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正文內(nèi)容

咸陽工程專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)

2025-06-05 23:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 先對(duì)石渣層的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),主要檢查石渣墊層的表面平整度是否符合規(guī)范要求,石渣墊層的縱坡、橫坡是否符合設(shè)計(jì)要求,石渣墊層的壓實(shí)度,承載板是否滿設(shè)計(jì)指標(biāo)的要求。(2)測(cè)量放樣①在水泥穩(wěn)定碎石層攤鋪前,將原來的中線樁、邊線樁重新測(cè)放、復(fù)核、恢復(fù),并且在中心樁、邊線樁上標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石層的標(biāo)高,為確保水泥穩(wěn)定碎石層精度,控制樁每隔5m設(shè)置一個(gè)以引成方格網(wǎng),以便拉線控制水泥穩(wěn)定碎石層的標(biāo)高,厚度等技術(shù)指標(biāo),方格網(wǎng)更有利于檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)偏差情況,方格網(wǎng)設(shè)置完成后,拉線重新檢查石渣的質(zhì)量,對(duì)石渣墊層質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的地方進(jìn)行返工處理。(3)水泥穩(wěn)定碎石層的機(jī)械攤鋪及人工整形①機(jī)動(dòng)車道水泥穩(wěn)定碎石層厚度36cm,分層施工,第一層18cm,第二層18cm。分層攤鋪時(shí),在下層壓實(shí)后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),當(dāng)下層達(dá)到強(qiáng)度后再攤鋪上層。②攤鋪采用挖掘機(jī)初步推平,人工精平,攤鋪時(shí),安裝充足勞動(dòng)力跟在挖掘機(jī)后面,設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別是局部粗集料坑洼處應(yīng)鏟除,并及時(shí)補(bǔ)充新混合料,攤鋪平整。③攤鋪時(shí)高度要根據(jù)試驗(yàn)進(jìn)行確定,嚴(yán)禁貼薄層施工,攤鋪時(shí)應(yīng)掌握“寧高勿低、寧鏟勿挖”的原則,嚴(yán)禁用齒耙拉平或拋撒。④每層初壓后用5m鋁合金直尺檢查平整度,及時(shí)進(jìn)行鏟修、整平、低凹處應(yīng)翻松修整,翻修深度不得小于10cm。⑤盡量延長(zhǎng)攤鋪長(zhǎng)度,減少橫向接縫。(4)水泥穩(wěn)定碎石層的碾壓:攤鋪后的混合料必須在2小時(shí)內(nèi)碾壓完畢,采用ZY15振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí),邊緣及井周用震動(dòng)夯機(jī)或人工夯實(shí)。碾壓時(shí)要先靜壓再振壓,先邊后中,輪跡重疊30cm。碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地試驗(yàn)確定,嚴(yán)禁在剛壓實(shí)或正在碾壓的路段上進(jìn)行壓路機(jī)或送料車輛的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車等,保證基層質(zhì)量?;旌狭夏雺簯?yīng)接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行。碾壓過程中,水泥穩(wěn)定碎石層表面始終保持濕潤(rùn),如表面水蒸發(fā)得快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。(5)水泥穩(wěn)定碎石層養(yǎng)護(hù):水泥穩(wěn)定碎石層碾壓成型后,應(yīng)注意早期養(yǎng)護(hù),以利強(qiáng)度得到正常發(fā)展,特別是在施工后1周內(nèi),表面要保持濕潤(rùn),必要時(shí)采用覆蓋麻袋濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)方式,每天至少灑水2次,不得使表面發(fā)白。也不應(yīng)使基層表面忽干忽濕,防止基層暴曬干裂。養(yǎng)護(hù)期最佳時(shí)間為20~25天,最少不少于7天,養(yǎng)護(hù)期間禁止一切機(jī)動(dòng)車通行,天氣炎熱時(shí),可適當(dāng)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(四)瀝青混凝土工程施工擬建道路工程機(jī)動(dòng)車道瀝青混凝土1cm瀝青單層表面處冶封層+6cmAC20中粒式瀝青混凝土+4cmAC13細(xì)粒式瀝青混凝土,各類瀝青混合料均由拌和廠集中拌和,采用自卸車蓋油布覆蓋保溫,瀝青混合料采用攤鋪機(jī)攤鋪,供料時(shí)應(yīng)均衡連續(xù)供料。瀝青砼的施工程序基層驗(yàn)收→施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→各層混合料攤鋪→碾壓成型。瀝青砼工程各主要工序施工方法(1)基層驗(yàn)收:中粒式瀝青混合料攤鋪前,先檢查水泥穩(wěn)定碎石基層的平整度、縱坡、橫坡、標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,同時(shí)應(yīng)檢查水泥穩(wěn)定碎石層的承載試驗(yàn)是否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)的要求。除上述指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)將水泥穩(wěn)定碎石層表面的松散物、浮土、及表層的石粉等雜物清掃干凈。局部不平或成坑之處,應(yīng)用瀝青混合料整平,不得用灌澆瀝青或水泥穩(wěn)定碎石貼薄層。(2)瀝青混合料攤鋪施工前準(zhǔn)備①瀝青混合料攤鋪前水泥穩(wěn)定碎石層表面要打掃干凈,除去浮土和一切雜物。②在瀝青砼攤鋪前,要在水泥穩(wěn)定層上表面噴灑一層施工透層油,以達(dá)到阻斷地地表水下滲和地下毛細(xì)水上升的作用,噴灑透層瀝青灑布機(jī),個(gè)別地方由人工用掃帚掃勻。③按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì),以及確定混合料各原材料的組成和要求。④確定瀝青混合料運(yùn)輸路線,車輛數(shù)量,確保均衡,連續(xù)供料。(3)測(cè)量放樣:瀝青混合料細(xì)粒式及中粒式攤鋪時(shí)采用一側(cè)以平石標(biāo)高為控制點(diǎn),一側(cè)則采用在地面上打鋼簽,在鋼簽上用緊固器拉緊鋼絲索來控制標(biāo)高。細(xì)粒式瀝青砼采用加長(zhǎng)攤鋪機(jī)工作臺(tái)寬度,以兩側(cè)平臺(tái)為控制點(diǎn)進(jìn)行瀝青砼標(biāo)高的控制。(4)各層瀝青混合料的攤鋪施工①為確保瀝青砼工程的質(zhì)量,面層細(xì)粒式瀝青砼攤鋪時(shí)采用調(diào)整攤鋪機(jī)工作臺(tái)寬度,實(shí)行整幅一次性攤鋪,而中粒式瀝青砼則采用分幅攤鋪拼接。②攤鋪機(jī)燙平板在厚度一旦確定后,不宜在施工中隨意調(diào)整,攤鋪時(shí)應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不斷的進(jìn)行,中途不宜停頓,機(jī)械行走速度可控制在每分鐘36M。③為了使攤鋪機(jī)連續(xù)行走,必須供料及時(shí),因此在攤鋪前始終保持有等待卸料的料車最少有5輛。機(jī)械螺旋分料器不停的旋轉(zhuǎn),并保持兩側(cè)有少于分料器高度的三分之二的混合料。④經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度和橫坡的要求,因此在攤鋪過程中應(yīng)不斷的用三米直尺檢查。⑤為確保攤鋪厚度和平整度,在攤鋪過程中用鐵桿插入攤鋪層內(nèi)量側(cè)厚度;用三
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