【文章內(nèi)容簡介】 布置方法常用的有平面模型布置法、立體模型布置法、物料流向圖法。廠區(qū)范圍內(nèi)的車間、倉庫、運輸線路、管道及其他建筑物的空間總體配置。主要任務(wù)是把整個企業(yè)作為一個系統(tǒng)，根據(jù)廠區(qū)地形和生產(chǎn)工藝流程要求，統(tǒng)籌兼顧，全面安排企業(yè)內(nèi)各建筑物的位置，以利于生產(chǎn)的正常進行和經(jīng)濟效果的提高。其總目標為：單一的流向，最短的距離，最大的利用空間，滿足生產(chǎn)、運輸、動力、環(huán)保、安全及建筑工程的經(jīng)濟、美觀和適用等多方面要求。工廠總平面圖布置將長期影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)濟效果。合理的布置要滿足：①生產(chǎn)過程的要求。將輔助車間、材料庫盡可能布置在接近其所服務(wù)的主要車間；按照生產(chǎn)性質(zhì)、工藝流程、動力需要、貨運方向和人行線路等要求，把一些同類車間和設(shè)施布置在一個地段內(nèi)；②運輸?shù)囊蟆Ｊ关浳镞\轉(zhuǎn)線路盡可能為直線，運輸距離最短，并減少運輸線路和工程管道的交叉點；③動力供應(yīng)和上下水連接的要求；④地形、地質(zhì)、氣候等自然條件的要求；⑤建筑經(jīng)濟要求。盡可能避免建筑大量小型廠房；⑥防火、通風、采光、綠化、衛(wèi)生和環(huán)境保護等要求；⑦企業(yè)遠景發(fā)展的要求。可以說每一個因素在工廠布置的設(shè)計時都有各自的體系，而設(shè)計人員如何將這一個個小系統(tǒng)有機合理地組合在一起，更是一門學科，要求工程師不僅要具備理論基礎(chǔ)，還要有深厚的經(jīng)驗和功力。（三）、進行工廠布置的步驟一般來說，工廠布置要首先進行調(diào)查研究，了解企業(yè)與外界的聯(lián)系，企業(yè)內(nèi)部各組成部分之間的相互關(guān)系，以及各個系統(tǒng)的目標任務(wù)，情況明確，才能協(xié)調(diào)好各方面的聯(lián)系，取得系統(tǒng)布置的較佳效果。這就要求通過調(diào)查研究，收集相應(yīng)的各種資料、信息并把它們匯集起來，作為布局的依據(jù)。需要收集的資料主要有：廠區(qū)的地形、地質(zhì)、面積和氣候條件；廠區(qū)所在地的交通運輸條件；廠內(nèi)外貨運量和運輸方式；企業(yè)生產(chǎn)類型、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝特點；企業(yè)各組成部分機器所需要的面積；原材料、燃料、半成品、成品等存儲情況；人員配備和后勤服務(wù)的情況；特殊作業(yè)情況；防火、安全和環(huán)境保護的要求等。其次，可以開始在紙面上利用模型設(shè)計進行布置。模型有平面、立體、帶顏色、按比例等多種形式，可根據(jù)實際需要具體決定。布置時，一般先安排主要生產(chǎn)車間和某些由特殊需要決定其位置的作業(yè)。如倉庫區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防車通道；儲存石油、化學易燃物品的倉庫可布置在地下室或其它比較安全的地方。其次確定主要過道的位置。人行道、車行道應(yīng)平坦、暢通、有足夠的寬度和照明設(shè)備；主要通道的兩端盡可能與廠外公路相連接，中間與各車間的大門相連接；道路與軌道交叉處應(yīng)有信號裝置、落桿和明顯標志。最后，根據(jù)各組成部分的相關(guān)程度，確定其它輔助部門和次要過道的位置。然后，針對上面模型布置提出的幾種布置方案進行技術(shù)經(jīng)濟評價，從中選擇出一個最適合企業(yè)目標和需要的方案。常用的評價方法有：優(yōu)缺點比較法、經(jīng)濟效益比較法、要素比較法等。最后，在通過上述步驟確定了最優(yōu)方案以后，就可以到現(xiàn)場進行實地布置了?，F(xiàn)場布置可以根據(jù)具體條件對原設(shè)計方案進行必要的修正。進行工廠布置的方法主要有樣片和模型布置法、物料流向圖法和相對關(guān)系布置法，其中最常用的是相對關(guān)系布置法，即通過分析各部門間相互關(guān)系的密切程度布置各部分的位置。下面我們結(jié)合九天公司的平面布置圖用相關(guān)圖法和物料運量圖法來論證其工廠布置是否科學、合理，若不合理又該如何重新對各部分進行布置。鋼結(jié)構(gòu)車間 農(nóng)機車間硅酸鈣板原料庫硅酸鈣板成品庫硅酸鈣板生產(chǎn)車間機修組 西鍍鋅車 間 辦公樓東 門西 外 環(huán) 路 外總庫原材料庫生活區(qū)職工食 堂 環(huán)生物科技事業(yè)部 （園藝及農(nóng)業(yè)產(chǎn)品種植區(qū)）農(nóng)業(yè)生態(tài)餐廳 路 （一）、相關(guān)圖法第一步，先作出九天公司廠區(qū)內(nèi)部各部分之間的相互關(guān)系圖： 1 總庫 A 2原材料庫 O O I3機修組 A I A A I 4鋼結(jié)構(gòu)車間 A A O A A U O5農(nóng)機車間 A A U U A U U U U6鍍鋅車間 U U U U U U U U U U7硅酸鈣板車間 U U E U O A U E E O8硅酸鈣板庫 A E E E I E E E9硅酸鈣原料庫 U E E U U E 10生活區(qū) U O I O11食堂 X O12辦公樓第二步：將相對關(guān)系圖中各部分間的接近程度列入方塊圖中，明確各部門間的接近程度1 總庫2原材料庫3機修組4鋼結(jié)構(gòu)車間A2I6O12U11A6O12U11A7O12U11A6E112 I1U95農(nóng)機車間6鍍鋅車間7硅酸鈣車間8硅酸鈣板庫A6E112I1U9A5E112I1U9A9E112O1U6A7I9 O12U19硅酸鈣料庫10生活區(qū)11食堂12辦公室A7I8 O12U11E7I11U9X12E7I10 O12U9E7O11X10第三步：將第二步中的各方塊切開，根據(jù)關(guān)系密切度和接近必要性，重新在平面上按A、E、I、O、U、X的順序排列。A級 1與2； 2與6；3與74與65與67與9因此較合理的排布為： 125946 8 73 3或126954873 E級 4與112 5與1126與1127與112因此較合理的排布為：125109461187312或125946873101112I級1與68與9此級別在E級圖排列中已考慮到，故不在予以重新進行排布。 除此之外，考慮到九天公司東門緊挨廊坊市西外環(huán)，因此將生活區(qū)盡量向廠西安排，而將辦公樓盡量向接近東門的方位安排，以便于來訪者辦理各項業(yè)務(wù)。所以E級中的第二個方案是各方案中最為合理的。即：125846973101112第四步：按各部實際面積大小比例，繪制公司平面布置圖，則可得出經(jīng)過優(yōu)化以后的九天公司平面布置圖如下：原材料庫總庫 農(nóng)機車間鍍鋅車 間鋼結(jié)構(gòu)車間 西 硅酸鈣板生產(chǎn)車 間硅酸鈣板原料庫 機修組硅酸鈣板成品庫東 門 外辦公樓職工食 堂生活區(qū) 環(huán)生物科技事業(yè)部 （園藝及農(nóng)業(yè)產(chǎn)品種植區(qū)）農(nóng)業(yè)生態(tài)餐廳 路（二）：物料運量圖法為了驗證通過相關(guān)圖法進行的工廠結(jié)構(gòu)調(diào)整是否準確，還可以運用物料運量圖法對各生產(chǎn)組成部分進行深入的分析。物料運量圖的基本步驟如下：1． 根據(jù)原材料、在制品在生產(chǎn)過程中的流向，初步布置各個生產(chǎn)車間和設(shè)施的相對位置，繪制初步物流圖。2． 在此基礎(chǔ)上統(tǒng)計各車間之間的物料流量，制定物料運量表。3． 按運量大小進行初試布置，將車間之間運輸量大的安排在相鄰位置，并考慮其他因素進行改進和調(diào)整。九天公司各車間的物料運量圖如下：437 86521注：總庫 原材料庫 鋼結(jié)構(gòu)車間 農(nóng)機車間 鍍鋅車間 硅酸鈣板車間 硅酸鈣板庫 硅酸鈣原料庫根據(jù)物料運量圖可知：九天公司的物料運量密集處分為兩大部分，第一部分是8圖中三處，第二部分是圖中5五處。在第二部分中，5三者之間的物料流量線最為密集，2與5之間的物料流量線也很密集，而1只與2之間物料流量線較多。因此，要對這些物料流量線密集的部分進行調(diào)整，使其相互靠近。調(diào)整后的九天公司各車間的物料運量圖如下：41253876 注：總庫 原材料庫 鋼結(jié)構(gòu)車間 農(nóng)機車間 鍍鋅車間 硅酸鈣板車間 硅酸鈣板庫 硅酸鈣原料庫 由上圖可以看到，密集直線群集中在了一起，關(guān)系密切的生產(chǎn)車間靠近了，真正使物料運輸?shù)目偩嚯x減少了，而且這與前面用相關(guān)圖法分析的結(jié)果一致，因此可以說通過相關(guān)圖法分析并優(yōu)化以后的九天公司平面布置圖是科學、合理的。五、九天公司車間生產(chǎn)設(shè)備的布置論證在完成工廠的布置工作后，進一步的工作就是將各工段與各設(shè)備按生產(chǎn)流程在空間上進行組合、布置，即進行生產(chǎn)設(shè)備的平面布置。設(shè)備布置是根據(jù)生產(chǎn)流程情況及各種有關(guān)因素，把各種工藝設(shè)備在一定的區(qū)域內(nèi)進行排列。設(shè)施布置的目的是要將企業(yè)內(nèi)的各種物質(zhì)設(shè)施進行合理安排，使他們組合成一定的空間形式，從而有效地為企業(yè)的生產(chǎn)運作服務(wù)，以獲得更好的經(jīng)濟效果。設(shè)施布置在設(shè)施位置選定之后進行，它要確定組成企業(yè)的各個部分的平面或立體位置，并相應(yīng)地確定物料流程、運輸方式和運輸路線等。具體地說，設(shè)施布置要考慮以下4個問題： 應(yīng)包括哪些經(jīng)濟活動單元？這個問題取決于企業(yè)的產(chǎn)品、工藝設(shè)計要求、企業(yè)規(guī)模、企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化水平與協(xié)作化水平等多種因素。反過來，經(jīng)濟活動單元的構(gòu)成又在很大程度上影響生產(chǎn)率。例如，有些情況下一個廠集中有一個工具庫就可以，但另一些情況下，也許每個車間或每個工段都應(yīng)有一個工具庫。每個單元需要多大空間？空間太小，可能會影響到生產(chǎn)率，影響到工作人員的活動，有時甚至會容易引起人身事故；空間太大，是一種浪費，同樣會影響生產(chǎn)率，并且使工作人員之間相互隔離，產(chǎn)生不必要的疏遠感。每個單元空間的形狀如何？每個單元的空間大小、形狀如何以及應(yīng)包含哪些單元，這幾個問題實際上相互關(guān)聯(lián)。例如，一個加工單元，應(yīng)包含幾臺機器，這幾臺機器應(yīng)如何排列，因而占用多大空間，