【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)計算索鞍墊板中心點(diǎn)的坐標(biāo)（高程、與橫橋向塔柱中心線的相對位置、與順橋向塔柱中心線的相對位置）。（2）放樣依據(jù)中心點(diǎn)的坐標(biāo)，利用儀器在塔柱上放出墊板的坐標(biāo)線、位置線。（3）吊運(yùn)利用起吊設(shè)備將索鞍吊至安裝位置與位置線大致對中，采用兩點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)位置要合理，保證索鞍平衡，防止偏轉(zhuǎn)、變形。 陳村特大橋索鞍結(jié)構(gòu)細(xì)圖（4）定高程利用儀器在塔柱上定出中心點(diǎn)的高程線，用4個手拉葫蘆掛在索鞍四角拉起索鞍調(diào)整高程，高程確定后焊托架進(jìn)行高程固定,。 索鞍（分絲管）標(biāo)高定位示意圖（5）定橫橋向位置調(diào)整墊板的水平位置，使墊板的中心線與位置線重合。在高程托架上焊擋塊進(jìn)行限位。 鞍座橫橋定位示意圖（6）定順橋向位置用葫蘆調(diào)整索鞍順橋向位置，使墊板的中心線與位置線重合。（7）復(fù)核用儀器、直尺對墊板的位置進(jìn)行復(fù)核，用鋼片進(jìn)行微調(diào)。（8）固定利用勁性骨架、塔柱鋼筋等對索鞍進(jìn)行固定。固定焊接部位在索鞍的固定短鋼管及墊板上進(jìn)行，不能焊在索分絲管上，以免焊透分絲管導(dǎo)致無法穿索。如圖 索鞍橫橋向定位圖 注意事項 （1）索鞍安裝前要根據(jù)索號選擇對應(yīng)的索鞍。 （2）墊板上的分絲管口及螺桿用膠帶纏繞，防止碰傷及粘上混凝土。 （3）索鞍固定時不能在分絲管上施焊，以免焊透造成無法穿索。 （4）索鞍存放時最好側(cè)身平放，防止變形。 （5）索鞍在運(yùn)輸、起吊時吊點(diǎn)要合理，防止扭曲變形。（6）分絲管不能碰傷，防止扁曲。 錨具安裝 錨墊、錨管的清理清理錨墊板、錨管上的混凝土、鐵渣、垃圾等雜物，下端注意清理排水槽。根據(jù)錨具的尺寸，用鋼板尺定出預(yù)埋管的中心線用石筆畫出錨具螺母的邊線定位標(biāo)記，并焊好擋塊。 錨具的檢查將錨具的錨板和密封筒的壓蓋拆下，清潔錨孔、密封筒和錨筒內(nèi)壁，將錨板按注漿孔在下、排氣孔在上定位好，利用水平尺、吊錘對錨具錨板和密封板的孔位進(jìn)行對應(yīng)；檢查螺牙是否有損傷，用鋼絞線檢查每個孔道是否通暢，清理錨孔內(nèi)的油污。 錨具的運(yùn)輸橋面錨具用推車運(yùn)至橋面管口處。在運(yùn)輸過程中要保護(hù)好，防止碰傷。 錨具的安裝梁下張拉端錨具安裝前應(yīng)清潔錨孔，并保持清潔無污。由于錨具分別由多個零部件組成，運(yùn)到工地后應(yīng)進(jìn)行檢查。錨具安裝就位時要求：(1)安裝前，將錨具的錨板和密封筒的壓蓋拆下，清潔錨孔、密封筒和錨筒內(nèi)壁，將錨板按注漿孔在下、排氣孔在上定位好，并與錨板孔對正后焊牢，同時焊縫要求用鋅粉漆重新防護(hù)；(2)中、邊跨錨具組裝件的錨板上明顯成排的中排孔的中心線必須嚴(yán)格控制在同一垂直平面內(nèi)；(3)錨板的中心線與承壓板(錨墊板)的中心線應(yīng)力求保持一致，兩者偏差不得超過5mm；(4)中、邊跨錨板及塔上分絲管錨孔也必須相互對齊，以免鋼絞線打絞； 錨具調(diào)整按石筆線調(diào)整調(diào)整錨具位置使錨具居中。錨具中心線與錨墊板中心線保持一致，兩者偏差不得超過5mm。根據(jù)索鞍孔位排布調(diào)整錨具孔位排布，利用水平尺、吊錘調(diào)整錨具的錨孔排列位置使其與索鞍一致。 塔外錨固護(hù)筒臨時定位（1）護(hù)筒運(yùn)輸：利用塔吊、或汽吊垂直運(yùn)輸至塔外平臺上（2）臨時就位：在塔外用手拉葫蘆拉起護(hù)筒，護(hù)筒與索鞍墊板間距離不小于80CM，保證掛索操作空間。（3）角度調(diào)整：利用手拉葫蘆調(diào)整護(hù)筒角度，使其角度大致與斜拉索的角度一致。 張拉支座安裝（1）在錨具上旋上底板，在底板上旋上立柱，安裝頂板，在頂板上安裝蜂窩板。（2）調(diào)整蜂窩板的孔位使其與錨具孔位一致。 HDPE套管的掛設(shè)安裝 套管吊裝前的組裝（1）PE管根據(jù)索號人工進(jìn)行就位在對應(yīng)索的橋面，PE管放在托架輪上，防止PE管劃傷。（2）在PE管靠塔端依次套入塔端連接裝置、塔端錨固鋼護(hù)管，在離管口不小于50CM位置安裝抱箍，用鐵絲將鋼護(hù)管、塔端連接裝置、抱箍連接。（3）在PE管梁端安裝抱箍。（4）利用抱箍、繩夾綁好兩端的起吊鋼絲繩。梁下錨具處人員從錨具相應(yīng)錨孔內(nèi)穿入中心絲，將牽引鋼絲繩與中心絲連接。橋面管口處人員利用中心絲將牽引鋼絲繩從管內(nèi)帶到橋面。（1）在塔外吊裝好PE管，臨時固定在塔外腳手架或預(yù)埋吊點(diǎn)上，管口離索鞍墊板不小于80cm。（2）塔外人員利用麻繩吊起輔助鋼絞線的一端至塔外，將鋼絞線塞入對應(yīng)分絲管內(nèi)。利用塔吊慢慢起吊PE管,塔外另一端操作人員牽引鋼絞線沿PE管送至梁端。PE管至塔外時，塔外人員將PE管固定在塔外，管口離索鞍墊板不小于80cm。梁下人員用手拉葫蘆拉緊PE管。（3）塔外人員、橋面人員配合同時將鋼絞線穿過索鞍、對面PE管，利用牽引鋼絲繩牽引出梁下錨具安裝好夾片。塔外人員注意塔外索體標(biāo)記。（4）橋面人員利用牽引鋼絲繩將輔助索尾端橋面錨具留好長度安裝好夾片。（5）橋面利用張拉機(jī)具按給定的索力進(jìn)行對稱張拉挺直PE管，張拉完成后塔外人員利用塔外吊點(diǎn)將PE管臨時固定。：（1）在HDPE套管搬運(yùn)及吊裝過程中，采取鋪墊及托輪架立，應(yīng)防止HDPE護(hù)管刮傷、碰傷，如損傷嚴(yán)重應(yīng)及時修復(fù)。（2）嚴(yán)禁HDPE套管彎折直徑小于30D。（3）注意起吊速度，防止PE管突然加速滑行。（4）注意保護(hù)輔助鋼絞線的PE層，防止刮傷。（5）起吊時嚴(yán)禁站在PE管的下方。 單根掛索 索力控制 梁體、索體在掛索過程中是一個漸變過程，因此單根掛索時每根索力也是一變化過程，單根鋼絞線索力均勻性控制是平行鋼絞線拉索制作安裝的關(guān)鍵。本工程采用等張拉力法控制，操作如下：（1）將壓力傳感器安裝在張拉端第2排第1根鋼絞線上，減少PE管對控制索力的影響，控制索力為P傳單。（2）后續(xù)每根鋼絞線的張拉力按壓力傳感器變化值進(jìn)行控制，索力計算公式 PN=P傳單ΔTNΔTN：。 單根索力確定 P傳單＝P控＋P1＋P2＋P3＋P4＋P5P傳單：實(shí)際單根控制初張力P控單：監(jiān)控指令單根控制初張索力P1：夾片回縮影響索力P2：橋面位移影響索力，位移量由監(jiān)控提供。P3：塔柱位移影響索力，位移量由監(jiān)控提供。P4：錨具、混凝土壓縮影響索力P5:垂度差影響陳村特大橋斜拉索整束索力如下表：索號錨具型號索力（KN）S1/M143孔5300S2/M243孔5300S3/M343孔5300S4/M443孔5300S5/M543孔5300S6/M643孔5300S7/M743孔5300S8/M855孔6500S9/M955孔6400S10/M1055孔6300S11/M1155孔6200S12/M1255孔6100S13/M1355孔6000S14/M1455孔5900S15/M1555孔5800S16/M1655孔5700S17/M1755孔5600 單根掛索施工工藝流程絞線準(zhǔn)備兩端錨具牽引繩穿至預(yù)埋管口前端鋼絞線穿過后端HDPE管前端鋼絞線穿過分絲管 循環(huán)4355次前端鋼絞線穿過前端HDPE管前端鋼絞線與前端牽引繩連接前端鋼絞線穿過前端錨具直至滿足工作長度需要需要后端鋼絞線與后端牽引繩連接后端鋼絞線穿過后端錨具直至滿足工作長度需要單根掛索完畢 單根掛索工藝流程圖 單根掛索步驟（1）單根掛索示意圖（2）操作步驟簡要說明：陳村特大橋雖然是矮塔斜拉橋，但斜拉索與橋面傾角很小，斜拉索長度非長大，第一號索長度已經(jīng)達(dá)到九十米，人工無法送索，決定全橋掛索采用鋼絞線專用穿索機(jī)送索及卷揚(yáng)機(jī)牽引配合掛索作業(yè)，本橋為獨(dú)塔雙排索，考慮工法為左右兩根交替上索，具體操作步驟如下祥述：①準(zhǔn)備a、索體準(zhǔn)備 索盤人工滾動至塔根附近，利用塔吊或龍門架、手拉葫蘆吊裝索盤至放線架上，索體從盤的下方抽出。兩端放索架鋪平，防止往一邊傾斜。放索架位置距塔的正下方不小于10米。b、循環(huán)系統(tǒng)安裝 卷揚(yáng)機(jī)固定在斜拉索軸線的后方橋面，與塔相距10米左右。從前端卷揚(yáng)機(jī)上放出鋼絲繩，繞過塔外導(dǎo)向輪沿PE管放至橋面。后端卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩繞過預(yù)埋管口導(dǎo)向輪，牽引到塔外。塔外人員利用中心絲穿入對應(yīng)分絲管孔位，將后端牽引鋼絲繩引出。c、塔外人員準(zhǔn)備好安全帶、刀片、棉紗頭、清洗濟(jì)。d、梁下人員在對應(yīng)錨具孔位穿入中心絲，連接好牽引鋼絲繩。e、橋面人員在索盤與預(yù)埋管口間做好鋪墊，預(yù)埋管口、防水罩口做好索體保護(hù)措施。利用中心絲將梁下牽引繩牽引至橋面。②解盤 拆開索盤纏包帶，用大力剪或鋼鉗剪斷捆綁鐵絲，從盤內(nèi)抽出鋼絞線的一頭（稱前端，另一頭稱為后端）與牽引鋼絲繩連接。解盤時人工壓住鋼絞線頭，防止鋼絞線彈出傷人。③牽引a、 啟動卷揚(yáng)機(jī)，牽引索體經(jīng)梁端管口處轉(zhuǎn)向輪至HDPE管口，管口人員輔助索體貼近HDPE管內(nèi)下部沿HDPE管牽引至塔外。b、 塔外人員再將索體與前端牽引鋼絲繩連接，啟動前端卷揚(yáng)機(jī)牽引索體穿過分絲管，沿前端HDPE管內(nèi)至前端橋面管口處。塔處人員注意分絲管孔位與錨具孔位對應(yīng)，防止索體在分絲管口處刮傷PE層。c、 前端橋面人員將索體與牽引鋼絲繩連接，將索體沿預(yù)埋管在牽引繩的引導(dǎo)下將鋼絞線穿過前端錨具直至單根張拉所需的工作長度。d、 后端橋面人員與牽引繩連接，將索體沿預(yù)埋管在牽引繩的引導(dǎo)下將鋼絞線穿過后端錨具至單根張拉所需的工作長度。e、 調(diào)整兩端工作長度，使兩端長度差在10CM以內(nèi)。④安裝工作夾片在工作夾片外均勻涂抹退錨靈，將夾片塞入錨孔內(nèi)。⑤錨固筒內(nèi)段剝皮、清洗索體外層PE從塔外錨墊板向橋面10cm處往橋面方向用刀片剝除45cm，防護(hù)油脂用棉紗頭擦干凈，然后用清洗劑進(jìn)行清洗干凈。(3)注意事項①注意鋼絞線PE護(hù)套的保護(hù)，在轉(zhuǎn)向、管口處、橋面要用橡膠鋪墊。②在預(yù)埋管、HDPE管內(nèi)用電筒進(jìn)行檢查，嚴(yán)防打絞、旋轉(zhuǎn)，扭曲現(xiàn)象發(fā)生。③塔內(nèi)和橋面牽引鋼絞線時要保持聯(lián)系，孔位要對應(yīng)統(tǒng)一，不能錯孔。④橋面、塔外人員要注意觀察，牽引繩不能和已穿好的索打絞，掛好的索之間不能打絞。⑤索體