【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 織管理辦法； ② 中國石油化工集團(tuán)關(guān)于裝置停工檢修相關(guān)規(guī)定； ③ 停工檢修相關(guān)規(guī)定； 清洗目的 通過高壓水清洗將有礙傳熱物質(zhì)：水垢、銹垢、聚合物、氧化物、焦渣等清除，提高生產(chǎn)效果，降低能源消耗，保證裝置 高負(fù)荷長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。 清洗范圍 常減壓裝置換熱器清洗面積 12 常減壓裝置設(shè)備管線高壓水清洗施工技術(shù)方案 13 常減壓裝置設(shè)備管線高壓水清洗施工技術(shù)方案 組織機(jī)構(gòu) 為加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)確保我公司承擔(dān)的高壓水清洗工程能保質(zhì)、保量按時(shí)完成施工任務(wù)，必要時(shí)全天 24h 工作，以確保工作進(jìn)度。擬成立項(xiàng)目經(jīng)理部，其組織機(jī)構(gòu)與 14 常減壓裝置設(shè)備管線高壓水清洗施工技術(shù)方案 相關(guān)人員配備如下： 施工人員配備 日常檢修期間計(jì)劃投入人員： 20 人 其中：管理人員： 2 人 司泵工 : 4 人 操作工： 12 人 后勤人員： 2 人 設(shè)備配備 日常檢修期間計(jì)劃投入設(shè)備：高壓水清洗機(jī)： 2 臺(tái) 其中： 250MPa/30L 1 臺(tái) 140MPa/50L 2 臺(tái) 75MPa/80L 1 臺(tái) 施工人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間 根據(jù)業(yè)主要求，在接到業(yè)主電話或通知后半小時(shí)內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。 清洗技術(shù)及工藝 運(yùn)行保障部與檢修方技術(shù)管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，根據(jù)裝置 檢修程序進(jìn)度或業(yè)主工期要求，安排清洗工作。 15 常減壓裝置設(shè)備管線高壓水清洗施工技術(shù)方案 清洗工程需要壓力 ≥4kg/cm 10t/h 的潔凈淡水水源。 清洗施工所產(chǎn)生的全部污水達(dá)到環(huán)保要求后排入業(yè)主指定的污水處理系統(tǒng)。 清洗工藝 ① 常規(guī)換熱器：用軟槍 (清洗過程中根據(jù)換熱器的堵塞情況判斷使用噴頭的類型 )進(jìn)行清洗，操作壓力為 75140MPa。采用手持槍或半自動(dòng)方式清洗設(shè)備清洗換熱器殼程。 ② 難清換熱器：即堵塞特別嚴(yán)重，管束 的堵塞率達(dá)到 90%以上并且垢的硬度大）采用先用硬槍或旋轉(zhuǎn)硬槍清洗時(shí)堵塞管束打通，下一步再采用軟槍或硬槍進(jìn)行清洗，操作壓力為140250MPa。采用手持槍或半自動(dòng)方式清洗設(shè)備清洗換熱器殼程。 ③ 塔、罐內(nèi)壁及塔內(nèi)填料：用手持槍進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗，檢測(cè)合格方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，清洗過程中必須有專職監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)水的設(shè)備須做好防水措施，操作壓力為 100—150MPa。 施工現(xiàn)場(chǎng) 日常檢修期間設(shè)備分配 ① 清洗一組 配備 1 臺(tái) 250MPa 高壓水清洗機(jī)。 ② 清洗二組 配備 1 臺(tái) 140MPa 高壓水清洗機(jī)。 ③ 清洗三組 配備 1 臺(tái) 140MPa 高壓水清洗機(jī) . ④ 清洗四組 配備 1 臺(tái) 75MPa 高壓水清洗機(jī)。 施工工期計(jì)劃 日常檢修中設(shè)備可以移交給我方進(jìn)行清洗時(shí)，我方根據(jù)裝置檢修時(shí)間要求，確保按時(shí)完成清洗任務(wù)。必要時(shí)可投入多臺(tái)設(shè)備連續(xù) 24 小時(shí)不間斷清洗作業(yè)。 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 日常檢修期間施工作業(yè)前，根據(jù)業(yè)主的相關(guān)規(guī)定和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和環(huán)境因素識(shí)別。確認(rèn)存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)包括：酸堿腐蝕、射 16 常減壓裝置設(shè)備管線高壓水清洗施工技術(shù)方案 流傷害、著火爆炸、高空墜落、高空墜物、機(jī)械傷害。 確認(rèn)存在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)包括污水和廢渣；柴油機(jī)排煙和噪音。 為了有效避免風(fēng)險(xiǎn)，消除污染，工程部設(shè)立了現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)，指定責(zé)任人，以確保QHSE目標(biāo)和指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 設(shè)備清洗完畢后，我單位質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)請(qǐng)建設(shè)方管理人員驗(yàn)收，合格后在作業(yè)單簽字確認(rèn)。除垢率 ≥90% 環(huán)境目標(biāo) 不發(fā)生環(huán)境污染事故 職業(yè)健康安全目標(biāo) ① 死亡事故為零 ② 重傷事故為零 ③ 火災(zāi)、爆炸事故為零 ④ 業(yè)主責(zé)任交通事故為零 ⑤ 努力實(shí)現(xiàn)輕傷上報(bào)事故和一般事故為零。 管理方案 崗位職責(zé) ① 執(zhí)行本公司《崗位責(zé)任制的要求》 ② 按照誰主管誰負(fù)責(zé)的原則，指揮員對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的安全、質(zhì)量、環(huán)保、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。作業(yè)小組對(duì)本小組的安全、質(zhì)量、環(huán)保、進(jìn)度負(fù)責(zé)。 考核辦法 將作業(yè)全過程劃分責(zé)任范圍進(jìn)行考核。班前進(jìn)行安全講話，提出要求；班后進(jìn)行工作講評(píng)。 安全措施 （ 1）開始作業(yè)前，認(rèn)真接受業(yè)主的安全教育，辦理相關(guān)作業(yè)票。學(xué)習(xí)并 嚴(yán)格遵守中石化關(guān)于檢修、動(dòng)火、高空作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)等的管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行《中石化安全檢修十大禁令》《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)定》《受限空間作業(yè)規(guī)定》、《高壓水安全操作規(guī)程》。 （ 2）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的全部設(shè)備進(jìn)行安全檢查，并粘貼合格證。 17 常減壓裝置設(shè)備管線高壓水清洗施工技術(shù)方案 （ 3）項(xiàng)目部針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，將進(jìn)行專項(xiàng) HSE教育，特種作業(yè)人員須有勞動(dòng)部門頒發(fā)的安全操作證，持證上崗。對(duì)所有的作業(yè)辦理施工許可證 （ 4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及清洗區(qū)域要有安全警戒圍欄，掛 “射流危險(xiǎn) 請(qǐng)勿靠近 ”“禁止進(jìn)入 ”標(biāo)牌，防止閑雜人員入內(nèi)，造成意外傷害。 （ 5）清洗作業(yè)人員必須按規(guī)定程序進(jìn)行操作，禁止在 3 米以內(nèi)進(jìn)行相對(duì)噴射作業(yè)，禁止采用逐漸靠近的清洗移動(dòng)方向。 （ 6）在任何情況下，禁止將噴槍指向他人，在任何情況下禁止直視噴槍口進(jìn)行查看，禁止帶壓進(jìn)行更換噴嘴等操作。使用軟管和剛性桿清洗應(yīng)遵守操作規(guī)程的要求。 （ 7）清洗區(qū)域應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生意外。 （ 8）清洗人員與司泵人員必須保持通訊暢通，司泵人員必須確認(rèn)開泵指令后才能啟動(dòng)，同時(shí)必須嚴(yán)格按清洗人員的指令操作，必須按高壓泵的操作規(guī)程操作。 （ 9）清洗人員和司泵 人員必須采用規(guī)范的聯(lián)絡(luò)語言進(jìn)行通話，保證口令的準(zhǔn)確、及時(shí)。 （ 10）司泵人員必須堅(jiān)守工作崗位，保證及時(shí)執(zhí)行清洗人員的口令，禁止脫崗、睡覺、閑聊、脫離步話機(jī)、遠(yuǎn)離泵組等現(xiàn)象發(fā)生。 （ 11）指揮員應(yīng)進(jìn)行班前安全教育，班后安全總結(jié)，確保施工過程中，不發(fā)生任何事故。 （ 12）施工過程中，指揮員要進(jìn)行安全檢查，糾正違章，消除隱患。 （ 13）與檢修指揮部保持密切聯(lián)系，及時(shí)了解探傷計(jì)劃，調(diào)整工作安排，避開探傷工作區(qū)域。 （ 14）工程車裝載的貨物應(yīng)擺放整齊。 （ 15）進(jìn)入設(shè)備必須遵守有關(guān)規(guī)定辦理進(jìn)入設(shè)備相關(guān)手續(xù) 。 （ 16）安全技術(shù)交底 ① 對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別；結(jié)合項(xiàng)目工程施工的實(shí)際情況，進(jìn)行 HSE因素（危險(xiǎn)源）的調(diào)查。 ② 根據(jù)項(xiàng)目的危險(xiǎn)源列出相應(yīng)的安全注意事項(xiàng)。 ③ 施工中執(zhí)行相應(yīng)的安全操作規(guī)程。 ④ 項(xiàng)目工程施工過程中發(fā)生異常應(yīng)急情況，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實(shí)施異常應(yīng)急處置。 18 常減壓裝置設(shè)備管線高壓水清洗施工技術(shù)方案 （ 17） HSE檢查 負(fù)責(zé)安全的副經(jīng)理組織項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行專項(xiàng) HSE 檢查及時(shí)糾正和違章行為，認(rèn)真做好檢查記錄。 （ 18）做到：工完、料凈、場(chǎng)地清。 質(zhì)量措施 （ 1）開始作業(yè)前，對(duì)全部清洗作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。規(guī)定清洗工藝、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證所有人員有明確標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）開展清洗質(zhì)量?jī)?nèi)部考核，劃分責(zé)任區(qū)，準(zhǔn)確記錄清洗操作者，每班進(jìn)行檢查登記，按質(zhì)量考核得分，進(jìn)行獎(jiǎng)金分配。 （ 3）在清洗過程中，對(duì)于業(yè)主提出的質(zhì)量問題，應(yīng)立即整改。 （ 4）指揮員對(duì)清洗質(zhì)量負(fù)管理責(zé)任。要加強(qiáng)內(nèi)部檢查，盡量減少返工作業(yè)，返工作業(yè)按嚴(yán)重不合格進(jìn)行懲罰。 （ 5）司泵確保泵組完好，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，有足夠的清洗時(shí)間進(jìn)行作業(yè)，及時(shí)處理故障，減少誤工時(shí)間。 環(huán)保措施 （ 1）開始作業(yè)前進(jìn)行相關(guān)教育，了解業(yè)主環(huán)保要求，明確防止污染的辦法。 （ 2）對(duì)清洗作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍擋，確保污水、污泥不外溢、不直排。將污水組織到業(yè)主指定的排放點(diǎn)。 （ 3）司泵工要經(jīng)常檢查消防帶滴水情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 （ 4）司泵工要正確操作泵組，防止柴油機(jī)在不良狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生大量濃煙。 （ 5）在清洗作業(yè)區(qū)施工用具集中存放，禁止隨地亂扔廢物。 （ 6）現(xiàn)場(chǎng)就餐后，將餐盒等廢物集中，送至業(yè)主指定地點(diǎn)，禁止亂扔。 （ 7）施工結(jié)束后，應(yīng)徹底清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。 職 業(yè)健康措施 （ 1）開始作業(yè)前，進(jìn)行相關(guān)的教育，了解現(xiàn)場(chǎng)情況，明確預(yù)防措施。 （ 2）所有作業(yè)人員配發(fā)耳塞、減少噪音傷害。 （ 3）嚴(yán)格著裝要求，進(jìn)入廠房必須戴安全帽、穿工作服，清洗作業(yè)時(shí)，必須穿防護(hù)雨衣和帶保護(hù)鋼板的雨靴。 （ 4）進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶。 應(yīng)急預(yù)案 19 常減壓裝置設(shè)備管線高壓水清洗施工技術(shù)方案 為了應(yīng)對(duì)施工作業(yè)中突發(fā)情況的出現(xiàn)，確保施工作業(yè)人員及設(shè)備的安全，減少造成人員設(shè)備傷害以及環(huán)境污染，而設(shè)置應(yīng)急預(yù)案。 ① 可能發(fā)生的事故 在施工作業(yè)中可 能出現(xiàn)關(guān)于高壓水傷人、砸傷、觸電 ,造成環(huán)境污染，造成設(shè)備機(jī)具損環(huán)。 ② 搶救與控制 在施工之中發(fā)生安全事故立即停止施工，防止事故擴(kuò)大，并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和安全部門。 如發(fā)生火情應(yīng)使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器立即進(jìn)行搶救，同時(shí)拔打火警電 119。 組織人員搶救傷者，對(duì)砸傷、摔傷人員應(yīng)該用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急車將傷者送往就近醫(yī)院，對(duì)觸電人員，立即切斷電源并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工呼吸。 對(duì)于造成環(huán)境污染，應(yīng)停止作業(yè)及時(shí)處理至合格后 ,并采取有效措施后方可作業(yè)。 對(duì)于設(shè)備機(jī)具損壞停止作業(yè)，更換或修復(fù)確定無誤后再繼續(xù)施工。 對(duì)于裝置突發(fā)事件應(yīng)立即 停止作業(yè)，有組織按預(yù)定安全線路迅速