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正文內(nèi)容

五金機電城重大火災隱患整改項目施工方案培訓資料(編輯修改稿)

2025-06-05 23:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 心線平行。噴淋支管安裝示意圖③對縱向成線的噴淋管路首先對噴淋主管進行安裝,安裝時確保成一直線主管的同心度,隨時對管路進行校直,確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進行支管安裝,對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝,而后再復核噴頭是否成一線,如不成一線則及時調(diào)整,同時確保施工的質(zhì)量。對管段進行編號,統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝,而且先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線,對有偏差的三通口的管段進行調(diào)整,偏差太大者,管道重新下料,以確保每一個噴淋頭均在一直線上。然后再進行下一編號的管段及連接件的安裝,要求同前。同時管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。(4)噴頭就位管的施工下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時還應滿足裝飾的要求,因此為確保噴頭最后安裝位置的準確性,噴淋就位管的下料應根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。(5)噴淋頭安裝:噴淋立支管安裝時,在業(yè)主和監(jiān)理的領導下,做好對立支管安裝后的試壓工作,每個區(qū)域安裝結(jié)束,用氣壓進行試驗,試驗合格,方可系統(tǒng)試驗。(6)保證自噴系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的措施為防止管道正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生晃動,不妨礙噴頭噴水效果,應以支吊架進行固定,如設計無要求按以下規(guī)定考慮:①吊架與噴頭的距離應不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750 mm。②吊架應設置在相鄰噴頭間的管段上, m 時,可裝設一個; m 時,可隔段設置。(7)水管安裝①出水口在裝設異徑管之后,為緩解振動可安裝可曲撓接頭,然后裝止回閥、閘閥。②管道及閥件的重量不能由水泵承受,應單設承重支座或吊架。③閥門安裝:應牢固、嚴密,與管道中心線垂直,操作機構(gòu)靈活。④同類型的管道附件,除有特殊要求外,應分別安裝在同一高度。⑤明裝管道成排安裝時,直線部分應互相平行。曲線部分:當管道水平或垂直并行時,應與直線部分保持等距;管道水平上下平行時,曲率半徑應相等。(6)采用機械切割并倒邊,安裝孔用鉆頭鉆孔,禁止使用氣割設備進行切割。c. 消火栓箱安裝:對消火栓箱的安裝要求同衛(wèi)生潔具安裝的要求,要求做到穩(wěn)、準、牢。同時在箱體具體安裝過程中,應根據(jù)消火栓箱的布置,選擇合適開啟方向門的箱體。消火栓箱附件安裝前,對箱體表面和消防箱門玻璃要逐個擦拭干凈,麻織帶和水槍按照設計或標準圖集要求堆放好。 管道試驗消防水系統(tǒng)管道試驗包括消防給水管道試壓、沖洗和通水試驗。、試壓(1)管道沖洗①由于消防給水系統(tǒng)管道分支多,末端截面積小,將分段進行沖洗。②沖洗前,將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除,待沖洗合格后重新安上。③沖洗時,以系統(tǒng)達到最大壓力和流量進行,直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。(2)管道試壓①管道試壓前,按圖紙進行仔細核對,確認管道安裝無誤,支、吊架安裝正確、緊固可靠。②系統(tǒng)的最高點設置放空裝置,最低點設置排污裝置,對不能參與試壓的設備加以隔離。③系統(tǒng)試驗過程中安排專人仔細檢查系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。系統(tǒng)試壓合格后,及時排除管內(nèi)積水,拆除盲板、堵頭等,將系統(tǒng)恢復。在管道的沖洗和試壓試驗合格后,作管道通水試驗,將噴淋系統(tǒng)末端試水裝置打開,將消火栓系統(tǒng)試水栓打開,管道排水暢通且無滲漏為合格。 管道防腐油漆(1)一般應在管道試壓合格后進行油漆、防腐作業(yè)。管道在施工準備時,集中預先進行油漆、防腐作業(yè),應將管子兩端留出接口端。油漆或防腐作業(yè),須前一道干燥后進行后一道,嚴格按作業(yè)程序執(zhí)行。(2)進行上述作業(yè)時,必須在環(huán)境溫度5℃以上、相對濕度在85%以下的自然條件下進行,低于5℃時應采取防凍措施。露天作業(yè)應避開雨、霧天或采取防雨、霧措施。作業(yè)時應防止煤煙、灰塵、水汽等影響工程質(zhì)量。作業(yè)場地和庫房應有防火設施。(3)在涂刷底漆前,必須清除涂刷表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。管子受霜、露潮濕時,應采取干燥措施。(1)一般管道在涂刷底漆前,應進行除銹。人工除銹用砂布或鋼絲刷除去表面浮銹,再用布擦凈。機械除銹用電動旋轉(zhuǎn)的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹,再用布擦凈。(2)管道除銹后應及時刷涂底漆,以防止再次氧化。(3)油漆開桶后必須攪拌均勻,漆皮和粒狀物,應用120 目的鋼絲網(wǎng)過濾。油漆稀釋應根據(jù)油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑。油漆不用時應將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后,盛其它油漆時,應將桶壁附著的油漆除凈。漆刷不用時應浸于水中,再使用時甩干。(4)手工涂刷應往復、縱橫交叉進行,保持涂層均勻。(5)面漆應涂刷兩道,涂刷應精細,色澤均勻,不得漏涂,發(fā)現(xiàn)皺皮、流掛、露底時,應進行修補或重新涂刷。c. 管道防腐(1)室外埋地鍍鋅鋼管采用冷底子油打底,三油兩布防腐做法,冷底子油的作用是增強瀝青瑪碲脂與鋼管的粘接力,不得省去。當包扎層與保護層用玻纖布時,玻纖布要在冷底子油中浸透,以增強玻纖布與瀝青的粘接力,或在玻纖布上仔細涂刷一道冷底子油。(2)冷底子油的配制, 脫水(無氣泡冒出),熬制溫度不得超過220℃,待熬制的瀝青降溫至100℃左右時與一定配比的汽油攪混均勻,瀝青和汽油的配合比為1:2。瀝青瑪碲脂應在冷底子油干后涂刷,涂層厚度3mm,一般分23 層涂刷,且每道應在前一道干后涂刷后一道。層間應無氣孔、裂縫、凸瘤和混雜物。(3)內(nèi)包扎層用玻纖布纏繞,內(nèi)包扎層操作應符合如下要求:①內(nèi)保護層應在瀝青瑪碲脂熱涂后,立即趁熱包纏。②呈螺旋狀纏繞,壓邊長度1015 mm。③前后兩卷的連接搭接長度為80100 mm,用熱瀝青或冷底子油粘接。④內(nèi)包扎層為兩層時,第二層與第一層反向纏繞。⑤內(nèi)包扎層應纏繞緊密,無褶皺,壓邊均勻。(4)外保護層用玻纖布時,應用冷底子油涂刷,封閉布眼。(5)管子集中做防腐層時,兩端各留出100200 mm 接口長度不做防腐層。多層結(jié)構(gòu)的防護層,外層比里層縮進80100 mm,使防護層端部呈階梯狀。(6)已做好防腐層的管道,施工時應采取保護措施,確保防腐層不被破壞。如用寬膠布帶吊裝和下管,溝底石塊、硬物清理掉。 火災自動報警系統(tǒng)施工技術(shù)措施a.準備工作:(1)電氣施工主管必須熟悉火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)、與給水系統(tǒng)和其他相關專業(yè)系統(tǒng)的電氣的分布圖、技術(shù)要求和消防規(guī)范,了解其施工工藝,按《技術(shù)交底制度》對施工班組長進行技術(shù)交底,并作記錄。(2)電氣材料到工地后,材料員按《進場檢驗和試驗控制程序》、《不合格控制程序》進行驗收,并作記錄,入庫標識。b.金屬電線管暗裝及穿線、金屬線槽明裝及配線(1)金屬電線管安裝①電線管及線盒全部配合土建樓板,墻身預埋。要求暗敷管道的彎曲半徑不應小于管子外徑的10 倍,為防止預埋管堵塞管子采取防堵措施,管口用膠塞堵死,線盒用牛皮紙等填充物充滿。管路過長應加裝接線盒或預穿鍍鋅鐵線。②電線管經(jīng)伸縮縫或沉降縫,須裝設補償裝置。③若設計修改,暗敷管需延伸至某用電點,須用電線管連接,不能使用金屬軟管。④電氣工程的支架按強弱電管線統(tǒng)一制作。在支架安裝過程中,必須認真注意檢查,所有支架應油漆,安裝外觀良好,與所有電氣管道形成一整體,連接為良好的電氣通路,可靠接地,與接地網(wǎng)連接。所有電氣設備的金屬外殼、穿線管必須接地。⑤電氣管道應按規(guī)范與其它管道保持適當?shù)木嚯x。 電氣管路敷設,裝在冷水管源上時,間格保持100mm 以上,裝在熱水源下則保持200mm 以外。如遇特殊位置不能保證時要應作好隔熱處理。⑥管道安裝完成后,應穿鍍鋅鐵絲;未穿線之前應封好管口;繼而安裝各種接線盒、穿線。⑦由接線盒引至設備的金屬軟管,垂直的不超過50cm,水平的不超過80cm。(2)金屬線槽明裝①線槽應平整、無扭曲變形,內(nèi)壁應光滑、無毛刺。②線槽的連接應連續(xù)無間斷;每節(jié)線槽的固定點不應少與兩個;在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應有固定點,并應貼緊墻面固定。③線槽接口應平直、嚴密,槽蓋應齊全、平整、無翹角。④固定或連接線槽的螺釘或緊固件,緊固后其端部應與線槽內(nèi)表面光滑相接。⑤線槽的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。⑥線槽敷設應平直整齊;水平或垂直允許偏差為其長度的2‰,且全長允許偏差為20MM;并列安裝時,槽蓋應便于開啟。(3)線管穿線及線路測試、金屬線槽配線及線路測試火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)、消防廣播與電話系統(tǒng)布線執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》和《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》。配線一律采用阻燃銅芯電線,探測回路要求選用二芯絞合雙色電線,從消防控制中心中心引至消防執(zhí)行部分。配線應注意以下幾點:①管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線前,必須將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。②線槽穿過樓板處其內(nèi)部需要防火分割以防火蔓延,樓板孔之間隙也須予以耐火材料填實。③不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。④導線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應有接頭或扭結(jié)。導線的接頭,應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接,電線槽和電線管內(nèi)敷設的電纜電線不允許有接頭。⑤導線敷設后,應對每回路的導線用500V 的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ,并編號完畢。c. 火災探測器的安裝(1)安裝的設備及器材運至施工現(xiàn)場后,應嚴格進行開箱檢查,并按清單造冊登記,設備及器材的規(guī)格型號應符合設計要求;設備安裝前應進行模擬試驗,不合格者不得使用。(2)探測器安裝時,要按照施工圖選定的位置,現(xiàn)場定位劃線,在吊頂上安裝時,要注意縱橫成排對稱。在施工現(xiàn)場時遇到與其它專業(yè)設備等障礙時,要作出適當?shù)囊莆?,如移位超出探測器保護范圍,應與設計單位聯(lián)系,進行設計修改變更。(3)點型火災探測器的安裝位置,應符合下列規(guī)定:①探測器至墻壁、梁邊的水平距離,;② 內(nèi),不應有遮擋物;探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離,;至多孔送風頂棚孔口的水平距離。③探測器的底座應固定牢靠,其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時,不得使用帶腐蝕性的助焊劑。④探測器的“+”線應為紅色,“-”線應為藍色,其余線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。同一工程中相同用途的導線顏色應一致。⑤探測器底座的外接導線,應留有不小于15cm 的余量,入端處應有明顯標志。底座的穿線孔宜封堵,安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。⑥探測器安裝時,先將預留在盒內(nèi)的導線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮,露出芯線0~15mm(帶編號套管),順時針連接在探測器底座的各級接線端上,然后將底座用配套的機螺栓固定在預埋盒上并上好防塵罩。待整個火災報警系統(tǒng)全部安裝完畢后,才最后安裝探測器,并進行必要的調(diào)整工作。d.手動報警按鈕的安裝(1)手動火災報警按鈕, 處。(2)手動火災報警按鈕應安裝牢固,并不得傾斜,外接導線,應留有不小于10cm 的余量,且在其端部應有明顯標志。e.配線(1)所有導線接頭應接線盒,管內(nèi)不得有導線接頭。(2)在配線盒中的導線應有適當?shù)膫溆瞄L度,線頭焊接要牢固,絕緣包扎要良好。鋼管穿線每一回路導線間和對地的絕緣電阻值不得小于1MΩ。(3)導線嚴禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。(4)多股導線采用套管、線鼻子壓接和燙錫等駁接工藝技術(shù)。接地的薄扁銅接線端用搭接后氣焊,鋼導線可用搭接后電焊接,硬銅母線搭接后用螺栓連接。 關鍵工序、關鍵部位施工方法與技術(shù)措施 關鍵工序——焊接技術(shù)措施本工程部分工序采用焊接工藝,其工藝直接影響工程整體質(zhì)量穩(wěn)定,為此,在實際施工過程中必須控制好關鍵工序——焊接,并采取以下技術(shù)措施。a. 現(xiàn)場焊接應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》和《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》。b. 管道、支架、吊架、防晃架的形式、材質(zhì)、尺寸滿足設計要求,焊接質(zhì)量符合設計與國家現(xiàn)行的標準。c. 母材、焊接材料、接頭形式及焊縫級別符合設計要求和有關規(guī)定。d. 施工班組設焊接技術(shù)負責人、檢驗人員、焊工持證上崗。e. 焊接設備和檢驗設備必須滿足焊接工藝,安全可靠。根據(jù)使用功能和用途選用焊條和焊接電流,用于焊接消防管道應采用結(jié)422 焊條,藥皮類型為鈦鈣型,焊接電流分別為:5mm/70~90A,~130A,4mm/60~210A(焊條直徑/焊接電流。焊條藥皮不得有氣孔,脫落和明顯裂紋。焊條在使用前,應按說明書要求進行烘烤,并在使用過程中保持干燥,每批焊條在正式使用前必須進行焊接試驗。g. 當氣溫低于10℃時,管口附近應預熱至100200℃,并連續(xù)焊完,當氣溫低于20℃,風速大于8m/s,相對濕度大于90%,雨天時,不能進行露天焊接作業(yè)。h. 上下工序之間班組應進行互檢,確認合格后方可進行下一工序。每一處焊縫焊完后記錄焊工代號,以落實相應責任。i. 焊縫位置應避開應力集中區(qū)。j. 所有焊縫完成后,均應進行外觀檢查。檢查前將渣皮、飛濺物清除。外觀檢查應在焊縫無損探傷,管道強度及嚴密性試驗前進行,同時做好相應檢查記錄。k. 在焊接完成后,需進行管道強度和嚴密性試驗,在進行水壓強度和嚴密性試驗時應密切注意焊接點情況。其試驗方法和內(nèi)容參照有關條文執(zhí)行,水壓強度試驗時, 為合格;水壓嚴密性試驗是按設計工作壓力穩(wěn)壓24 小時后無泄漏為合格。 關鍵工序——接地裝置技術(shù)措施消防系統(tǒng)電氣控制部分接地良好與否對系統(tǒng)的工作影響很大,特別是火災自動報警系統(tǒng),如果不能正確合理解決好接地問題,將導致系統(tǒng)不能正??煽抗ぷ鳎鶕?jù)本工程技術(shù)要求,接地裝置采取如下技術(shù)措施:a. 火災報警系統(tǒng)接地裝置的接地阻值當采用專用接地裝置時,接地電阻值不應大于4Ω,當采用共用接地裝置時,接地電阻值不應大于1Ωb. 火災自動報警系統(tǒng)接地裝置設專用接地干線. c. 專用接地干線采用銅芯絕緣導線,專用接地干線穿硬質(zhì)塑料管埋至接地體。d. 由消防控制室接地板引至各消防電子設備的專用接地線選用銅芯塑料絕緣線,其線芯截面損不小于4mm2。e. 接地裝置安裝程序:(1)人工接地體:按設計要求位置開挖溝槽,經(jīng)檢查確認才能打入接地極和敷設地下接地干線。(2)接地模塊:按設計位置開挖模塊坑,并將接地干線引到模塊上,經(jīng)檢查確認,才能相互焊接。(3)裝置隱蔽:檢查驗收合格,才能覆土回填。 隱蔽工程技術(shù)措施隱蔽工程的質(zhì)量控制是本
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