品質提升報告ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-02 18:18 本頁面
【文章內容簡介】 未檢到不良，導致不良流出。 巡檢力度不夠，導致不良流出。 全檢員為新進員工，品質意識不夠，及對部品不夠熟悉導致檢查不夠細致，為完全按 SOP標準作業(yè)，未發(fā)現(xiàn)不良，導致不良混入并流出。 新員工上崗導入培訓不夠到位，對崗位要求講解不夠到位，導致工作疏忽造成不良。 全檢員工作經驗不足，對加工部品品質要求不夠熟悉，檢查不夠全面造成不良流出。 38014261001過切不良 改善 對策 對策分析 培訓教育全檢員此部品相關外觀檢查要項，并啟動考核及培訓合格上崗機制，員工佩戴崗位合格證為崗位信任依據(jù)，此項不良重點管控，將不良樣品懸掛作業(yè)臺，以警示作業(yè)員避免此類不良再次發(fā)生。 調整刀補參數(shù)，改善刀口過切不良，并將此修正程序追加至 SOP，要求技術員按此程序調整，技術主管對技術員做好崗位培訓宣導，以避免類似不良發(fā)生。 QC加強外觀巡檢，從 2H/CAV 加嚴至 1H/CAV ，避免此項不良發(fā)生。 毛刺不良 VKM0E17不良魚骨圖 原 因分析 全檢員不夠細心，導致孔內么毛刺未去除干凈。 全檢員擦拭毛刺后未再次確認毛刺清潔度，導致毛刺殘留未被及時清理掉。 全檢員使用布塊擦拭毛刺，布塊未能有效的深入孔內，導致毛刺未被清除干凈，造成不良流出。 OQC為抽檢到不良，導致不良流出。 OQC抽檢力度不夠，導致不良流出。 全檢員對部品不夠了解，導致不良發(fā)生并流出。 全檢員為有對部品做全面的外觀檢查，疏漏對小孔的重點檢查，導致不良流出。 全檢員缺乏上崗培訓，導致在作業(yè)中的疏漏造成不良發(fā)生。 毛刺不良 改善 對策 對策分析 ，原布塊改為用牙簽疏通毛刺，并用氣槍吹凈殘留細屑，并將此項改善加入 SOP中管控。 2..對全檢員再次培訓及宣導崗位的注意事項及重點，避免此類缺失再次發(fā)生。 ， OQC全檢后三批外觀出貨，避免此類不良再次流出。 VKM0E17毛刺不良 原因 5WHY分析 毛刺不良 .Define Problem Corrective Action Dat
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