔(dān)或由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工經(jīng)培訓(xùn)后操作。張拉按施工方案確定的設(shè)備用量，安排專(zhuān)業(yè)組，一般每套設(shè)備配置 2～3人。施工過(guò)程中應(yīng)注意以下方面的質(zhì)量控制：1. 錨固端、轉(zhuǎn)角器的鋼結(jié)構(gòu)制作；2. 錨固端、轉(zhuǎn)角器的安裝；3. 預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓成形； 424. 預(yù)應(yīng)力筋的安裝就位（按表 6） ；5. 預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力和應(yīng)變控制；6. 錨固端的封錨質(zhì)量。表 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)端部承壓板垂直偏差 177。5曲線筋在張拉端模板內(nèi)側(cè)垂直承壓板平直段長(zhǎng)度 不小于 300板中曲線筋控制截面允許偏差矢高 177。5水平 目測(cè)橫平豎直梁中曲線筋控制截面允許偏差矢高 177。10水平 目測(cè)橫平豎直預(yù)應(yīng)力筋切斷后露出錨具夾片外的長(zhǎng)度 不小于 30 現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施（1）張拉完畢后錨固端應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收封錨；（2）體外預(yù)應(yīng)力完成張拉后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防火防腐處理。 施工驗(yàn)收（1）加固所用鋼絞線、錨具、轉(zhuǎn)角器、錨固端支座按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求對(duì)商品供應(yīng)廠方提供資料的進(jìn)行驗(yàn)收（2）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各工序的隱蔽檢驗(yàn)及驗(yàn)收 安 全 注 意 事 項(xiàng) 操作人員進(jìn)行高空作業(yè)，用電和使用液壓設(shè)備除遵照國(guó)家頒布《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》外，體外預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工的安全技術(shù)要求如下： 43 (1)預(yù)應(yīng)力施工操作人員應(yīng)有安全意識(shí)。進(jìn)入工地必須戴安全帽、穿厚底鞋，高空作業(yè)必須有牢固的腳手板、安全護(hù)網(wǎng)。 (2)張拉時(shí)，操作人員及一切其他人員均不得站在預(yù)應(yīng)力兩端，只許站在兩側(cè)，以防斷筋時(shí)傷人。 (3)張拉過(guò)程中，錨具和其它機(jī)具嚴(yán)防高空墜落傷人。油管接頭處、張拉油缸端部嚴(yán)禁站人，應(yīng)站在油缸兩側(cè)。測(cè)量伸長(zhǎng)值時(shí)，嚴(yán)禁用手扶摸缸體，避免油缸崩裂傷人。 (4)預(yù)應(yīng)力筋張拉中，經(jīng)標(biāo)定的配套設(shè)備不允許隨意更換。操作人員應(yīng)精神集中，給油回油應(yīng)平穩(wěn)。張拉應(yīng)力包括超張拉不應(yīng)超過(guò)預(yù)應(yīng)力筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 80％。 (5)嚴(yán)防高壓油管出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)或死彎現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即卸除油壓,進(jìn)行處理。 (6)用電時(shí)嚴(yán)禁將地線、火線搞混，應(yīng)作明顯標(biāo)記，避免與結(jié)構(gòu)鋼筋連在一起，造成觸電事故。 (7)油箱油量不足時(shí)，要在沒(méi)有壓力下加油，機(jī)油一般為20＃，冬季為 10＃。嚴(yán)禁使用酒精、甘油、水代替。 (8)張拉，擠壓、鐓頭、切割等設(shè)備，必須經(jīng)過(guò)檢查，各項(xiàng)性能完好，儀表示值正確才可以使用。 44第七章 錨桿靜壓樁施工方案本工程結(jié)構(gòu)部份基礎(chǔ)需要采用錨桿靜壓樁進(jìn)行加固，以提高基礎(chǔ)的承載能力。本工程主要采用的 350mmx350mm 截面的方樁，樁長(zhǎng) 20m 和 32m 兩種，單樁承載力分別為 200kn 和 280kn，由于樁截面較大，樁長(zhǎng)較長(zhǎng)，壓樁難度較大。針對(duì)本工程上述特點(diǎn)，編制錨桿靜壓樁的施工方案，以指導(dǎo)施工。 工 方 法 及 工 藝 流 程錨桿靜壓樁是將錨桿技術(shù)和靜壓技術(shù)二者結(jié)合起來(lái)，通過(guò)反力架，利用建筑物本身的自重將預(yù)制樁逐段壓入土中。由于擠土作用，使樁四周一定范圍內(nèi)的土出現(xiàn)重塑區(qū)，土的粘聚力被破壞，土中超孔隙水壓增大，土的抗剪強(qiáng)度降低，樁側(cè)摩阻力減小，可用較小的壓力把樁壓入較深的土層中去，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間，超孔隙水壓力逐漸消失，土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到恢復(fù)，因而樁的側(cè)向摩阻力明顯增大，樁的承載力可有較大的增加，達(dá)到提高基礎(chǔ)承載能力的目的，樁體實(shí)際承載力可達(dá) ～2 倍設(shè)計(jì)荷載值。施工工藝流程如下：確定樁位孔及定位→錨桿加工制作及埋設(shè)（樁段制作）→樁位孔及錨桿養(yǎng)護(hù)和保護(hù)→安裝壓樁反力架→第一節(jié)樁就位、校正→壓樁→深度及壓力值記錄→下節(jié)樁就位、校正→焊接接樁→壓樁→…→壓樁到設(shè)計(jì)要求→最終深度及壓樁 45力驗(yàn)收→拆除壓樁反力架→切割樁頭→清孔（配制微膨脹早強(qiáng)混凝土）→封樁。 凝1凝1凝凝凝 圖 錨桿靜壓樁裝置示意圖 圖 樁與基礎(chǔ)連接示意圖主要施工過(guò)程的控制要求如下： 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)所施工樁型和設(shè)計(jì)要求承載力選擇相應(yīng)噸位靜壓樁樁機(jī)。根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)承載力，本工程選擇 600T 靜壓樁機(jī)。：靜壓樁機(jī)從異地拆散后用運(yùn)營(yíng)車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試。進(jìn)場(chǎng)日期根據(jù)甲方要求確定。：靜壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝后，對(duì)油路、線路進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試后檢查抱樁器，施工前必須先吊起一根樁測(cè)試抱樁器對(duì)樁身是否有損壞。，挪移到施工區(qū)域附近等待施工。 46 材料進(jìn)場(chǎng)：預(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)后擺放在枕木或其它物體上，不能直接擺放在地面。注意擺放平整性，保持樁身的完整。預(yù)制樁應(yīng)擺放在便于施工運(yùn)輸?shù)膮^(qū)域內(nèi)。：預(yù)制樁擺放平整后，對(duì)樁身的完整性進(jìn)行檢查，用鋼尺測(cè)量長(zhǎng)度，觀察樁的外觀。：起吊預(yù)制樁時(shí)注意吊點(diǎn)，防止起吊過(guò)程中對(duì)樁身的損害。 樁位放線：建設(shè)單位提供的放線依據(jù)和設(shè)計(jì)圖紙要求。：依據(jù)放線依據(jù)采用經(jīng)緯儀、鋼尺，以通視測(cè)量法放出軸線、樁位，確保軸線、樁位的位置準(zhǔn)確。：放出樁位后，填寫(xiě)放線記錄與技術(shù)復(fù)核，報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后，準(zhǔn)備開(kāi)始施工。4．樁位復(fù)測(cè)：施工期間對(duì)樁位定期復(fù)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題會(huì)同有關(guān)人員及時(shí)處理解決。 制作壓樁孔 鋼筋制作，一端車(chē)粗牙，螺紋長(zhǎng)度 100mm，錨桿長(zhǎng)度 600mm，錨固長(zhǎng)度 300mm。，其平面位置偏差不得超過(guò)177。20mm。后鑿的壓樁孔其形狀為上下尺寸都為樁邊長(zhǎng)加 50mm 的正方柱直孔。 47，必須先清除障礙，即用風(fēng)鎬配合長(zhǎng)鋼釬打穿毛石墊層上基礎(chǔ)的壓樁孔。如果基礎(chǔ)下有塊石回填過(guò)，必須采用振沖設(shè)備對(duì)塊石進(jìn)行振沖或鉆孔機(jī)直接打穿塊石。當(dāng)樁力較大時(shí)，樁頂應(yīng)墊 3~4cm 厚的麻袋，其上墊鋼板再進(jìn)行壓樁，防止樁頂壓碎。樁架位置應(yīng)豎直，樁架與基礎(chǔ)連接應(yīng)保證可靠。 壓施過(guò)程：在吊放預(yù)制樁前進(jìn)行垂直校正。預(yù)制樁在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形，起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在合理部位。：吊放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位輕放、慢放、嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞。對(duì)位時(shí)下面指揮人員要與操作人員及時(shí)溝通，對(duì)位要準(zhǔn)確無(wú)誤。對(duì)位后經(jīng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收后開(kāi)始?jí)簶丁?．預(yù)制樁水準(zhǔn)的控制：利用水準(zhǔn)儀根據(jù)建設(shè)方提供水準(zhǔn)點(diǎn)在送樁器上作好標(biāo)志，每挪動(dòng)一次水準(zhǔn)儀必須重新做標(biāo)志。壓施過(guò)程中有專(zhuān)人盯水準(zhǔn)儀，控制送樁深度。4．預(yù)制樁垂直度的控制：壓施過(guò)程中有專(zhuān)人利用經(jīng)緯儀或線墜控制預(yù)制樁的垂直度，隨時(shí)注意調(diào)整。，應(yīng)始終保持樁軸心受壓，若有偏移應(yīng)立即糾正。接樁均采用硫磺膠泥連接。連接前應(yīng)檢查樁段頭部錨筋與另一樁段尾部預(yù)留孔對(duì)齊。，若壓阻力超過(guò)壓樁能力使樁架上抬或傾斜時(shí)，應(yīng)立即停壓，查明原因，有可能樁尖遇到厚砂層等使阻力增大。發(fā)生這種情 48況時(shí)，可以用最大壓樁力作用于樁頂，采用忽停忽開(kāi)的辦法，使樁緩慢下沉，穿過(guò)砂層。：封樁前，樁頂應(yīng)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求截?cái)嘀猎O(shè)計(jì)標(biāo)高。混凝土樁段樁頂應(yīng)平整無(wú)松動(dòng)混凝土；為加強(qiáng)樁和承臺(tái)及混凝土底板的連接，應(yīng)將錨桿相互連接，以便形成封樁樁帽；清理樁孔內(nèi)的渣滓和水。樁頂錨入底板 50mm。封樁采用較高強(qiáng)度的微膨脹混凝土，注意振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。8．靜壓樁機(jī)的挪位：壓施后靜壓機(jī)挪位時(shí)防止樁位變形，及時(shí)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)。 全 措 施，下部支撐牢固，機(jī)架安裝、拆卸有序，防止落物傷人，混凝土樁宜用葫蘆起吊，搬運(yùn)車(chē)送樁。反力架、壓力表、液壓千斤頂?shù)葯C(jī)具使用前必須經(jīng)檢查。，作業(yè)時(shí)應(yīng)保證良好通風(fēng)，防止 SO2 中毒。樁段二次搬運(yùn)通道應(yīng)架設(shè)牢固、平整。，使千斤頂與樁軸線保持在同一直線上；樁身垂直偏差不得超過(guò)樁段長(zhǎng)的 %；控制好壓樁力，壓樁力過(guò)大，會(huì)破壞原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全，壓力過(guò)小會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。，以免間隙時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使壓樁阻力增大而增加施工難度。，如松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固，方可繼續(xù)施