【文章內(nèi)容簡介】 的洗氨效率 ， 進洗氨塔前 ， 用稀硫酸中和游離氨 ， 使其 pH值保持在 9~10(偏堿性 )。 汽提水在調(diào) pH值前 ， 先經(jīng)一段冷卻器用循環(huán)水冷卻 ， 然后經(jīng)二段冷卻器用低溫水冷卻至 22℃ 由塔頂進入 。 脫氨后的煤氣去洗苯塔 ， 洗氨后的半富氨水經(jīng)換熱后去脫硫塔頂 。 水洗氨 44 ?② 洗氨塔下段： 脫 硫 段 脫硫段即 堿洗段 ， 脫硫劑為稀堿液 。 稀堿液用循環(huán)堿泵打到脫硫段的頂部由噴頭噴出 。 堿液循環(huán)使用 ， 并不斷補充新的稀堿 ，塔底多余的堿液由液位控制裝置將其送到固定氨蒸出塔 ， 用以分解固定銨鹽 。 焦爐煤氣從脫硫段底部進入 。 水洗氨 45 ?洗油吸收煤氣中苯族烴的 工藝如圖 10所示 。 脫硫脫氨后的煤氣依次進入兩臺串連的 洗苯塔 底部 ， 在洗苯塔中與逆向流動的洗油接觸 ，使煤氣中的苯族烴不斷地向洗油轉(zhuǎn)移 ， 送往燃氣廠的煤氣含苯量要求在 3g/m3以下 。 洗苯塔底排出的富油 ， 經(jīng)過 換熱 和 管式爐加熱 后被送往 脫苯塔 脫苯 。 富油中粗苯含量依操作條件而異 ， 一般為 ％ 左右 。 洗油吸收煤氣中的苯族烴 46 圖 10 洗苯塔工藝流程圖 1洗苯塔 2洗油槽 3貧油泵 4二次洗油泵 5富油泵 47 四、粗苯蒸餾 ?粗苯蒸餾的 任務 ：回收洗滌工段富油中的苯族烴。在洗苯塔內(nèi)洗油吸收煤氣中的苯族烴， 離開洗苯塔其含苯量達 2%左右的洗油稱 富油 ；富油送至粗苯工段脫除苯族烴后稱 貧油 。 富油送至粗苯工段脫除的苯族烴制成輕苯、精重苯、萘溶劑油等產(chǎn)品。 萘溶劑油含萘 4050%；精重苯主要組份是古馬隆和茚，其量占 40%以上，其它有 二甲苯、三甲苯、萘等； 輕苯和洗油組成見表 表 5。 48 成分 苯 甲苯 二甲苯 三甲苯 其它 含量 % 7685 1520 26 12 表 4 輕苯 的主要組份 成分 萘 α 甲基萘 β 甲基萘 聯(lián)苯 含量 % 56 1011 2021 43 成分 苊 二甲基萘 氧芴 其它 含量 % 1415 34 23 3940 表 5 洗油 的主要組成 49 粗苯蒸餾工藝流程 洗滌工段送來的 富油 進入富油槽 ， 由富油泵連續(xù)地經(jīng)過 油汽換熱器 、 貧富油換熱器 、 管式爐 ， 加熱到 180－ 185℃ 后 ， 進入 脫苯塔第 16塊塔板 上 。 從管式爐后富油管上引出 ％ 左右的富油 ，進入再生器內(nèi)再生 ， 經(jīng)管式爐加熱的過熱直接蒸汽 ，入再生器將富油蒸吹 ， 再生器頂蒸汽及油汽 ， 進入脫苯塔底部的第一塊塔板 上 ， 作為脫苯塔直接蒸汽蒸餾富油 ， 再生器底部殘渣油 ， 定期排至殘渣槽 。 50 粗苯蒸餾工藝流程 武鋼焦化公司二回收車間苯蒸餾工段工藝流程CWFW管式爐再生器殘渣槽脫苯塔1161727375055 層重質(zhì)苯萘油槽輕苯槽放空槽富油槽去鼓冷焦油槽去焦油車間 去精苯車間 去精苯車間洗滌工段來富油去鼓冷澄清槽貧富油換熱器富油富油貧油貧油去洗滌工段( 3 0 176。C )貧油貧油富油FW回流柱油水分離器控制分離器分離水槽油水分離器FWCW低溫水循環(huán)水泵換熱器7 8 ~ 8 0 176。C1 8 0 ~ 1 9 0 176。C水蒸氣 4 0 0 176。C1 7 0 176。C過熱1 ~ 1 . 5 %油氣冷卻器冷凝冷卻器54 層49 層層 51 粗苯蒸餾工藝流程 (續(xù)一 ) 脫苯塔底的 熱貧油 自流到貧富油一段 （ 浮頭式列管 ） 換熱器后 ， 進入塔下部熱貧油槽 ， 然后由熱貧油泵送至貧富油二段 （ 螺旋板 ） 換熱器與富油換熱 ， 進一段螺旋貧油冷卻器由循環(huán)冷卻水間冷到 45℃ ， 再進二段螺旋貧油冷卻器由低溫水間冷到 28℃ 后 ， 去洗滌工段 。 脫苯塔頂 輕苯 蒸汽 ， 進油汽換熱器和冷凝冷卻器冷卻 ， 冷凝液進油水分離器分離出水后成為輕苯產(chǎn)品 ， 分離水集中后進冷凝鼓風工段 。 52 粗苯蒸餾工藝流程 (續(xù)二 ) 輕苯中間槽部分輕苯 ， 由回流泵送至脫苯塔頂?shù)?55塊塔板上作為 回流液 。 從脫苯塔第 50塊塔板上引出冷凝水 ， 經(jīng)分離出的油回到第 49塊塔板上 。 在脫苯塔第 35或 3 39塊塔板上引出 精重苯 、 第 25或 2 29塊塔板上引出 萘溶劑油 。 在第一塊塔板下部有過熱直接蒸汽 ， 用于調(diào)節(jié)塔內(nèi)蒸汽量 。 53 圖 11 粗苯蒸餾工藝流程線路圖 洗 滌 工 段 富 油 富 油 槽 油汽換熱器 貧富油二段換熱器 貧富油一段換熱器 富油泵 7075℃ 油水分離器 精重苯槽 萘油槽 2530℃ 管式加熱爐 ↑1530℃ 130℃ 洗油再生塔 185℃ 脫苯塔 熱貧油槽 54 圖 1 2 貧油 流程線路圖 貧富油二段換熱器 貧富油一段換熱器 175℃ 脫苯塔 熱貧油槽 150℃ 貧油泵 一段貧油冷卻器 二段貧油冷卻器 貧 油 槽 洗滌工段 45℃ 28℃ 55 圖 13 輕苯 線路圖 油汽換熱器 脫苯塔 熱貧油槽 輕苯冷卻器 油水分離器 輕苯回流泵 回流柱 輕苯槽 輕苯產(chǎn)品泵 56 圖 14 管式爐和換熱器 1煙囪 2對流室頂蓋 3對流室富油入口 4對流室爐管 5清掃門 6飽和蒸汽入口 7過熱蒸汽出口 8輻射段富油出口 9輻射段爐門 10看火門 11火嘴 12人孔 13手搖鼓輪 57 圖 15 洗油再生器 (篩板塔 )和脫苯塔 (泡罩塔 ) 58 五、脫硫富液的凈化 ? 脫硫塔排出的脫硫富液中含有揮發(fā)銨鹽和固 定銨鹽 ， 揮發(fā) 銨鹽主 要有 ( NH4)2S、NH4CN、 ( NH4)2CO3 ， 固定銨鹽主要有NH4Cl、 (NH4)2 SO4 ， 含硫 、 氰 、 氨的水溶液不能外排 ， 必須將其中的 H2S、 HCN、CO2和 NH3去除 。 59 五、脫硫富液的凈化 CWCW空氣廢熱鍋爐廢熱鍋爐水蒸氣軟水CW稱量、包裝硫磺洗滌工段來富液富液蒸氨廢水去生化處理汽提水去洗滌工段脫酸貧液去洗滌工段水蒸汽洗滌工段來堿液軟水水蒸氣固定氨塔揮發(fā)氨塔脫酸塔加熱脫酸塔蒸汽65 ~7 0176。 C1 1 0 0 ~1 2 0 0 176。C氨分解爐克勞斯爐一段反應器二段反應器硫冷凝器硫分離器硫密封槽硫 池硫結(jié)片機水武鋼焦化公司二回收車間氨硫工段工藝流程過程氣冷卻器1/385 176。c10 4176。 c全氨1 80 pp m說 明1. 脫酸塔 : DN 24 00 , 填料:聚丙烯鮑而環(huán)2. 固定氨塔: D N3 0 00 , H= 2 00 3 0, 2 8層 圓形泡罩塔盤3. 揮 發(fā)氨塔: D N3 00 0m m, H =1 60 64 m m , 1 8 層圓形泡罩塔盤低溫水循環(huán)水換熱器FWCW泵去氣液分離器前煤氣管道1 1 0 0 ~1 2 0 0 176。C空氣水蒸氣焦爐煤氣爐氣煤焦軟水冷卻水 60 脫酸 經(jīng)過砂石過濾器的脫硫富液經(jīng)過流量調(diào)節(jié)裝置進入脫酸塔 （ 聚丙烯填料塔 ） 。 脫酸的 目的： 脫除脫硫富液中的酸性氣體 H2S、HCN、 CO2等 。 富 H2S洗滌水 （ 2526℃ ） 約 2/3量 進入脫酸塔中段 ， 且經(jīng)過換熱器預熱 ， 溫度上升至 77