【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、內(nèi)襯墻、爬梯施工 墊層、底板、內(nèi)襯墻詳細(xì)尺寸配筋及其他技術(shù)要求如“工作井接收井圖”，按以上順序進(jìn)行該部分鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的常規(guī)施工。四、工作井上下設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作井施工期間，可進(jìn)行工作井上的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括砌好工具頭系統(tǒng)的泥漿池磚墻及觸變泥漿系統(tǒng)的泥漿池磚墻、安裝好泥水處理系統(tǒng)、安裝好進(jìn)泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)、壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及管道系統(tǒng)、安裝好地面操作系統(tǒng)及系統(tǒng)的防雨棚、接好水電。工作井施工完畢后，可進(jìn)行工作井下的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括穿墻位置止水密封橡膠的安裝、整體式頂進(jìn)構(gòu)架的安裝（最重的部位約10T）、出現(xiàn)漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)的安裝、測(cè)量系統(tǒng)的安裝。五、工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試工作井上下設(shè)備安裝完畢后，將運(yùn)支現(xiàn)場(chǎng)的工具頭（約5T）吊裝下井，將電力電纜、信號(hào)線、油管接好，對(duì)整機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、對(duì)整體式頂進(jìn)構(gòu)架進(jìn)行調(diào)試、對(duì)泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試、調(diào)好測(cè)量系統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀，調(diào)試工作必須全面細(xì)致，確保正式頂進(jìn)時(shí)設(shè)備的萬無一失。六、穿墻初始頂進(jìn)割除穿墻預(yù)埋鋼盒（需要預(yù)備充分的水泵抽水），吊住工具頭，前環(huán)形頂鐵對(duì)準(zhǔn)工具頭尾部，將工具頭緩緩?fù)七M(jìn)穿墻管內(nèi)，當(dāng)工具頭的最前部到達(dá)沉井的外側(cè)時(shí)，停止拖進(jìn)，安裝好所有管線（電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管），轉(zhuǎn)動(dòng)力盤，向工作倉(cāng)注入泥漿，開始拖進(jìn)，進(jìn)入正常拖進(jìn)工序。七、正常頂進(jìn)頂管前的施工準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備檢查01 泥水平衡式工具頭頂管施工工藝流程設(shè)備安裝管子運(yùn)輸管子吊裝就位測(cè)量控制及糾偏 密封圈安裝泥漿制作、注漿減阻工具頭刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)出渣漿泵管道內(nèi)管線安裝廢漿外運(yùn)泥漿循環(huán)管道排泥下一管節(jié)施工管節(jié)就位，調(diào)節(jié)頂架，拆除管道內(nèi)管線、接口管節(jié)02各個(gè)主要工序施工方法（1）拖進(jìn)前準(zhǔn)備所有機(jī)械設(shè)備交班檢查頂進(jìn)前，機(jī)械工需要進(jìn)行交接班手續(xù)，將記錄的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況表交下一個(gè)班組的機(jī)械工，并進(jìn)行口頭的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況交班，則上班的機(jī)械工需要對(duì)控制制臺(tái)、各個(gè)泥漿泵、管道、測(cè)量系統(tǒng)、工具頭等進(jìn)行例行檢查。（2）工具頭刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)、開進(jìn)出渣漿泵交班和例行檢查完畢后，接通電源，將工具頭的刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)設(shè)備的參數(shù)穩(wěn)定后，開進(jìn)出渣漿泵，開始泥漿循環(huán)。（3）拖進(jìn)、調(diào)整進(jìn)出渣漿泵流量達(dá)到平衡工具頭的操作全部采用在管道外（工作井上）控制臺(tái)控制，只需1個(gè)機(jī)手操作，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工具頭刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)、糾偏控制、壓力顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控（工具頭安裝了攝像頭、控制臺(tái)上安裝了電視機(jī)）。觀察工作倉(cāng)的土壓力表，調(diào)節(jié)渣漿泵的流量達(dá)到工作倉(cāng)的泥水平衡，其平衡的原理是，當(dāng)進(jìn)泥和吸泥泵穩(wěn)定工作時(shí)，調(diào)節(jié)進(jìn)泥和吸泥的泵量，使工作倉(cāng)內(nèi)應(yīng)保持一定壓力，倉(cāng)內(nèi)泥水壓力應(yīng)與地下水壓力相平衡，泥水壓力過大，地面隆起；泥水壓力過小，地面沉陷，所以控制頂進(jìn)與出泥的速度相當(dāng)關(guān)鍵。（4）泥水處理系統(tǒng)好砂土、裝車、外運(yùn)采用泥水平衡式工具頭出土，需要在工具頭中注入含有一定泥量的泥漿，通過大刀盤切削工具頭前方的原狀土嶼注入的泥水?dāng)嚢?，泥水通過吸泥泵排到地表泥水處理系統(tǒng)處理，泥漿可以反復(fù)循環(huán)使用，處理好的泥沙用泥漿車外運(yùn)。（5）測(cè)量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏測(cè)量方法，在工作井后座位置設(shè)置測(cè)量機(jī)座，測(cè)量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將全站儀放置在其上調(diào)平后，使全站儀發(fā)射的紅外線沿著頂進(jìn)方向水平射出，打在工具頭的測(cè)量靶位上，通過望遠(yuǎn)鏡讀出工具頭的偏差。（輔以人工測(cè)量校對(duì)）糾偏辦法，拖進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差5mmm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。校正方法采用工具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態(tài)（向下、向上、向左、向右），這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5mm為一個(gè)單元，再拖進(jìn)1m時(shí)，如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜低度及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)沒有減少時(shí)，增大糾偏力度（以5mm為一個(gè)單元），如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏儀趨勢(shì)穩(wěn)定或減少時(shí)，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)偏位趨勢(shì)相反時(shí)，則需要將糾偏力度逐漸減少。（6）1個(gè)行程頂完后，整體式頂進(jìn)構(gòu)架調(diào)節(jié)頂塊當(dāng)拖完1個(gè)行程后（1m），停止拖進(jìn)，調(diào)節(jié)整體式拖進(jìn)構(gòu)架頂塊，可繼續(xù)拖進(jìn)下一個(gè)行程。（7）觸變泥漿系統(tǒng)頂進(jìn)過程中，需要經(jīng)常壓觸變泥漿工作，以減少頂進(jìn)的阻力，觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需的漿液（造成后應(yīng)靜置24小時(shí)后方可使用）。注漿是通過注漿泵進(jìn)行的，根據(jù)壓協(xié)和表和流量表，安可以控制注漿的壓力壓（—）和注漿量（計(jì)量桶控制）。管道分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過平的漿液輸送到每個(gè)注漿孔上去。注漿孔布置為：工具頭后3節(jié)砼管各設(shè)一道、之后每間距5m設(shè)一道補(bǔ)漿孔（間隔2節(jié)砼管）。注漿流程：造漿靜置——注漿——拖管推進(jìn)（注漿）——拖管停拖——停止注漿（8）拖完一節(jié)管后，拆開各管路、砼管吊裝、各管路安裝拖完一節(jié)管后，拆開所有管線（電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管），進(jìn)行砼管吊裝后，安裝好所有管線（電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管），繼續(xù)拖進(jìn)。03 附屬施工方法（1）拖管工作面排水地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。（2）管道滲漏對(duì)管道滲水和漏水點(diǎn)，先鑿V形槽，埋入導(dǎo)水水管，用快凝不泥封閉管周，待水泥由一定強(qiáng)度后，用手動(dòng)泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。（3）拖管內(nèi)通風(fēng)拖管內(nèi)面無人，如果需要進(jìn)去維修設(shè)備等，進(jìn)管之前需要通風(fēng)，采用入強(qiáng)制性通風(fēng)措施。（4）照明及用電施工用電主干線采用380V三相五線制，接通地面、工作井、管道內(nèi)、工具頭、管道照明采用36V低壓電源供電。（5）頂管坑內(nèi)檢查的砌筑管道完成后，按設(shè)計(jì)圖在坑內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，回填石屑至管頂面，用水沖實(shí)，其上用土回填，分層夯實(shí)。04 管工程力學(xué)參數(shù)確定頂管過程是一個(gè)復(fù)雜的力學(xué)過程，它涉及材料力、學(xué)、巖土力學(xué)、流體力學(xué)、彈塑性力學(xué)等諸多學(xué)科。但頂管計(jì)算的根本問題是要估計(jì)頂管的推力。頂管的推力就是頂管過程管道受的阻力，包括工具頭正面泥水壓力、管壁磨擦阻力。泥水平衡壓力：在封閉的工作倉(cāng)內(nèi)加泥水壓力平衡地下水壓力，是防止泥砂涌入的重要方法。泥水壓力一定要合理。壓力較小，大量的泥砂涌入，會(huì)造成路面破壞，一表設(shè)施受損；壓力過大，會(huì)增大主千斤頂負(fù)荷，嚴(yán)重的可能產(chǎn)生冒頂現(xiàn)象。（1）拖力計(jì)算工具頭正面泥水阻力：F1=πD2/4σ其中： F1—拖管泥水阻力（t）D—拖管外徑（m）σ—拖管泥水最大壓力（t/m2）σ與土層密實(shí)度、土層含水量、地下水位狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料和本工程的分析，軟土層一般為2030t/m2,硬土層通常在3060t/m2。大于40t/m2 時(shí)表明土質(zhì)較好，估算工具頭正面泥水壓力為40t/ m2左右，F(xiàn)1=πD2/4P=π40=管壁摩擦阻力：F2=SLf其中： S—拖管外周長(zhǎng)（m）L—最長(zhǎng)一段拖管長(zhǎng)度（m）f—綜合摩擦力系數(shù)（T/m2）f與管道的埋設(shè)深度、土質(zhì)、地下水位等因素有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料和本工程的分析。估算綜合摩擦力系數(shù)F1=。F2=SLf=π133=在考慮一次拖進(jìn)距離為133m時(shí)，頂管總阻力為以上阻力之和：F=F1+F2=221T根據(jù)該管徑混凝土管的要求，其承受的拖力不大于221T，考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見因素，設(shè)備拖進(jìn)能力應(yīng)為300t，拖力較大，本工程擬采用2—3臺(tái)100—150t液壓拖管機(jī)。另外，拖管過程還要采用減阻措施，盡量減小頂力，利于保證混凝土管的安全、后靠背的安全，同時(shí)，盡量減少啟動(dòng)的中繼環(huán)數(shù)量，可提高施工效率。通常減少管壁摩擦阻力的措施有：管壁與泥土間壓觸變泥漿減阻（優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土拌制而成），減租效果好時(shí)，f——，將觸變泥漿的減租作為保險(xiǎn)系數(shù)。（2）管材受力計(jì)算（略）i. 拖進(jìn)設(shè)備拖進(jìn)設(shè)備主要包括整體式拖進(jìn)構(gòu)架、高壓油泵、工具頭及泥漿系統(tǒng)設(shè)備等。（1）整體式拖進(jìn)構(gòu)架整體式拖進(jìn)構(gòu)架是拖管的主要設(shè)備，本工程擬采用2臺(tái)100t液壓拖管機(jī)，行程1200mm，根據(jù)頂塊的組合，一次頂進(jìn)最大距離為1200mm。（2）高壓油泵由電動(dòng)機(jī)帶油泵工作，選用額定壓力為32Mpa的柱塞泵，經(jīng)分配器，控制閥進(jìn)入拖管機(jī)，各拖管機(jī)的進(jìn)油管并聯(lián)在一起，保證各拖管機(jī)活塞的出力和行程一致。（3）工具頭及泥漿系統(tǒng)設(shè)備密封式頂管采用泥水平衡式工具頭，泥漿系統(tǒng)兩部分，屬于頂進(jìn)的配套設(shè)備，由攪拌系統(tǒng)、渣漿泵、注漿泵、3條泥漿管路、沉淀池組成。（4）其它設(shè)備工作井上采用16T吊機(jī)吊起重。工作棚用集裝箱，以防雨水。第四章 各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃一 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃?rùn)C(jī)具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用途拖管機(jī)霸洲順興個(gè)1拖管泥水平衡式工具頭DH800（日產(chǎn)）臺(tái)1拖管泥水平衡式工具頭TCL1200（日產(chǎn)）臺(tái)1拖管泥水平衡式工具頭TCL1800（日產(chǎn)）臺(tái)1拖管吊機(jī)16T輛1起重工具頭、其他設(shè)備整體式頂進(jìn)構(gòu)架15T1頂進(jìn)設(shè)備泥水處理系統(tǒng)套1泥水處理渣漿泵臺(tái)2泥漿系統(tǒng)泥漿泵臺(tái)2泥漿系統(tǒng)管道4無縫鋼管M100泥漿系統(tǒng)泥漿車輛2運(yùn)泥漿水泵QS3225—4臺(tái)2基坑排水電焊機(jī)BX—330臺(tái)2鋼焊接油壓拖管機(jī)200t臺(tái)2拖管高壓油泵ZB—50臺(tái)2拖管二、 勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)拖管工程本身特點(diǎn)及工期上的要求，一般將工人及管理人員分為兩班，必須及時(shí)組織足夠的各工種勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，組織施工。拖管過程勞動(dòng)力使用計(jì)劃如下： 勞動(dòng)力使用計(jì)劃標(biāo)序號(hào)工種人數(shù)