【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼筋籠正反旋轉(zhuǎn)、慢起、反復(fù)數(shù)次逐步下放。12）鋼筋籠采用分節(jié)吊放，先吊放下節(jié)鋼筋籠并在孔口臨時(shí)固定，再吊放上節(jié)鋼筋籠，13）焊接過程中要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量及焊縫長(zhǎng)度，要求焊縫不得小于25厘米，外觀飽滿密實(shí)，焊接過程中嚴(yán)禁灼燒相鄰的鋼筋和檢測(cè)管。焊接結(jié)束后稍提起鋼筋骨架，抽取臨時(shí)支托，將骨架徐徐下放，直到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。14）另外為防止鋼筋籠在施工過程中墜落，其焊接時(shí)固定鋼筋籠的箍筋一定要焊接牢固，吊車的鋼絲繩及吊環(huán)施工前一定要認(rèn)真檢查。15）鋼筋頂部定位方法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的護(hù)筒頂標(biāo)高計(jì)算鋼筋籠頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠最后一節(jié)就位后焊接定位鋼筋，其具體形狀為倒彎鉤形，上端彎鉤按設(shè)計(jì)計(jì)算標(biāo)高焊接與護(hù)筒頂部，下部焊接在主筋上，灌注完砼后切除定位鋼筋。16）安放鋼筋籠時(shí)同時(shí)安放檢測(cè)管，上下兩節(jié)檢測(cè)管接好后，用鐵絲每隔2m將定位管綁扎在箍筋上，不可點(diǎn)焊，同時(shí)由于檢測(cè)管較薄，施焊過程中要注意防止燒傷檢測(cè)管，造成局部損壞，若發(fā)現(xiàn)局部損壞的必須更換新的檢測(cè)管。17）在安放骨架前合理組織好勞動(dòng)力、相應(yīng)的焊接工具，焊機(jī)不少于2臺(tái)，并保證其性能良好，力求在最短的時(shí)間內(nèi)將其完成。18）保證焊縫的長(zhǎng)度及質(zhì)量，單面焊接長(zhǎng)度大于25cm，焊縫表面無砂眼、焊渣，鋼筋表面及根部無灼燒現(xiàn)象；19）灌注前鋼筋骨架頂面應(yīng)采取有效方法固定，可用鋼筋將鋼筋籠固定在鋼護(hù)筒上，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升。支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心線防止鋼筋骨架傾斜和位移。20）鋼筋籠吊裝完成后，最上一節(jié)口上要焊上吊筋，用以調(diào)節(jié)鋼筋籠的上下位置。將吊筋固定在鉆機(jī)架或特設(shè)固定架上，防止砼灌注時(shí)，鋼筋籠浮起或下沉。21）鋼筋籠固定：鋼筋籠就位后要固定好，以防止在澆注砼過程中上浮、傾斜，應(yīng)確保鋼筋籠位置正確和鋼筋保護(hù)層厚度。22）鋼筋籠固定方法：鋼筋籠吊裝就位以后，在井口橫擔(dān)兩根6號(hào)槽鋼，然后用4根φ25鋼筋焊在槽鋼上，將其同標(biāo)高調(diào)整正確的鋼筋籠焊接在一起，為防止鋼筋籠在澆注砼時(shí)上浮，在槽鋼4個(gè)端頭各打一根地錨。23）鋼筋籠安裝允許偏差,鋼筋籠中心與樁中心允許偏差177。10mm。24）認(rèn)真填寫《鋼筋籠制作與安裝檢驗(yàn)記錄》，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。25）鋼筋籠下放前，由監(jiān)理與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)鋼筋籠進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)驗(yàn)收合格簽發(fā)鋼筋籠制作質(zhì)量驗(yàn)收單后，方可下放。，上報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行施工。，鋼筋籠骨架安裝好并取得監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可開始灌注砼，不得中斷?！?，先檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如大于30cm，應(yīng)再次清孔直至符合要求。，盡快安裝灌砼導(dǎo)管。導(dǎo)管直徑不小于25cm。導(dǎo)管安裝前，檢算其配節(jié)長(zhǎng)度及漏斗容量。導(dǎo)管內(nèi)壁光滑，無粘附物，接管前用水沖洗其內(nèi)壁。導(dǎo)管下口離孔底25～40cm。 。粗骨料采用碎石，并通過試驗(yàn)適當(dāng)增加含砂率，砼的坍落度應(yīng)控制在18～21cm。，中途不得中斷。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，在計(jì)算了已灌砼量及量測(cè)了孔中砼面深度后，才可緩緩平穩(wěn)提升，并隨時(shí)晃動(dòng)。在在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi)，導(dǎo)管埋入砼深度不應(yīng)小于2m且不大于6m，且導(dǎo)管中不進(jìn)水或冒氣泡。導(dǎo)管應(yīng)勤提拆，拆管前應(yīng)先測(cè)定混凝土面，再計(jì)算拆管節(jié)數(shù)。一般情況下整個(gè)灌注時(shí)間控制在2～3小時(shí)內(nèi)。，以防止污染或堵塞交通。，應(yīng)經(jīng)常抽動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土保持足夠的流動(dòng)性防止堵管事故發(fā)生。~，以保證鑿除樁頂浮碴后樁頭的混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，預(yù)加高度可在基坑開挖后鑿除，鑿除時(shí)須防止損毀樁身。，記錄的內(nèi)容包括：開始灌注時(shí)間、導(dǎo)管下放深度、初次灌注面高程及導(dǎo)管埋入深度，混凝土的坍落度、灌注過程中測(cè)量的灌注高程及導(dǎo)管埋入深度記錄每次提升導(dǎo)管前后的埋入深度，灌注完成面的高程，水下混凝土的總量及混凝土試件的編號(hào)。灌注混凝土?xí)r取較有代表性的混凝土做抗壓試件。，清洗灌注工具及清除部分表面混漿層。處于地面以上能拆除的護(hù)筒部分，須待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后拆除。%以上時(shí)，方可進(jìn)行下一施工程序的施工。，在不影響其他樁施工的情況下，開挖并截除樁頭。此時(shí)截除樁頭應(yīng)留20cm，在樁頭砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)再次截除，以保證樁頭段砼質(zhì)量符合規(guī)范。1）對(duì)于監(jiān)理工程師指定試驗(yàn)的樁，鑿除樁頂砼后養(yǎng)護(hù)，按規(guī)范和設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的指示，對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。所有樁基申請(qǐng)有省質(zhì)檢站頒發(fā)資質(zhì)的單位檢測(cè)樁基。2)鉆孔灌注樁在施工的全過程，嚴(yán)格按規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)以及監(jiān)理工程師的要求，認(rèn)真作好施工記錄，填寫各種記錄表格。3）灌注前由工地試驗(yàn)室人員提前檢測(cè)灌前泥漿比重、沉渣厚度，控制在規(guī)范要求內(nèi)，得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。計(jì)算好首盤砼量大于首灌砼計(jì)算量。灌注過程中經(jīng)常檢查孔內(nèi)砼面層的高程，專人負(fù)責(zé)記錄有關(guān)灌注情況，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出料口與砼表面的相應(yīng)位置，保證導(dǎo)管埋深≥2m。8關(guān)鍵技術(shù)問題控制控制泥漿參數(shù)（比重、粘度、含砂率等）以防止形成較厚泥皮，降低樁周圍摩擦阻力，根據(jù)各橋位柱狀圖地質(zhì)結(jié)構(gòu)來調(diào)整泥漿比重，以使粒徑鉆渣浮起排出。＜1%，保證鉆孔垂直。，%，并且鉆尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁中心。鉆架支墊穩(wěn)固可靠，做到不移、變位。，并且對(duì)鉆頭直徑要修正、修正系數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及地層構(gòu)造按實(shí)測(cè)結(jié)果來修正。配重塊有利于鉆進(jìn)過程中隨時(shí)糾偏。，至終孔垂直偏差不大于1%。，樁頂砼面與泥漿之間已無明顯界限，只有一模糊的過渡段，該段厚度視泥漿滲入深度予以考慮，保證混凝土強(qiáng)度。樁混凝土澆筑完成，應(yīng)及時(shí)清除超灌部分混凝土，清至設(shè)計(jì)標(biāo)高上+。待接樁時(shí)予以鑿除。，一是樁頂灌至地面或接近地面，這種情況比較好控制，待見到新鮮砼即可；二是樁頂有空樁，這種情況可采用測(cè)繩加重錘測(cè)量，反復(fù)幾次測(cè)量，可把測(cè)量結(jié)果換算成灌注量與理論計(jì)算量對(duì)比，正常情況下，—，實(shí)際施工過程中應(yīng)由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。，但又不能直觀檢查的基礎(chǔ)工程，必須認(rèn)真按照規(guī)范要求的工藝規(guī)程操作，以確保成樁質(zhì)量。但因地層復(fù)雜多變，施工過程中受控因素較多，有時(shí)可能會(huì)偶然發(fā)生一些特殊情況，必須嚴(yán)肅認(rèn)真地加以妥善處理，在工程質(zhì)量上絕不能存留任何疑點(diǎn)。，對(duì)可能發(fā)生的質(zhì)量事故特殊情況，重點(diǎn)在于采取積極主動(dòng)的預(yù)防措施，處理措施是被動(dòng)的，應(yīng)盡量加以避免。、掉鉆的預(yù)防和處理1）原因：地層顯著變化；探頭石侵入；通過陡坡堅(jiān)硬巖面，小量坍孔漂石落下壓住鉆頭；沖擊過猛；下部泥漿中浮碴太多，壓力增大和坍孔等。2）預(yù)防措施：①根據(jù)地質(zhì)柱狀圖，在地層變化，有孤石漂石的部位，預(yù)先制訂防范措施。②每工班作業(yè)前，檢查纜繩和鉆頭的磨損情況，防止設(shè)備故障。破損的纜繩和連接的繩環(huán)及時(shí)更換，磨損超限的鉆頭，及時(shí)補(bǔ)焊加固，更換鉆頭前檢查新舊鉆頭直徑，使之滿足+5～。③使用弧形刃腳鉆頭。④采用檢孔器檢查孔徑，及時(shí)發(fā)現(xiàn)探頭石。⑤采用反循環(huán)或抽碴筒掏取下部鉆碴，減輕鉆頭阻力和壓力。⑥采用下面第3條防坍孔措施，防止坍孔埋住鉆頭。3）卡鉆、掉鉆處理方法：①發(fā)生卡鉆，不可強(qiáng)行提拉，先要查明卡鉆部位，制訂相應(yīng)措施，防止拉斷纜繩。②加大上拔力，晃動(dòng)纜繩，如能松動(dòng)，即可提鉆。③另用一根纜繩，吊掛重物（重錘或短鋼軌）沖擊卡鉆部位，可能松動(dòng)。④仍有困難時(shí)，可用繩子（或鋼筋），將少量炸藥密封防水，接上電雷管和防水導(dǎo)線，通電起爆，采用“震沖法”，松動(dòng)鉆頭，然后提鉆。⑤發(fā)生掉鉆時(shí)，采用多鉤的打撈鉤具進(jìn)行打撈。為此，鉆頭頂部應(yīng)事先加焊幾道繩環(huán)或鋼筋，以備不虞。、彎孔的預(yù)防和處理1）原因：鉆機(jī)在作業(yè)中發(fā)生位移，局部下沉或傾斜；巖層面傾斜或軟硬不均；遇到孤石或較大探頭石；鉆孔位于陡坡基巖的邊緣。2）預(yù)防措施：①鉆機(jī)平臺(tái)填筑密實(shí)穩(wěn)固，鉆機(jī)定位準(zhǔn)確，支墊平穩(wěn)牢固。②根據(jù)地質(zhì)柱狀圖，預(yù)先制訂防范措施。③地層變化段，沖程要小。如用回旋鉆機(jī)，采用減壓鉆進(jìn)。3）如發(fā)生偏斜、彎孔時(shí)的處理方法：①土質(zhì)地層，當(dāng)偏斜或彎孔量不大時(shí)，可用有足夠重量的修孔器，上下提升串動(dòng)，修正鉆孔。當(dāng)偏斜或彎孔較大時(shí)，回填粘土，重鉆。②軟硬不均地層發(fā)生較大偏孔、彎孔時(shí)，重新施鉆。③當(dāng)鉆孔位置從基巖陡坡通過時(shí)，對(duì)鉆孔偏斜或彎曲部分，灌注水下砼封滿，待砼達(dá)到強(qiáng)度后，重新施鉆。④特殊情況，如遇巖溶孔洞、溶溝時(shí)，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位補(bǔ)充鉆探資料或變更樁位。、縮徑的預(yù)防措施1)選用優(yōu)質(zhì)粘土、增強(qiáng)護(hù)壁能力，必要時(shí)摻用碳酸氫鈉，增加泥漿膠體率。2)當(dāng)有軟塑狀淤泥層時(shí)，采用沖錐擠擴(kuò)造孔，同時(shí)跟進(jìn)鋼護(hù)筒或采用全護(hù)筒法施工。3)根據(jù)地層情況，采用修孔器修正鉆孔。原因：操作不當(dāng)；機(jī)械設(shè)備中途故障；導(dǎo)管漏水等。1)預(yù)防措施：①導(dǎo)管應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行水密性試驗(yàn)，每次用過后認(rèn)真清刷整修。②備用電源在灌注過程中始終待命，以防中途斷電。③作好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，防止中途故障。④嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作，導(dǎo)管埋深勤檢測(cè)，勤提管，保證導(dǎo)管埋深不大于6m，不小于2m。2)發(fā)生斷樁時(shí)的處理：①當(dāng)砼灌注量不大時(shí)，立即提出鋼筋籠，鉆去已灌砼，清孔重灌。②當(dāng)不能提出鋼筋籠時(shí)，可將大于樁徑的鋼護(hù)筒強(qiáng)行振沖壓入斷樁面以下一定深度，抽干水后人工下去處理樁頭，然后灌注砼。9樁基工程質(zhì)量管理及保證措施為確保工程施工質(zhì)量，施工中應(yīng)始終堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理的方法，組織施工，確保工程質(zhì)量。，樹立質(zhì)量就是生命，質(zhì)量就是效益的思想觀念。，技術(shù)人員要對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確任務(wù)和質(zhì)量要求，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)施工程序和管理制度，確保整體工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。、埋護(hù)筒、鉆孔、清孔、下鋼筋籠和灌注水下砼等關(guān)鍵工序，每道工序完成后，均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。，堅(jiān)持“三檢制”（自檢、互檢、專檢）制度，積極協(xié)助監(jiān)理做好對(duì)工程的監(jiān)理工作，確保成樁質(zhì)量。，積極開展QC小組活動(dòng)，分析原因，制定對(duì)策，解決問題，確保施工的順利進(jìn)行。，對(duì)發(fā)生質(zhì)量事故的崗位人員視情節(jié)輕重程度，分別給予相應(yīng)處罰。，如：不直、偏斜、孔徑減小、橢園形斷面、井壁有探頭石等，應(yīng)立即向監(jiān)理工程師報(bào)告，并提出補(bǔ)救措施的建議請(qǐng)求批準(zhǔn)。在取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前不準(zhǔn)繼續(xù)工作。，歸檔工作。：在單樁完工后兩日內(nèi)將下列各表或記錄交到技術(shù)部：1)鉆孔工作記錄；2)鋼筋籠制作及安裝檢驗(yàn)記錄；3)隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4)水下砼灌注記錄；5)技術(shù)復(fù)核記錄；6)鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告，焊工上崗證（復(fù)印件）、焊條合格證；7)技術(shù)交底記錄（開工前交底）。，十天內(nèi)將下表或記錄交監(jiān)理工程師1)鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；2)灌注樁分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；3)其它規(guī)范要求、業(yè)主要求應(yīng)提交的資料。10質(zhì)量保證措施、組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量控制指標(biāo)、成品保護(hù)，做到工前指導(dǎo)，工中檢查，工后總結(jié)，成立工段質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)工程的具體實(shí)施和質(zhì)量檢查，組織參與施工的相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，確立相關(guān)工序責(zé)任人，抓好施工管理、施工進(jìn)度、工程技術(shù)質(zhì)量、安全保證、文明施工及后勤供應(yīng)等方面的落實(shí)工作。，工段長(zhǎng)召集全體管理人員和施工人員召開質(zhì)安動(dòng)員大會(huì),認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程，講明工程的重要性，宣讀設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝說明，貫徹施工方案，從而使其提高認(rèn)識(shí)，思想重視、切實(shí)落實(shí)。，工段生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)和專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量管理細(xì)則，全面實(shí)行獎(jiǎng)罰制，對(duì)遵守各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、表現(xiàn)良好的進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)玩忽職守和違反操作規(guī)范的人進(jìn)行批評(píng)教育，并給罰款處理，做到分工到人、責(zé)任到人，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織定期和不定期的質(zhì)量檢查，每十天作出一次檢查評(píng)比結(jié)果。，這是保證質(zhì)量行之有效的措施。、環(huán)環(huán)緊扣，各道工序必須有建設(shè)、監(jiān)理單位人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。：1)鋼筋質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告2)鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告3)電焊條合格證4)施工中應(yīng)收集砼的資料：水泥質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告；砂石分析試驗(yàn)報(bào)告砼配合比試驗(yàn)單；外加劑合格證試塊試壓報(bào)告。項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員施 工 員砼班機(jī)械隊(duì)鋼筋班孔樁隊(duì)各作業(yè)班組、成孔質(zhì)量檢查人工挖孔在終孔后應(yīng)對(duì)樁位、孔徑、孔深等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查表項(xiàng) 目允許偏差檢查方法樁的中心位置群樁100mm，單排樁50mm經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量吊垂法確立中心，鋼尺量?jī)A斜度＜%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)；支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于 50mm沉碴厚度摩擦樁，符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求，直徑≤，≤300mm；直徑＞＞40m或土質(zhì)較差樁，≤500mm井內(nèi)量測(cè)1)所采用的鋼筋力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，其種類、鋼號(hào)、規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。2)所有鋼材應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見證取樣，送檢合格后投入工程使用，鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法見下表。3)鋼筋籠