吹塑工藝介紹ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-02 18:15 本頁面
【文章內容簡介】 烯生產，考慮到擠出吹塑成型加工的特點，低密度聚乙烯的熔體流動速率（ MFR）一般應在 ～ ，而吹塑用高密度聚乙烯的 MFR多為 ～ 。 MFR過小，成型加工困難； MFR過大，則容易引起型坯下垂。一般選用中空級樹脂。 聚乙烯屬于非極性聚合物，一般不吸濕，因此聚乙烯原料在吹塑成型前不必干燥，只要根據制品的要求進行染色（或用色母料）或不染色。 ?總結 廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室 ① 在保證擠出型坯光滑的情況下，盡可能采用較低的加工溫度。一般高密度聚乙烯的料筒溫度控制在150～ 210℃ 。 ② 為保證型坯緊貼模腔壁而得到所需形狀的制品，吹塑壓力一般控制在 ～ 。對于容積大、桶壁較薄的容器和 MFR較低的樹脂，吹塑壓力要高些，反之則相反。 ③ 一般高密度聚乙烯桶的吹脹比在 ～ 3之間。容器較大、桶壁較薄的容器選擇較小的吹脹比，反之亦然。 ?總結 廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室 ?模具排氣設置 若夾留在模腔與型還之間的空氣無法完全或盡快排出，型坯就不能快速地吹脹，吹脹后不能與模腔良好地接觸，會使制品表面出現粗循、凹痕等缺陷，表面文字、圖案不夠清晰，影響制品的外觀性能與外部形狀，尤其當型坯擠出時出現條痕或發(fā)生熔體破裂時。排氣不良還會延長制品的冷卻時間，降低其機械性能，造成其壁厚分布不均勻。 ?總結 廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室 吹塑模具采用的排氣方法有多種： ?分型面上的排氣 ?總結 廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室 ? ?總結 廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室 ?抽真空排氣 如果模腔內夾留空氣的排出速率小于型坯的吹脹速率，模腔與型坯之間會產生大于型坯吹脹氣壓的空氣壓力，使吹脹的型坯難以與模腔接觸。在模壁內鉆出小孔與抽真空系統(tǒng)相連，可快速抽走模腔內的空氣，使制品與模腔緊密貼合，改善傳熱速率，減小成型時間（一般為 10％）、降低型坯吹脹氣壓與合模力、減小吹塑制品的收縮率（達 25％）。此法較常用于工程塑料的擠出吹塑。用于拉伸吹塑時，可提高型坯的周向拉伸速率，進一步提高容器性能。 ?總結 廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室 ?模具吹氣方法 中空吹塑的形式很多，通常使用的基本上為針吹法、頂吹法和底吹法三種。至于采用哪一種可根據設備條件、成品尺寸和壁厚分布的要求加以選擇。但是，不論采用哪一種形式，應以壓縮空氣中不包含油和水滴，其壓力足以吹脹型坯得到輪廓明顯和字母花紋清晰的制品為原則。 ?總結 廣東輕工職業(yè)技術學院高分子教研室 ?針吹法 也稱橫吹法吹氣針管是安裝在模具的一半片中，當模具閉合時，針管向前穿破型坯壁，壓縮空氣通過針管吹脹型坯，然后吹針縮回，熔融物料封閉吹針遺留的針孔。另一種方式是在制品頸部有一伸長部分，以便吹針插入，又不損傷瓶頸；針吹法在同一型坯中可采用幾根吹針同時吹脹，以提高吹脹效果
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