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正文內(nèi)容

內(nèi)蒙甜高粱實施方案4(編輯修改稿)

2024-12-08 09:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 稱 規(guī)格性能 單位 數(shù)量 單機 功率 kW 備 注 16 打散機 臺 1 45 17 吸鐵器 臺 1 20 18 平送帶 個 1 30 19 壓榨機 3000t/d 臺 2 600 二期預(yù)留 1 臺 110 曲篩 臺 1 111 中間輸送機 臺 1 30 112 滾筒篩 臺 1 15 113 無阻塞泵 臺 2 75 114 螺旋輸送機 臺 1 115 皮帶輸送機 臺 1 35 116 打包機 臺 1 30 117 貯箱 臺 1 碳鋼 自制 118 貯箱 臺 1 二期預(yù)留 119 輸送泵 2 臺 2 75 二期預(yù)留 120 電機風(fēng)冷系統(tǒng) 套 1 75 121 操作平臺 122 渣溜槽 套 1 糖漿車間 本車間主要進行糖漿生產(chǎn),車間生產(chǎn)規(guī)模為日產(chǎn) 50%糖漿 600噸。 車間組織 本車間定員 32 人,其中管理人員 2 人,技術(shù)人員 6 人,其余為操作工人。 工作制度 本車間年工作日為 60 天,三班制生產(chǎn),每班 8 小時,工人采用輪休制。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本車間生產(chǎn) 的 糖漿 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為: 糖汁濃度 ≥50%。 糖汁 生產(chǎn)流程簡述 ( 1)脫色、澄清 用泵將糖汁泵入板式換熱器中,升溫至 80℃ 后送入脫色罐內(nèi),通過活性炭脫色,脫色時間 8 小時左右,脫色后的糖汁通過板框壓濾機壓濾分離活性炭。壓濾后的糖汁泵入暫存罐中進行暫存,暫存后的糖汁送入蒸發(fā)、濃縮工段。 ( 2)蒸發(fā)濃縮 采用四效蒸發(fā)機器對脫色、過濾后 的糖汁進行蒸發(fā)濃縮,將糖汁濃度由 16%濃縮至 50%,泵入成品罐中進行儲存。 主要工藝技術(shù)指標(biāo) ( 1)脫色時間: 8 小時左右 ( 2)脫色溫度: 80℃ ( 3)糖汁濃度: 50% 主要設(shè)備選型 本車間主要工藝設(shè)備見表 表 糖漿車間工藝設(shè)備表 序號 名 稱 規(guī)格性能 單位 數(shù)量 單機 功率 kW 備 注 21 板框壓濾機 F=200m3 臺 6 22 四效蒸發(fā)器 W=25t/h 臺 2 75 23 脫色罐 Φ=3000 個 4 3 24 板式換熱器 臺 1 25 暫存罐(臥式) V=20m3 個 2 碳鋼 自制 26 物料暫存罐 V=100m3 個 6 碳鋼 自制 27 冷凝水罐 V=100m3 個 1 序號 名 稱 規(guī)格性能 單位 數(shù)量 單機 功率 kW 備 注 28 輸送泵 臺 11 15 29 洗布機 臺 1 4 210 脫水機 臺 1 211 落料斗 個 6 碳鋼 自制 廠區(qū)儲運 廠區(qū)儲運主要是進行成品糖漿的儲存和運輸。 車間組織 廠區(qū)儲運定員 36 人,其中管理人 員 2 人,技術(shù)人員 2 人,其余為操作工人。 工作制度 廠區(qū)儲運年工作日為 60 天,三班制生產(chǎn),每班 8 小時,工人采用輪休制。 主要設(shè)備選型 本車間主要工藝設(shè)備見表 表 廠區(qū)儲運工藝設(shè)備表 序號 名 稱 規(guī)格性能 單位 數(shù)量 單機 功率 kW 備 注 31 電子汽車衡 60t 個 1 入廠稱量 32 起重機 20t 臺 1 75 卸車 33 秸稈裝載機 臺 3 34 糖漿儲存罐 V=25003 Φ=15000 個 6 碳鋼防腐自制 35 糖漿輸送泵 個 4 15 裝車 設(shè)備平面布置圖 本項目設(shè)備平面布置圖見附圖。 第 五 章 給 排 水 及 環(huán) 保 給水、排水工程 給水 水源及供水方案 該項目水源主要采地下水,本項目建成投產(chǎn)后新鮮水耗量約960m3/d,平均小時用水量約 40m3/h ,最大小時用水量約 60m3/h。本項目擬在廠區(qū)打深水井一座,出水量約 150 m3/h,供水壓力約,可滿足本項目用水量要求。 廠區(qū)供水方案說明: 廠內(nèi) 生產(chǎn)、生活及消防供水系統(tǒng)合用一套供水管網(wǎng),為保證廠區(qū)消防供水的安全,廠區(qū)管網(wǎng)設(shè)置成環(huán)狀, 室外設(shè)置足夠數(shù)量的室外消火栓,消火栓距離不大于 120m。 消防方式、設(shè)施說明 本項目消防用水量最大的建筑物耐火等級為一、二級,生產(chǎn)車間火災(zāi)危險性為 丁類 ,依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》( GB500162020)規(guī)范,消防用水量為 15L /s,消防用水由廠區(qū)深水井保證。 根據(jù)《建筑滅火器配置規(guī)范》( GB501402020)規(guī)定,在主要廠區(qū)車間內(nèi)設(shè)置建筑滅火器。 廠區(qū)循環(huán)給水說明 本廠區(qū)生產(chǎn)車間所排出的設(shè)備冷卻水,水 溫較高,若直接排放廠外,不僅浪費資源,同時水溫過高會造成污染。為了節(jié)約用水,減少排污量,設(shè)計將該部分廢水分別經(jīng)冷卻塔冷卻降溫后重復(fù)使用。本項目設(shè)計循環(huán)水量 500m3/h,進塔水溫 37℃ ,要求出塔溫度為 32℃ ,設(shè)計溫差 5℃ ,其流程如下: 生產(chǎn)車間冷卻循環(huán)水 →冷卻塔 →循環(huán)水池 →循環(huán)水泵 ↑ ↓ 新增主要供水設(shè)備一覽表,見表 表 新增給水主要設(shè)備表 所屬系統(tǒng) 設(shè)備名稱 型號、規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 供水系統(tǒng) 深水井泵 Q=150m3/h, H= 套 1 帶變頻器 工藝循環(huán) 冷卻水系統(tǒng) 玻璃鋼逆流冷卻塔 Q=500m3/h 溫差 5℃ 臺 1 循環(huán)水泵 Q=250m3/h H= MPa 臺 3 全自動過濾器 ZPG300, DN300 臺 3 高頻電子水處理器 WD300S/D, DN300 臺 1 排水工程 廠區(qū)排水系統(tǒng)說明 廠區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)采用清、污分流制。鍋爐房及循環(huán)冷卻水處理站排放的污水主要含有無機鹽類,屬于清潔廢水,經(jīng)管網(wǎng)收集后直接排進 入廠區(qū)內(nèi)雨水管道,生活污水及車間少量的生產(chǎn)車間沖涮排水
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