【文章內容簡介】 勻，不流墜。(1)施工準備①根據設計圖紙要求，選用油漆。②準備除銹機械，涂刷工具。③涂裝前鋼結構、構件已檢查驗收，并符合設計要求。④防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進行，油漆廠區(qū)具有防火和通風措施，可防止發(fā)生火災和人員中毒事故。(2)工藝流程基面清理 →涂裝(3)涂裝施工① 基面清理：,、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。，采用自動噴丸除銹機進行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。②涂裝：，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。，接搓整齊。，再噴第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。：重大構件還需要標明重量、重心位置和定位標號。(4)噴涂層檢查與驗收①表面噴涂施工時和施工后，對噴涂過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。②噴涂后處理檢查，應該是表層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。③噴涂漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。(5)成品保護①、鋼構件噴涂裝后加以臨時圍護隔度，防止踏踩，損傷涂層。裝車時應將構件和配件按型號分裝好,捆綁牢固,防止金屬面被磨損或劃傷。噴涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷漆層。②、鋼構件噴涂裝后，在4小時之內遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。③、噴涂好的構件應采用塑料膠紙包好一層，然后再用12mm的粗草繩緊密繞著構件綁定。扎好噴涂后的構件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。④、構件一般使用大型拖車運輸,亦可使用普通貨車。通常根據構件的長度選擇運輸車輛。運輸過程中,應將構件綁扎在車上,不應使用加木楔等臨時固定措施,以避免因車身晃動時,引起板材松動。運輸超高超長板材時,應注意運輸高度,防止傾覆。夾芯板在車上的綁扎,最好選用等同板長的角鋼或角鐵放置在頂層構件兩邊轉角處,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓凹)構件的邊緣。遠距離運輸或路況不佳運輸時，構件板必須平放。⑤。超過1~2米以內時,須將挑出長度的板材在尾部整體捆扎,避免因汽車尾部的波震造成過大撓度。⑥貨運抵現(xiàn)場后,應按施工先后順序存放,堆放龍門架的地面應盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部盡量與墊層均勻接觸,且能確保夾芯板的堆碼高度在2~3米以內時不發(fā)生變形或損壞。、編號等在鋼結構制作加工完后，應立即組織有關單位進行檢驗，驗收合格后方可進行編號裝車發(fā)送。在吊裝和運輸過程中，應采取措施防止預制件變形和預制件表面油漆損壞。根據本工程的結構形式，鋼結構安裝的工藝流程為：測量（標高、軸線）就位準備鋼立桿吊裝校正并臨時固定立桿最后固定鋼橫梁吊裝就位臨時固定等。鋼結構安裝前應按構件明細表核對構件的材質、規(guī)格及外觀質量，查驗零部件的技術文件（合格證、試驗、測試報告以及設計文件、設計要求、結構試驗結果的文件）。所有構件,必須經過質量和數(shù)量檢查,全部符合設計要求,并經辦理驗收、簽字手續(xù)后,方可進行安裝。對于制作中遺留的缺陷和運輸中產生的變形,均應矯正后才能安裝。鋼結構在吊裝前應將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。本工程吊裝采用15t的吊車進行吊裝，鋼結構運輸均采用汽車運輸?，F(xiàn)場加工所需的小型機具（具體見施工機具一覽表）均已經準備到位。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經監(jiān)理等有關單位的審定批準。鋼結構構件的堆放場地應平整堅實，無積水；堆放構件下應鋪設墊木。堆放的構件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置。A、螺栓預埋安裝螺栓加工好經驗收符合質量要求后,立即進行安裝。在安裝時嚴格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土時不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎前，應用定型卡盤將預埋螺栓按設計要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。B、鋼結構基礎檢查鋼結構安裝前，經抄平放線，嚴格控制基礎部位與支承面的縱橫軸線和標高，并進行驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內容包括基礎坐標和標高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面,確保基礎頂面及支承面潔凈,嚴禁有雜物和污染。：本工程采用15噸吊車進行安裝，安裝時應從一端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應將其間的立桿、橫桿、等全部安裝好，并檢查其垂直度。所有其余剛架間的立桿、橫桿的螺栓均應在校準后再行擰緊。橫桿安裝，應先立柱子，然后將在地面組裝好的橫桿吊裝就位，并進行與立桿連接。本工程吊裝時采用多吊點。起吊和平移應緩慢。鋼立桿安裝:吊裝前首先確定構件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后,當柱腳距地腳螺栓約3040CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，,擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。安裝校正鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正,標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。施工工序高強螺栓在施工前必須有材質證明書（質量保證書）必須在使用前做復試。高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。鋼結構刷漆鋼結構在工廠已刷底漆，鋼結構安裝合格后，首先對在現(xiàn)場焊接的焊縫及周圍采用手工進行除銹處理，除銹處理合格經認可，刷底漆。鋼結構在刷面漆之前，應全面檢查，對在運輸或安裝過程中油漆損壞部位進行修補，同時在刷面漆之前，應用棉紗頭清理鋼結構表面的油污和灰塵等。運輸與存放 夾芯板安裝使用的主要機具和工具應完備,主材料和配件應齊全。測量工具應定制并經檢定,如未達到要求,應及時更換。 檢查經隱蔽工程驗收后的鋼結構或鋼架是否符合施工圖紙的要求。主要技術措施本工程施工中除應遵照交通標志、建筑工程質量驗收規(guī)范和建筑工程安全操作規(guī)程的規(guī)定外，還必須做到以下幾點：：，進一步提高全體施工人員對“質量第一”的認識。落實各部門各級崗位責任制，落實國家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標準的貫徹執(zhí)行，落實重點工程施工技術措施的制定，開展創(chuàng)優(yōu)活動。堅持施工準備，編制施工方案，堅持原材料檢驗和試塊檢驗，堅持建立健全工程技術檔案管理。，實行工程質量獎罰辦法。，每一道工序完成后及