【文章內(nèi)容簡介】 符合下列要求：（1）無防止電纜拔脫裝置的進線口，適用于公稱外經(jīng)小于20mm的電纜；（2）有防止電纜拔脫裝置的進線口，適用于公稱外經(jīng)大于20mm的電纜；（2）有電纜頭腔的進線口，適用于鎧裝電纜；（4）彈性密封墊內(nèi)孔的大小，應(yīng)按電纜外經(jīng)切割，其剩余徑向厚度不應(yīng)小于電纜外經(jīng)的3/10，且不得小于4mm；（5）彈性密封墊的軸向長度不允許切割，其長度不應(yīng)小于電纜外經(jīng)的7/10，且不得小于10mm；（6）壓緊螺母應(yīng)經(jīng)金屬墊片壓緊彈性密封墊，使引入口密封；（7）有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進線口，電纜引入后應(yīng)填塞密封膠泥，且不得小于50mm。7）沿電纜路徑開挖攬溝，溝頂溝底寬根據(jù)敷設(shè)電纜數(shù)量及滿足不同電纜，水平敷設(shè)間距等自定，；8）電纜與廠區(qū)道路交叉時，應(yīng)敷設(shè)堅固的保護，保護管的兩端宜伸出道路基兩邊各2米；；9）直埋電纜的上下應(yīng)鋪不小于100毫米厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過兩側(cè)各50毫米，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊；10）直埋電纜在直線段每隔50100毫米處，電纜接頭處，轉(zhuǎn)彎處，進入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁；11）電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。12）電纜敷設(shè)完后，再在電纜表面鋪一層100mm厚黃砂，然后鋪上紅磚，最后回填土至自然地坪。8. 儀表設(shè)備安裝1）現(xiàn)場儀表的安裝及取源部件的安裝必須按照儀表安裝連接圖及施工及驗收規(guī)范的要求進行；2）現(xiàn)場儀表應(yīng)便于觀察和維護，位置合適,不會造成安全隱患。3）安裝儀表所用的基礎(chǔ)及支架必須美觀牢固，滿足當(dāng)?shù)貧夂蚣碍h(huán)境的要求， 4）可燃氣體檢測器的安裝選擇在氣體比較容易集中和泄露的地方，如在閥門法蘭附近；傳送器安裝環(huán)境應(yīng)無有害氣體，無強磁場。5）儀表儀表及取源部件的安裝必須嚴(yán)密、無滲漏，其耐壓試驗必須符合規(guī)范規(guī)定和工藝要求。6）壓力儀表安裝時，嚴(yán)禁用手扳動儀表表頭，應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊連接絲扣，并使儀表刻度面向便于觀察的一面。7）壓力儀表應(yīng)安裝在溫度儀表上游，不應(yīng)固定在振動較大的工藝設(shè)備或管道上。8）雙金屬溫度計、溫度變送器均采用套管安裝，套管內(nèi)應(yīng)填充鐵屑或硅油。9）所有電氣儀表外殼、儀表盤、供電箱的保護接地統(tǒng)一接至電氣專業(yè)為儀表做的接地網(wǎng)，接地電阻小于4Ω。10）儀表及控制電纜的屏蔽線要在電氣特性上保持連續(xù)性，并在控制室一側(cè)統(tǒng)一接到儀表接地極，以使屏蔽接地保證單點接地，儀表接地電阻滿足控制系統(tǒng)對接地的要求。9. 系統(tǒng)安裝:1）報警系統(tǒng)安裝:根據(jù)設(shè)計給定值進行設(shè)定，在系統(tǒng)的信號發(fā)生端加入模擬信號，檢查其聲光信號，是否符合要求，是否靈敏準(zhǔn)確，并對其報警值進行整定。2）自動化（SCADA）系統(tǒng)安裝（1）系統(tǒng)安裝前應(yīng)具備的條件：216。 機柜基礎(chǔ)型鋼已安裝完畢；216。 地板、頂棚、墻面、門窗等均已施工完畢，室內(nèi)雜物清理干凈；216。 空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，已處于正常運行狀態(tài)，室內(nèi)溫度、濕度均達到系統(tǒng)要求；216。 不間斷電源（UPS）及室內(nèi)照明已全部施工完畢，投入正常運行；216。 接地極及接地系統(tǒng)總線已施工完畢，接地電阻符合設(shè)計規(guī)定；216。 控制室已具備封閉式管理條件，室內(nèi)附屬公用設(shè)施已完備；216。 衛(wèi)生清掃工具、吸塵器、滅火器具及防鼠器具等已準(zhǔn)備就緒；（2）自動化系統(tǒng)設(shè)備安裝216。 開箱檢查自動化設(shè)備表面是否有損傷。216。 對照裝箱清單，檢查附件是否齊全。216。 檢查自動化設(shè)備的電壓等級是否與供電系統(tǒng)的電壓等級相符合。216。 檢查自動化系統(tǒng)設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)是否與設(shè)計相符。216。 不允許對直接連接在自動化設(shè)備上的插頭進行焊接。10. 調(diào)試一般要求:1）回路調(diào)校:（1）儀表及自控設(shè)備、線路，全部安裝完畢后，應(yīng)進行一次聯(lián)校，其次通電進行單回路調(diào)校，其回路誤差應(yīng)不大于各儀表的均方根誤差。（2）若回路誤差超過規(guī)定，則應(yīng)對回路各儀表重新進行單臺校驗，同時對其管路和電路進行檢查，直至符合要求為止。2）站控制系統(tǒng)調(diào)試（1）數(shù)據(jù)采集時使用信號發(fā)生器及撥碼開關(guān)模擬現(xiàn)場設(shè)備發(fā)出各種相應(yīng)信號，作為I/O模板的輸入信號，逐點檢測I/O模板所采集的數(shù)據(jù)和人機界面顯示數(shù)據(jù)。其中包括：216。 溫度、壓力等模擬量參數(shù)；216。 設(shè)備的狀態(tài)信號、報警信號；216。 確保接線正確，量程合適，狀態(tài)正確；（2）模擬量檢測調(diào)試： 根據(jù)現(xiàn)場檢測儀表發(fā)出的信號逐點檢查站控制單元、操作員工作站、控制中心服務(wù)器數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)是否正確，操作員工作站顯示的數(shù)據(jù)及顏色是否正確。（3）開關(guān)量檢測調(diào)試：根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備發(fā)出的開關(guān)量逐點檢查站控制單元、操作員工作站、控制中心服務(wù)器數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)是否正確，操作員工作站顯示的數(shù)據(jù)及顏色是否正確。（4）開關(guān)量輸出調(diào)試216。 將現(xiàn)場設(shè)備的動力電源斷掉或關(guān)閉儀表風(fēng)管線，從站控制單元對開關(guān)量輸出模板進行逐點強制輸出，在現(xiàn)場設(shè)備端使用萬用表等儀器檢測是否收到該信號。216。 將現(xiàn)場設(shè)備的動力電源上電或打開儀表風(fēng)管線，每次僅限一臺，運行控制程序，由站控和控制中心操作員工作站分別發(fā)出控制命令，逐個對單臺設(shè)備進行程序控制，觀察現(xiàn)場設(shè)備是否受控。（5）順序控制調(diào)試216。 由站控和控制中心操作員工作站分別發(fā)出控制命令，觀察現(xiàn)場相關(guān)設(shè)備是否按程序聯(lián)動。216。 用信號發(fā)生器模擬模擬量輸入，當(dāng)?shù)揭欢ǚ秶鷷r，觀察現(xiàn)場設(shè)備是否按程序聯(lián)動。（6）雙機熱備：人為將正在運行的主處理器或中心主服務(wù)器的電源斷掉產(chǎn)生一個故障，檢查控制功能是否轉(zhuǎn)移到備機，同時檢查現(xiàn)場設(shè)備有無誤動作。（7）試運：以上工作檢查合格后，可進料加載進行試運，保運72小時。四、 工程質(zhì)量管理：1）質(zhì)量方針：堅持“誠信為本，