【文章內(nèi)容簡介】 加任何外力。d、管道連接前，管材固定在機架上，取下銑刀，閉合卡具，對管子的端面進行銑削，當形成連續(xù)的切削時，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于3mm）。電熔連接面應清潔干凈，刮初表面皮。e、熱熔對接連接，兩管段應各伸出卡具一定的自由長度，校對連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。f、加熱板溫度適宜（220177。10℃），當指示燈亮時，最好在等10分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。g、溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合卡具，并設系統(tǒng)的壓力。達到吸熱時間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。h、迅速閉合卡具，并在規(guī)定時間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。 i、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機，應拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。 j、合格的焊縫應有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。k、管道連接時，施工現(xiàn)場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接，管口應臨時堵封。在大風環(huán)境下操作，采取保護措施或調(diào)整施工工藝。 拉 管拉力計算: ㎏/ｍ。管道傾斜角度為：10。F拉=(G’+ G’μ)n =(+)=G’管道總重量在X方向的分量 μ摩擦系數(shù) n安全系數(shù)經(jīng)計算,所選用拉管機能承受該拉力。中水管焊縫和管道強度檢驗合格后，即可進入拉管施工。首先用現(xiàn)場制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進行水壓試驗。 施工時，拉管機操作人員要根據(jù)設備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。 注漿加固 PE管道拉通后，為了避免地面沉降，需要進行注漿加固。由于受場地條件限制，本次采用孔內(nèi)注漿的加固措施。(1) 拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同長度的∮25鋼管,與PE管一同拉入土中并一同到達拉管設計終點樁號。到達終點后，解除∮25鋼管與PE管的連接，在兩根鋼管前面各加一根6ｍ長同直徑的注漿花管。（見步驟1圖）(2) 移動拉管機到1接收坑，和∮25鋼管連接并回拽。每拽入6ｍ，把鋼管和拉管機的連接取消，換成和高壓注漿泵連接。注入1：1水泥、粉煤灰漿液（），從而置換觸變泥漿，補充PE管周圍的空隙。然后再換再拉，再拉再注，反復進行。直到把鋼管全部拉出1接收坑，注漿過程也就全部結(jié)束了。（見步驟2圖）在注漿施工時應注意：a、根據(jù)實際情況每36米注漿一次，根據(jù)計算注漿量一定大于泥漿量，注漿時盡量保持不要間斷。b、當花鋼管拖入地面時一定要用堵頭堵死，防止?jié){液從花管前端流出。 安全保護系統(tǒng)　　由于施工中的地質(zhì)情況復雜、距離較遠等特點，在施工中必須設置必要的安全保護措施，主要有：　?。?）防觸電報警系統(tǒng)，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機發(fā)出觸電報警，此時操作手必須坐在座椅上不得離開，以免觸電。報警解除后，操作人員方可離開鉆機?！　。?）遠距離遙控緊急停機裝置，隨鉆跟蹤測量者應時刻保持與鉆機操作手的聯(lián)系，一旦發(fā)生意外應及時處置。目前一般采用無線通信聯(lián)絡方式，有時由于受到當時當?shù)丨h(huán)境的影響這種方式己不能應付緊急突發(fā)事件。所以在施工中應由隨鉆跟蹤者采用緊急措施停止鉆機工作，待處理完后，由后者解除對鉆機的限制后，方可啟動鉆機。 管件安裝管道穿越完成后，應立即按設計圖紙位置安裝三通、閥門等管件。 管道閉水試驗 管道閉水試驗方法：使用沙包將施工完善的井堵好，試驗管段灌滿水后浸泡24h；當試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計算，觀測管道的滲水量，直到觀測結(jié)束時，應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。回填土應在閉水合格和完工測量后進行。回填土應選用細土、好土進行回填，不得含礫石、垃圾，回填應兩側(cè)分層對稱回填。 ，施工后進行雷達掃描檢測，不得低于90%。 ：PE管鋪設滿足排氣要求，PE管無向上的折點。水平最大偏差177?？v向垂直最大偏差177。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過程中封堵內(nèi)壁。 拉管過程中，操作手嚴格按照地面預布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。 管道內(nèi)底高程的復測 管道拉通后，應對管道內(nèi)底高程進行復合測量。用鉆機將裝有探測器的鉆頭在管道內(nèi)拉動，試驗人員根據(jù)探測器發(fā)出的信號來確定鉆頭的深度，經(jīng)過換算后即計算出管內(nèi)底高程。得出的結(jié)果和原始控制軌跡高程進行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。第七章 雨季施工措施 在雨期施工之前，應了解所在地的氣象資料，以便作好準備工作：① 考慮有效地排除施工場地雨水的方案；② 作好臨時防雨設施的儲備，如棚布、草袋、防滑跳板等；③ 排水備用泵的工作狀態(tài)良好，排水系統(tǒng)應暢通；④ 檢查加固臨時電路，電線距地面高度應在3m以上；⑤ 對施工周圍的基坑進行24小時的監(jiān)控，確保雨季施工現(xiàn)場的安全。第八章 施工進度計劃保證措施施工中充分發(fā)揮項目經(jīng)理部領導班子的管理職能作用，配合強有力的專職施工管理人員，采取科學管理，持證上崗，責任落實，按計劃部位統(tǒng)籌安排。 根據(jù)施工進度計劃，主要勞動力的配置按階段配置。根據(jù)不同階段對工種人員的不同要求，進行分階段配置，以滿足關鍵線路控制點的要求和進度計劃分項目標的要求，同時優(yōu)化勞動力配置（包括工人技術等級、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面）。，能解決施工中所遇到技術難題。施工中選擇精干的施工隊伍，加強勞動力科學管理，科學地組織施工。，提前做好隊伍的選擇、培訓、教育、考核工作，合理使用勞動力，確保施工隊伍的整體素質(zhì),操作者必須按作業(yè)指導書施工。配備足夠的施工力量，確保工程進度。材料供應部根據(jù)工程總進度計劃編制《材料供應計劃》，提前備好工程所需各種材料。本公司料站能夠提供充足的施工材料，保證工程的需要。 施工機械保證利用我們的優(yōu)勢，全面采用機械化施工，加快施工進度，減少勞動強度。本工程利用我公司現(xiàn)有和長期合作單位的專業(yè)施工機械進場施工，能滿足大型工程施工要求。加強對工程機械的檢修保養(yǎng)工作，保證機械設備無故障運轉(zhuǎn)，提高施工設備的利用率和完好率。加強在本工程各施工隊伍之間的協(xié)調(diào)配合，共同完成任務。當工程進度受到客觀因素影響時，應加強計劃的跟蹤修訂工作，隨著計劃的修訂，保證資源的供應，以確保總工期的實現(xiàn)。 根據(jù)總體計劃要求，相應的管理部門應做好資源檢驗和過程檢驗及不合格產(chǎn)品控制等項工作，以防止造成因返工而影響進度，并應采取預防措施，以保證工程順利進行。第九章 質(zhì)量保證措施（1） 質(zhì)量管理體系 （）。（2）對施工人員進行工程質(zhì)量意識教育，使職工在施工時按施工操作規(guī)程操作施工，確保工程施工質(zhì)量。（3）認真對現(xiàn)有地形進行勘察，對地下管道的情況