拉管施工方案(拉管)(編輯修改稿)
2025-05-30 02:03 本頁面
【文章內容簡介】 管前到達現(xiàn)場，以便技術交流或及時解決問題。④ 鉆桿后面依次連接擴孔器、分動器、管線拉頭，認真檢查各部位連接處是否牢固要做到100%的把握。認真檢查擴孔器水眼是否暢通，分動器轉動是否正常，用前必須注油。復查鉆機、泵站、發(fā)電機組等重要設備運轉是否正常、油料、輔件充分，確保萬無一失。（2）管線回拖管線回拖是整個穿越工程最后也是最關鍵過程，各部門各崗位密切合作協(xié)調統(tǒng)一行動。①場技術負責人必須掌握現(xiàn)場各工位情況，隨時處理拖管中出現(xiàn)的問題，并有相應的預備措施。②現(xiàn)場負責人深入了解各工作環(huán)節(jié)狀況，是否具備拖管條件，確定無誤時再下拖管命令，并進行統(tǒng)一指揮。③管線回拖時應根據(jù)場地和路面情況而安排、指導、協(xié)調人員要保持聯(lián)絡暢通，使回拖中行動一致。④鉆機操作要時刻注意鉆機儀表的拉力、扭矩并控制管線回拖速度，增大泥漿排量,降低泥漿壓力,從而保護孔壁，保證孔內有充足的泥漿,有利管線回拖。⑤管線回拖時確保泥漿質和量充分供給，添加合理。⒐管線回拖終結管線回拖到設計位臵后，應請甲方、監(jiān)理到現(xiàn)場檢查驗收，并辦理相關手續(xù)，即穿越任務結束。，現(xiàn)場清理。(見附表一)。六、鉆機性能及相關配套設備地龍DL320 型鉆機具有優(yōu)越的鉆進性能，回拖能力為32KN。2．鉆導向孔曲線控制，并采用月蝕儀器探測，確保一次導向成功。3．泵站：泥漿是鉆進過程中不可缺少的，對工程施工起到重要作用，泵站也是泥漿的供給處。4．工程施工用水由甲方協(xié)調在現(xiàn)有的DN500 管道開T 完成接水。5．通訊：項目部配有對講機和多部移動電話，能夠確保場內外通訊暢通。七、定向鉆施工措施為保證導向孔與設計曲線相符合，采取如下措施。1 導向孔鉆進前，應精確測好穿越曲線，經技術負責人確認。2 導向孔時，認真填寫控向記錄、穿越工程造斜段單根鉆桿的角度變化值應嚴格控制在2176。以內。3 進過程中，應保持導向孔與設計曲線的符合性。當導向孔發(fā)生偏離時。應及時糾偏，避免導向孔出現(xiàn)“S”彎。⑷鉆進過程中，泥漿壓力控制在49MPa 之間。在滿足管道回拖要求的前提下盡可能選擇小的擴孔直徑，確保鉆進液充滿整個孔洞，為防止塌方,要增加使用針對砂土的高性能的膨潤土及化學泥漿,發(fā)揮其護壁、潤滑等性能。（1）嚴格按照施工方案施工，必須確保導向孔在地面擾動層以下穿越，本工程應根據(jù)導向孔的設計曲線嚴格準確的實施。（2）施工中，根據(jù)鉆機回擴孔壓力情況，控制回擴速度，減小擴孔對地層的擾動。⑶加強泥漿作用，嚴格按照本穿越工程地質報告出示科學合理的泥漿配方，提高泥漿護壁性能。(4)提高工作效率，縮短施工工期，降低施工風險。八、管道回拖力和泥漿配比回拖力理論估算：F=|(POP1)|LfF管壁與孔壁間的摩擦力（KN）f土與管壁間的摩擦系數(shù)（—）PO管子每米長的重量P1管子每米所受的浮力L鋪管長度Po = π/4(D2d2)1103D —— 管子外徑尺寸（m）d —— 管子內徑尺寸（m）Po =()1103=P1 ：在未入孔之前，沒有浮力。在孔洞中，P1=π/4D2λλ—— 泥漿比重，膨潤土配臵的泥漿 – ；化學聚合物配臵的泥漿 1P1=π/4D2λ= = KN/mF=|(POP1)|Lf=|()|230=（）注：以上估算公式中，因整個過程管材受力較復雜且不斷變化，會受諸如，管材、壁厚、土質、土層間隙、土層含水量及滲透性、泥漿原料、泥漿濃度、導向孔曲率半徑等 等因素影響而出現(xiàn)不同的情況。在實際應用中，應初步估算，適時修正，從而順利完成施工。泥漿配比：泥漿采用膨潤土（捷高土）、聚合物、潤滑劑及添加劑混配的防沙體系，根據(jù)業(yè)主提供的地質資料及現(xiàn)場勘察，本工程泥漿配比濃度：鉆孔:4045s。預擴:5055s、回拖:4550s(馬氏漏斗)。九、施工進度計劃根據(jù)本工程特點:我們遵照保證工期、確保質量、優(yōu)化組合、合理安排、均衡配備機械設備和人力資源。十、質量保證體系及措施質量是企業(yè)的生命,我們的質量方針
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