3閥室及4-1閥室施工方案解析(編輯修改稿)
2025-06-01 22:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （2）工藝施工順序：上游流程關(guān)閉來(lái)液打入200m179。鹵水罐→2套DN500球閥上方屋面拆除→球閥連接管線上方開(kāi)孔（依次）→放入管道封堵氣囊封堵→拆除DN500球閥（依次）→半球型封頭焊接→取出管道封堵氣囊對(duì)管線開(kāi)孔焊接→彩鋼夾芯板屋面恢復(fù)（3）施工工藝施工方法：配合業(yè)主將3配水間流程切斷倒流程。首先拆除3配水間2套DN500球閥上方屋面彩鋼夾芯板，且將橫梁割除，拆除時(shí)25T吊車(chē)配合，先將橫梁用鋼絲繩與吊車(chē)掛鉤固定好，割除后吊出。先在其中1套DN500球閥連接短接管線上部開(kāi)孔，將管道封堵氣囊植入且充氣，打開(kāi)球閥無(wú)液體流出為宜，將與DN500球閥與短接連接的法蘭割斷，然后用半球型封頭進(jìn)行封堵焊接。封頭焊接完成后，將管道封堵氣囊取出，對(duì)管道上部的孔進(jìn)行焊接恢復(fù)。5，封堵完成，另一套閥門(mén)同上，最后將2套閥門(mén)通過(guò)拆除的屋面上方吊上卡車(chē)運(yùn)走，恢復(fù)3配水將屋面。 （1）41閥室DN150閘閥拆除方法：在施工前做充分準(zhǔn)備，因41閥室內(nèi)DN150閘閥一旦拆除，管道內(nèi)液體將失控，會(huì)將閥室淹沒(méi)無(wú)法施工。所以在施工前我方將做模擬實(shí)驗(yàn)，用DN150閘閥與216。159管線模仿41閥室內(nèi)需拆除的閘閥和管線預(yù)制一組配管，準(zhǔn)備一根直徑略小于216。159，長(zhǎng)50mm的木樁，將一頭削尖。然后將DN150閥板完全打開(kāi)，通過(guò)閥門(mén)將準(zhǔn)備好的木樁迅速打入與閥門(mén)連接的管道內(nèi)，從另一端灌水，觀察嚴(yán)密性。如若嚴(yán)密性好，可以用此方法將41閥室的DN150管線內(nèi)液體暫時(shí)封堵后焊接法蘭，用盲法蘭封堵管道。（2）工藝施工順序：模擬41閥室預(yù)制配管→做模擬實(shí)驗(yàn)成功→施工準(zhǔn)備→打開(kāi)DN150閘門(mén)閘板→將木樁迅速打入→割除DN150閘閥→焊接法蘭用盲法蘭封堵（3）工藝施工方法:作業(yè)前進(jìn)行充分的實(shí)驗(yàn)，且實(shí)驗(yàn)成功。將能預(yù)制的材料盡量先預(yù)制完成，以備用。準(zhǔn)備潛水泵2臺(tái)，以備不時(shí)之需。將閥板打開(kāi)，一人將木樁通過(guò)閥門(mén)塞進(jìn)去，另一人迅速用大錘把木樁打入管道內(nèi)。待管道內(nèi)液體被木樁堵死后，將閥門(mén)與管線連接法蘭一起割除，焊接新的法蘭，用盲法蘭螺栓緊死。 3配水間地面防水施工技術(shù)措施施工準(zhǔn)備 a材料及主要機(jī)具：聚氨酯防水涂料：是一種化學(xué)反應(yīng)型涂料，以雙組份形式使用，由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，形成較厚的防水涂膜。主體材料：甲組份：異氰酸基含料，177。%為宜。乙組份：羥基含量，177。%為宜。甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝，貯存時(shí)應(yīng)密封，進(jìn)場(chǎng)后放在陰涼、干燥、無(wú)強(qiáng)光直曬的庫(kù)房(或異間)存放。施工操作時(shí)應(yīng)按廠家說(shuō)明的比例進(jìn)行配合，操作場(chǎng)地要防火、通風(fēng)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩、眼鏡等，以防溶劑中毒。主要輔助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固過(guò)快時(shí)，作緩凝劑。二月桂酸二丁基錫：凝固過(guò)慢，作促凝劑用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝膠用。107膠：修補(bǔ)基層用。聚氨酯防水涂料，必須經(jīng)試驗(yàn)合格方能使用，其技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求：固體含量：≥93%；抗拉強(qiáng)度：；延伸率：≥300%；柔度：在20℃繞φ20mm圓棒無(wú)裂紋；耐熱性：在85℃。加熱5h，涂膜無(wú)流淌和集中氣泡；不透水水性：。主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷(刷底膠用)、滾動(dòng)刷(刷底膠用)、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材。b作業(yè)條件；將3配水間室內(nèi)地面找平層做完，表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于90%(簡(jiǎn)易檢測(cè)方法：在基層表面上鋪一塊1m2橡膠板，靜置3～4h，覆蓋橡膠板部位無(wú)明顯水印，即視為含水率達(dá)到要求)。找平層不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水。在基層做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封嚴(yán)。立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。 易燃、有毒的防水材料要各有防火設(shè)施和工作服、軟底鞋。操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。操作溫度保持+5℃以上。操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、持上崗證，先做樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可全面施工。操作工藝 聚氨酯防水涂料施工工藝流程：清掃基層 → 涂刷底膠 → 細(xì)部附加層 → 第一層涂膜 → 第二層涂膜 → 第三層涂膜 → 防水層試水 → 防水層驗(yàn)收a清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平。b涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶∶2的比例(重量比)配合攪拌均勻，即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過(guò)薄也不得過(guò)厚。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，手感不粘時(shí)才能進(jìn)行了一工序的操作。c細(xì)部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽(yáng)角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷(地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做150mm高)。d第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶∶(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻(約5min)，用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，～，從內(nèi)往外退著操作。e第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。f第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，～。在操作過(guò)程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過(guò)多。如涂料粘度過(guò)大不便涂刮時(shí)，可加人少量二甲苯進(jìn)行稀釋，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過(guò)快，影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；%。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24h無(wú)滲漏，可進(jìn)行面層施工。七、質(zhì)量保證措施及檢驗(yàn)計(jì)劃工程質(zhì)量合格率100%，質(zhì)量事故率
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