【文章內(nèi)容簡介】 容如下： ? (1)受控文件的類別確定，包括質(zhì)量保證體系文件、外來文件（注）、其他需要控制的文件等； ? 注：外來文件包括法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標準、設(shè)計文件，設(shè)計文件鑒定報告，型式試驗報告，監(jiān)督檢驗報告，分供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、資格證明文件等。其中安全技術(shù)規(guī)范、標準必須有正式版本。 ? (2)文件的編制、會簽、審批、標識、發(fā)放、修改、回收，其中外來文件控制還應(yīng)當有收集、購買、接收等規(guī)定； ? (3)質(zhì)量保證體系實施的相關(guān)部門、人員及場所使用的受控文件為有效版本的規(guī)定； ? (4)文件的保管方式、保管設(shè)施、保存期限及其銷毀的規(guī)定。 ? ? 記錄控制范圍、程序、內(nèi)容如下： ? (1)特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修過程形成的質(zhì)量記錄的填寫、確認、收集、歸檔、貯存等； （質(zhì)量記錄的填寫、確認要相關(guān)人員簽字確認，不得電腦打出） ? (2)記錄的保管和保存期限等； ? (3)質(zhì)量保證體系實施部門、人員及場所使用 相關(guān)受控記錄表格 為有效版本的規(guī)定。 ? 合同控制的范圍、程序、內(nèi)容如下： ? (1)合同評審的范圍、內(nèi)容，并且包括執(zhí)行 的法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標準及技術(shù)條件等，形成 評審 記錄并且有效保存的規(guī)定； ? (2)合同簽訂、修改、會簽程序等。 ? （ 一定要有此控制，有的單位有設(shè)計資格，有的單位沒有設(shè)計資格，不同單位描述不一樣） ? 設(shè)計控制的范圍、程序、內(nèi)容如下： ? (1)設(shè)計輸入的內(nèi)容包括依據(jù)的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標準及技術(shù)條件等，形成設(shè)計輸入文件（如設(shè)計任務(wù)書等）； ? (2)設(shè)計輸出，應(yīng)當形成設(shè)計文件（包括設(shè)計說明書、設(shè)計計算書、設(shè)計圖樣等），設(shè)計文件應(yīng)當滿足法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標準及技術(shù)條件等要求； (3)按照相關(guān)規(guī)定需要設(shè)計驗證的，制定設(shè)計驗證的規(guī)定； ? (4)設(shè)計文件修改的規(guī)定； ? (5)設(shè)計文件由外單位提供時，對外來設(shè)計文件控制的規(guī)定； ? (6)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范對 設(shè)計許可 、 設(shè)計文件鑒定 、 產(chǎn)品型式試驗 等有規(guī)定時，應(yīng)當制定相關(guān)規(guī)定。 6 材料、零部件控制 ? 材料、零部件（包括配套設(shè)備，下同）控制的范圍、程序、內(nèi)容如下： ? (1)材料、零部件的 采購 （包括 采購計劃 和 采購合同 ），明確對 分供方實施質(zhì)量控制的方 ? 式和內(nèi)容 ，包括對分供方進行 評價 、 選擇、重新評價 ，并編制 分供方評價報告 ，建立合 ? 格 供方名錄等 ，對法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范有 行政許可規(guī)定的分供方 ， 應(yīng)當對分供方許可資 ? 格進行 確認 ； ? (2)材料、零部件驗收 (復(fù)驗 )控制，包括未經(jīng)驗收 (復(fù)驗 )或不合格的材料、零部件不得投入 ? 使用； （ 未經(jīng)驗收 (復(fù)驗 )或不合格的材料、零部件 不得 投入使用，此句話一定要寫上 ） ? ： ? (3)材料標識 （可追溯性標識）的 標識編制、標識方法、位置和標識移植等； ? (4)材料、零部件的 存放與保管 ，包括 儲存場地、分區(qū)堆放或分批次（材料爐批）等； ? (5)材料、零部件領(lǐng)用和使用控制，包括質(zhì)量證明文件、牌號、規(guī)格、材料爐批號、檢驗 ? 結(jié)果的確認，材料領(lǐng)用、切割下料、成型、加工前材料標識的移植及確認，余料、廢料 ? 的處理等 ? (6)材料、零部件代用 ，包括代用的基本要求及代用范圍，代用的審批、代用的檢驗試驗 ? 等 。 (執(zhí)行“固容規(guī)” ，主要受壓元件、原設(shè)計單位書面批準、在竣工圖上注明） ? 7 作業(yè)（工藝）控制 ? 作業(yè)（工藝）控制的范圍、程序、內(nèi)容如下： ? (1)作業(yè)（工藝）文件的基本要求，包括 通用 或者 專用工藝 文件制定的條件和原則要求； 專用工藝 ： 針對某一產(chǎn)品的，比如探傷工藝卡） ? (2)作業(yè)（工藝） 紀律檢查 ，包括工藝紀律檢查時間、人員，檢查的工序，檢查項 ? 目、內(nèi)容等； ? (3)工裝、模具的管理 ，包括工裝、模具的設(shè)計、制作及檢驗，工裝、模具的建 ? 檔、標識、保管、定期檢驗、維修及報廢等。 ? ? 焊接控制的范圍、程序、內(nèi)容如下： ? (1)焊接人員管理 ，包括焊接人員 培訓 、 資格考核 ， 持證焊接人員的合格項目 ，持 ? 證焊接人員的標識，焊接人員的檔案及其考核記錄等； ? （ 焊工檔案一定要建立： ，注意唯一性； ? 錄； 、及一次合格率情況； 、質(zhì) ? 量事故情況）（查施焊記錄，焊工持證上崗率 100%） ? (2)焊接材料控制 ，包括焊接材料的 采購、驗收、檢驗、儲存、烘干、發(fā)放、使用 ? 和回收等； （ 焊材的烘焙：要進行次數(shù)的區(qū)別標示，不能進行第三次烘培。第 ? 二次烘培要做 標記） (3)焊接工藝評定報告（ PQR）和焊接工藝指導(dǎo)書（ WPS） 控制， 包括焊接工藝評定報告、相關(guān)檢驗檢測報告、工藝評定施焊記錄以及焊接工藝評定試樣的保存； ? JB/T 4709— 2022壓力容器焊接規(guī)程 ? JB/T 4744— 2022承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學性能檢驗 ? JB/T ～ — 2022承壓設(shè)備用焊接材料技術(shù)條件 (4)焊接工藝評定的項目覆蓋特種設(shè)備焊接所需要的焊接工藝； ? （焊評的覆蓋率， 100%） (5)焊接過程控制 ，包括 焊接工藝、產(chǎn)品施焊記錄、焊接設(shè)備、焊接質(zhì)量 統(tǒng)計以及統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析； ? （ 施焊記錄：