【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 符合下列要求：（1）無(wú)防止電纜拔脫裝置的進(jìn)線口，適用于公稱外經(jīng)小于20mm的電纜；（2）有防止電纜拔脫裝置的進(jìn)線口，適用于公稱外經(jīng)大于20mm的電纜；（2）有電纜頭腔的進(jìn)線口，適用于鎧裝電纜；（4）彈性密封墊內(nèi)孔的大小，應(yīng)按電纜外經(jīng)切割，其剩余徑向厚度不應(yīng)小于電纜外經(jīng)的3/10，且不得小于4mm；（5）彈性密封墊的軸向長(zhǎng)度不允許切割，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜外經(jīng)的7/10，且不得小于10mm；（6）壓緊螺母應(yīng)經(jīng)金屬墊片壓緊彈性密封墊，使引入口密封；（7）有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)填塞密封膠泥，且不得小于50mm。7）沿電纜路徑開挖攬溝，溝頂溝底寬根據(jù)敷設(shè)電纜數(shù)量及滿足不同電纜，水平敷設(shè)間距等自定，；8）電纜與廠區(qū)道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)堅(jiān)固的保護(hù)，保護(hù)管的兩端宜伸出道路基兩邊各2米；；9）直埋電纜的上下應(yīng)鋪不小于100毫米厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)兩側(cè)各50毫米，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊；10）直埋電纜在直線段每隔50100毫米處，電纜接頭處，轉(zhuǎn)彎處，進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁；11）電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12）電纜敷設(shè)完后，再在電纜表面鋪一層100mm厚黃砂，然后鋪上紅磚，最后回填土至自然地坪。8. 儀表設(shè)備安裝1）現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝及取源部件的安裝必須按照儀表安裝連接圖及施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行；2）現(xiàn)場(chǎng)儀表應(yīng)便于觀察和維護(hù)，位置合適,不會(huì)造成安全隱患。3）安裝儀表所用的基礎(chǔ)及支架必須美觀牢固，滿足當(dāng)?shù)貧夂蚣碍h(huán)境的要求， 4）可燃?xì)怏w檢測(cè)器的安裝選擇在氣體比較容易集中和泄露的地方，如在閥門法蘭附近；傳送器安裝環(huán)境應(yīng)無(wú)有害氣體，無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)。5）儀表儀表及取源部件的安裝必須嚴(yán)密、無(wú)滲漏，其耐壓試驗(yàn)必須符合規(guī)范規(guī)定和工藝要求。6）壓力儀表安裝時(shí)，嚴(yán)禁用手扳動(dòng)儀表表頭，應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊連接絲扣，并使儀表刻度面向便于觀察的一面。7）壓力儀表應(yīng)安裝在溫度儀表上游，不應(yīng)固定在振動(dòng)較大的工藝設(shè)備或管道上。8）雙金屬溫度計(jì)、溫度變送器均采用套管安裝，套管內(nèi)應(yīng)填充鐵屑或硅油。9）所有電氣儀表外殼、儀表盤、供電箱的保護(hù)接地統(tǒng)一接至電氣專業(yè)為儀表做的接地網(wǎng)，接地電阻小于4Ω。10）儀表及控制電纜的屏蔽線要在電氣特性上保持連續(xù)性，并在控制室一側(cè)統(tǒng)一接到儀表接地極，以使屏蔽接地保證單點(diǎn)接地，儀表接地電阻滿足控制系統(tǒng)對(duì)接地的要求。9. 系統(tǒng)安裝:1）報(bào)警系統(tǒng)安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)給定值進(jìn)行設(shè)定，在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端加入模擬信號(hào)，檢查其聲光信號(hào)，是否符合要求，是否靈敏準(zhǔn)確，并對(duì)其報(bào)警值進(jìn)行整定。2）自動(dòng)化（SCADA）系統(tǒng)安裝（1）系統(tǒng)安裝前應(yīng)具備的條件：216。 機(jī)柜基礎(chǔ)型鋼已安裝完畢；216。 地板、頂棚、墻面、門窗等均已施工完畢，室內(nèi)雜物清理干凈；216。 空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，已處于正常運(yùn)行狀態(tài)，室內(nèi)溫度、濕度均達(dá)到系統(tǒng)要求；216。 不間斷電源（UPS）及室內(nèi)照明已全部施工完畢，投入正常運(yùn)行；216。 接地極及接地系統(tǒng)總線已施工完畢，接地電阻符合設(shè)計(jì)規(guī)定；216。 控制室已具備封閉式管理?xiàng)l件，室內(nèi)附屬公用設(shè)施已完備；216。 衛(wèi)生清掃工具、吸塵器、滅火器具及防鼠器具等已準(zhǔn)備就緒；（2）自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備安裝216。 開箱檢查自動(dòng)化設(shè)備表面是否有損傷。216。 對(duì)照裝箱清單，檢查附件是否齊全。216。 檢查自動(dòng)化設(shè)備的電壓等級(jí)是否與供電系統(tǒng)的電壓等級(jí)相符合。216。 檢查自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)是否與設(shè)計(jì)相符。216。 不允許對(duì)直接連接在自動(dòng)化設(shè)備上的插頭進(jìn)行焊接。10. 調(diào)試一般要求:1）回路調(diào)校:（1）儀表及自控設(shè)備、線路，全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行一次聯(lián)校，其次通電進(jìn)行單回路調(diào)校，其回路誤差應(yīng)不大于各儀表的均方根誤差。（2）若回路誤差超過(guò)規(guī)定，則應(yīng)對(duì)回路各儀表重新進(jìn)行單臺(tái)校驗(yàn)，同時(shí)對(duì)其管路和電路進(jìn)行檢查，直至符合要求為止。2）站控制系統(tǒng)調(diào)試（1）數(shù)據(jù)采集時(shí)使用信號(hào)發(fā)生器及撥碼開關(guān)模擬現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備發(fā)出各種相應(yīng)信號(hào)，作為I/O模板的輸入信號(hào)，逐點(diǎn)檢測(cè)I/O模板所采集的數(shù)據(jù)和人機(jī)界面顯示數(shù)據(jù)。其中包括：216。 溫度、壓力等模擬量參數(shù)；216。 設(shè)備的狀態(tài)信號(hào)、報(bào)警信號(hào)；216。 確保接線正確，量程合適，狀態(tài)正確；（2）模擬量檢測(cè)調(diào)試： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表發(fā)出的信號(hào)逐點(diǎn)檢查站控制單元、操作員工作站、控制中心服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)是否正確，操作員工作站顯示的數(shù)據(jù)及顏色是否正確。（3）開關(guān)量檢測(cè)調(diào)試：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備發(fā)出的開關(guān)量逐點(diǎn)檢查站控制單元、操作員工作站、控制中心服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)是否正確，操作員工作站顯示的數(shù)據(jù)及顏色是否正確。（4）開關(guān)量輸出調(diào)試216。 將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的動(dòng)力電源斷掉或關(guān)閉儀表風(fēng)管線，從站控制單元對(duì)開關(guān)量輸出模板進(jìn)行逐點(diǎn)強(qiáng)制輸出，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備端使用萬(wàn)用表等儀器檢測(cè)是否收到該信號(hào)。216。 將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的動(dòng)力電源上電或打開儀表風(fēng)管線，每次僅限一臺(tái)，運(yùn)行控制程序，由站控和控制中心操作員工作站分別發(fā)出控制命令，逐個(gè)對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行程序控制，觀察現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備是否受控。（5）順序控制調(diào)試216。 由站控和控制中心操作員工作站分別發(fā)出控制命令，觀察現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)設(shè)備是否按程序聯(lián)動(dòng)。216。 用信號(hào)發(fā)生器模擬模擬量輸入，當(dāng)?shù)揭欢ǚ秶鷷r(shí)，觀察現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備是否按程序聯(lián)動(dòng)。（6）雙機(jī)熱備：人為將正在運(yùn)行的主處理器或中心主服務(wù)器的電源斷掉產(chǎn)生一個(gè)故障，檢查控制功能是否轉(zhuǎn)移到備機(jī)，同時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備有無(wú)誤動(dòng)作。（7）試運(yùn)：以上工作檢查合格后，可進(jìn)料加載進(jìn)行試運(yùn)，保運(yùn)72小時(shí)。四、 工程質(zhì)量管理：1）質(zhì)量方針：堅(jiān)持“誠(chéng)信為本，