【文章內(nèi)容簡介】 報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。 路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。 瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結(jié)料。 集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過170℃，集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時(shí)的含水量不應(yīng)超過1％，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，%。二、拌和及其運(yùn)輸拌和 集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過160℃。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。 拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。 瀝青混合料運(yùn)輸 瀝青混合料的運(yùn)輸采用15t的自卸車運(yùn)輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時(shí)，為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運(yùn)料時(shí)，自卸車用篷布覆蓋。 三、施工順序 灑鋪底油→鋪筑→碾壓 四、操作方法 攤鋪 混合料使用徐州產(chǎn)型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機(jī)（），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動找平時(shí)，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在177。%范圍。攤鋪時(shí)，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭? 碾壓 一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。 初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。 復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于90℃，復(fù)壓用的輪胎壓路機(jī)（）、10～12T三輪壓路機(jī)，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。 終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機(jī)碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。 碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車道攤鋪時(shí)，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實(shí)度，以保證獲得要求的最小壓實(shí)度，開始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯(cuò)開1m以上。 為防止壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。 接縫、修邊和清場 瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機(jī)不得駛過新鋪混合料的無保護(hù)端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時(shí)，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除第七節(jié) 塑膠跑道層施工跑道塑膠層項(xiàng)目特征：13mm聚氨脂、橡膠復(fù)合面層。一、塑膠跑道基層質(zhì)量要求：基層質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系著整體質(zhì)量。它直接關(guān)系到整個(gè)跑道的使用功能、使用壽命。因此質(zhì)量的要求必需滿足：瀝表混凝土表面平整，3mm直尺檢測平整度小于3mm； 跑道周邊需收邊（道牙或建筑物）；二、施工方案工藝流程:定位放線基層處理噴底涂底膠攤鋪—掃粉末封底試水找平噴面膠場地劃線全場檢測、交工定位放線：按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、體育比賽規(guī)則，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況及周邊環(huán)境，初放場地輪廓線，明確塑膠攤鋪位置?；A(chǔ)表面處理：（1）把場地高低不平處標(biāo)識出來，對高出部分進(jìn)行打磨，低凹處進(jìn)行填補(bǔ)。（2）采用高壓水槍對場地進(jìn)行沖洗至干凈。噴底涂:使用粘結(jié)性能促進(jìn)劑(單組份膠水)對底層表面進(jìn)行涂布處理，加強(qiáng)底層與橡膠顆粒層的粘結(jié)強(qiáng)度；（1）嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程執(zhí)行，當(dāng)攪拌完畢后，加入噴涂機(jī)的料斗中。（2）按啟動按鈕，調(diào)節(jié)變速機(jī)手輪調(diào)節(jié)料泵流量，控制轉(zhuǎn)速在100150r/min之間。（3）旋轉(zhuǎn)噴槍進(jìn)氣旋鈕，使壓縮空氣進(jìn)入噴槍，將膠液從噴嘴中呈霧狀噴射出來。 （4）全場噴涂一遍，使膠液覆蓋均勻。（5）噴涂機(jī)每次停機(jī)后，都要認(rèn)真清理料斗、管道及噴頭等。底膠攤鋪:橡膠顆粒與單組份聚氨酯粘結(jié)劑按8：1的比例混合攪拌均勻，每平方米用量9kg，再使用塑膠攤鋪機(jī)械攤鋪平整，鋪設(shè)厚度為9mm；（1）基層攤鋪步驟 基層鋪設(shè)流程 ： 清潔預(yù)鋪設(shè)的區(qū)域充分?jǐn)嚢桀w粒與膠粘劑底層表面涂布粘結(jié)穩(wěn)定層攪拌完成混合料運(yùn)至攤鋪處攤鋪機(jī)勻速前進(jìn)自動攤鋪修整表面毛刺、接縫、毛邊（2）將塑膠攤鋪機(jī)駛?cè)胍讯ê梦坏臄備亪龅貎?nèi)，就位并調(diào)整好攤鋪厚度：將進(jìn)料板離地間隙調(diào)為16mm，將抹光熨平板前沿的離地間隙調(diào)至10mm，抹光熨平板后沿距地面12mm。（3）將聚氨酯膠水和黑橡膠顆粒分別裝入塑膠攪拌機(jī)內(nèi)，接通電源，攪拌23分鐘，使膠水與黑膠粒徹底混勻，即每粒黑膠粒都應(yīng)被膠水包裹。（4）將已攪拌均勻的黑膠粒推至塑膠攤鋪機(jī)前，倒入以調(diào)整好鋪設(shè)厚度的攤鋪機(jī)前區(qū)域內(nèi)，用專業(yè)刮耙拉平刮勻，啟動攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。（5），攤鋪速度為23米/分，邊攤鋪邊用專用鋁合金刮尺、壓板及油灰刀修平、修齊，使之符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。（6）攤鋪的順序?yàn)閿備佉环筇_2米再鋪裝下一幅，最后鋪設(shè)空缺處。常規(guī)先鋪裝兩個(gè)半圓區(qū)，再鋪設(shè)主跑道區(qū)，最后鋪設(shè)輔助區(qū)域 。（7）每次施工間隙，一定將攤鋪機(jī)清理干凈，為下次攤鋪?zhàn)龊脺?zhǔn)備。（8）底膠攤鋪完畢凝結(jié)后，用水準(zhǔn)儀及水平尺檢測平整度，超出規(guī)范要求的作好標(biāo)志，用塑膠打磨機(jī)打磨接縫及不平處，修補(bǔ)邊角處底膠至符合要求為止。掃粉末封底：（1）在完成過的底膠表面掃粉末（膠粉或石英粉），堵塞顆?？障叮乐狗獾讓踊蛎鎸幽z液滲透。（2）按比例拌和膠水（甲乙組），加入30%粉末（膠粉或石英粉），㎡。試水找平：在底膠上灑水，對積水超過3mm處做出標(biāo)記,用混合膠料加沙粒補(bǔ)平。面層鋪設(shè)（噴涂防滑顆粒面膠）：（1）配料200C時(shí)，催化劑的用量為甲組的5%，300C時(shí)面膠的催化劑用量為甲組的3%—4%。（2）攪拌嚴(yán)格控制升降的次數(shù)2～3次，使每次升降后停留的時(shí)間相同，使每次升降的高度相同，盡量不能露出攪拌盤。（3）攤鋪首先對底膠進(jìn)行處理、修補(bǔ)后再進(jìn)行攤鋪面膠，保證底膠面層無雜質(zhì)，污垢。攤鋪方法同底膠。（4）修邊面膠修邊時(shí)都應(yīng)接平，溫度較高或陽光直射時(shí)，—1mm。噴涂防滑顆粒面膠（1）配料工序嚴(yán)格按照公司規(guī)定的工藝流程執(zhí)行，當(dāng)攪拌完畢后，加入噴涂機(jī)的料斗中。（2）按啟動按鈕，調(diào)節(jié)變速機(jī)手輪調(diào)節(jié)料泵流量，控制轉(zhuǎn)速在100～150r/min之間。（3）旋轉(zhuǎn)噴槍進(jìn)氣旋鈕，使壓縮空氣進(jìn)入噴槍，將混合液從噴嘴中呈霧狀噴射出來。 （4）全場正向噴涂一遍后，再進(jìn)行反向噴涂一遍，使顆粒覆蓋更加牢固，均勻。（5）噴涂機(jī)每次停機(jī)后，都要認(rèn)真清理料斗、管道及噴頭等。三、跑道劃線塑膠面層鋪設(shè)完成后，做好衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其步驟如下：首先用激光測距儀及經(jīng)緯儀復(fù)檢四個(gè)基本樁點(diǎn)，并對誤差做調(diào)校確定后，按照田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，定出四個(gè)基本點(diǎn)。以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把劃線分好，做好記號，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點(diǎn)按縱橫相連。貼好分色紙，將線漆調(diào)好后即可開始噴線。確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則允許的最低限。標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng)：（1）噴線前場地清潔要徹底，分色紙要貼緊，而且要等到界線油完全干燥后方能拿掉分色紙。（2）有風(fēng)時(shí)不能噴線，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。（3）放線后須經(jīng)體育工藝員復(fù)核，用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核查合格，方可按國際球場標(biāo)準(zhǔn)噴漆劃線。第八節(jié) 運(yùn)動場塑膠面層施工方案所有產(chǎn)品原料為新型綠色環(huán)保產(chǎn)品，通過國家體育用品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心檢測，并提供相應(yīng)材料的檢測報(bào)告。場地面層顏色均勻，鮮艷，無著色差別。面層經(jīng)得起擠壓、磨擦、釘子損傷、紫外線照射、水和不同溫度的共同侵襲。面層平整，3mm厚直尺檢驗(yàn)下誤差不超過3mm，且合格率達(dá)到85%以上。塑膠厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，做到平整均勻。塑膠技術(shù)參數(shù)按國際田聯(lián)(IAAF)對田徑場地合成材料面層技術(shù)要求：項(xiàng) 目技術(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)硬度(邵A)，度4560回彈值，%≥20壓縮復(fù)原率，%≥95抗拉強(qiáng)度，Mpa≥扯斷伸長度， % ≥40%阻燃性，級1摩擦系數(shù)≥一、施工準(zhǔn)備：首先現(xiàn)場測量水泥混凝土表面的平整度，以塑膠場地的曲直分界為界線，直道沿橫向與縱向每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，彎道以圓心點(diǎn)為圓心，用經(jīng)緯儀每5度做一放射線，每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。將3米直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測量最大局部凹陷處不超過3mm，即為合格點(diǎn)；平整度合格率達(dá)到85%，即為合格，85%～94%為良，不小于95%為優(yōu)；內(nèi)圈的水溝蓋板成型后的表面應(yīng)為平整的細(xì)毛面；坡度計(jì)算用水平儀按相對標(biāo)高，用方格網(wǎng)實(shí)測法進(jìn)行測量計(jì)算，并將測試數(shù)據(jù)標(biāo)注在圖紙上，得出橫向與縱向坡度?；A(chǔ)經(jīng)檢測符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行測畫底線及塑膠攤鋪的準(zhǔn)備工作；二、測畫底線：為合理安排每天的鋪裝工作量以及透氣型塑膠的接逢，必須先在瀝青混凝土上按照設(shè)定的方案測量畫好分界線，將整個(gè)跑道按道寬分別在混凝土面層上彈出印跡線，包括的分道線，鋪設(shè)時(shí)采用先內(nèi)圈后外圈的施工程序。三、基層表面處理：對澆筑成型并自然保養(yǎng)期達(dá)到7天左右的混凝土基礎(chǔ)表面（以測畫過底線）進(jìn)行處理工作——采用純膠，用高密度軟毛輥桶把配制好的膠漿料均勻地涂抹在清潔干燥的混凝土表層上，此處理層為不可滲透基膜層，輥涂的長度及寬度以塑膠攤鋪機(jī)施工的間歇時(shí)間及施工幅度為主，透氣型塑膠所有膠漿料均為水性材料，它具有較低粘度和很強(qiáng)的表面張力作用，只與自然空氣中的二氧化碳產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，不添加任何添加劑，在6小時(shí)內(nèi)自然形成一種