【文章內(nèi)容簡介】 77。20mm，用鋼卷尺測量。（7）縱向水平桿偏差：一根桿的兩端高差不得大于177。20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于177。10mm，用水平儀或水平尺測量。 （8）扣件安裝： ，用鋼卷尺測量； ，并不得發(fā)生破壞； 176。~60176。，用角尺檢測。 （9）安裝后的扣件螺栓及對拉螺栓擰緊扭力矩應采用檢測合格的扭力扳手檢查。 ：扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標準（10）對高度超過8m，或跨度超過18m，或施工總荷載大于10KN/㎡，或集中線荷載大于15KN/m的模板支架本方案涉及的支架的水平桿與立桿連接扣件擰緊扭力矩必須作全數(shù)檢查。 （11）擰緊扭力距未達到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。 （12）對下層樓板或地下室頂板采取加固措施的模板支架，應檢查加固措施與方案的符合性及加固的可靠性。 （1）頂板模板按要求支立完畢后，由總承包單位組織，勞務分包單位，建設單位、監(jiān)理單位參加，共同對模板分項工程對照方案進行驗收。 （2）構配件進場要重點檢查以下部位質(zhì)量： 、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量。 、與螺母配合間隙等。 （3）支撐架要按下列情況進行檢驗： 。 、大雪后施工前。 。 ，要有專人全過程監(jiān)督。 （4）支撐架驗收時，要具備下列技術文件 。 。 。 。 模板支架驗收后應由參加驗收相關人員填寫模板支架搭設分項檢查驗收表簽字確認并形成書面文字記錄。承重支撐架搭設分項檢查驗收表如下表所示：承重支撐架搭設分項檢查驗收表編號：項目名稱搭設部位高度跨度最大荷載搭設班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合性專項方案編審程序符合性技術交底情況安全交底情況鋼管扣件進場前質(zhì)量驗收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實 際 質(zhì) 量 情 況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立桿垂直度≤%且≯60mm扣件擰緊40—65NM立桿基礎掃地桿設置拉結點設置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度＞4米)其 他堂腳手架，腳手架立桿橫縱間距900mm，步距1200mm。 第五章 施工安全保證措施 ：配備1名安全員，且所有人員持證上崗。上崗人員定期體檢。合格者方可持證上崗。 ，必須進行安全技術交底。 、統(tǒng)一信號、信號工和掛鉤人員必須退至安全的地方后，才可起吊。 ，確保作業(yè)人員的安全。 搭設腳手架人員必須戴好安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。 ，對不同的進場材料設備進行分類合理和儲存，并掛牌標明標示，重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存并設專人管理。 、腳手架在支設、拆除和搬運是必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。 。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。 。 。 ，并設置警示標志。無關人員不得入內(nèi)。 模板支撐架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結構桿件。 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ462005的要求。 、安全技術措施 （1）使用的木工機械必須安裝漏電保護器，分機要做到一機一閘一保護。使用前要對供電線路檢查維修，以免漏電。使用手動機械必須戴絕緣手套。 （2）電鋸要有防護罩，鋸沫、刨花要及時清運到指定的地點。 （3）木材堆放加工均設置足夠的消防器材，嚴禁吸煙。（4）現(xiàn)場動火必須嚴格遵守現(xiàn)場動火管理規(guī)定。 （5）加工時，必須遵守機械使用的規(guī)章制度，防止事故發(fā)生。 （6）模板應在木工棚中統(tǒng)一加工，木屑集中收集，統(tǒng)一處理。 （1）模板拆除時，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。 （2）拆模應分區(qū)按順序拆除，禁止多組同時作業(yè)，相互干擾。 （3）拆模時，嚴禁在同一垂直面上操作。數(shù)人同時操作時應科學分工，統(tǒng)一信號和行動。 （4）模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、先非承重部位，后承重部位、以及自上而下的原則，拆模時嚴禁硬砸、硬撬。 （5）拆除底模時，應設臨時支撐，模板應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落，嚴禁大片模板墜落。 （6）拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。 （7）嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。 （8）拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，分類堆放，拆除釘子，拆下的扣件及時收集管理。 （9）拆模時操作人員必須戴安全帽，模板下面嚴禁人員逗留及行走。高處作業(yè)，扎緊安全帶，系于牢固處。 （10）每個工作區(qū)的模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出。 （11）模板拆除后要將模板上的朝天釘子取出或砸彎，以免扎腳。 、腳手架吊裝及存放（1）多層板、竹夾板及木方、鋼管等料具起吊時，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴禁大幅度擺動或碰撞相鄰模板或墻體。 （2）地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板2m以外。 （3）起吊時，吊繩與模板在同一平面，不得斜吊，嚴防大模板大幅度擺動。 （4）風力超過五級時，應停止吊裝作業(yè)。 （5）各種腳手架構件在使用和周轉中注意對構件的維護，存放時注意防銹防潮，露天堆放時需要墊高不小于100mm，并有防雨和良好排水措施。堆放時應分類平整碼放，不能懸臂堆放。搬運過程中應輕拿輕放，嚴禁摔碰。 （1）腳手架施工人員必須是專業(yè)架子工，所有操作人員必須全部持有效證件上崗。禁止無證人員進行架子工施工。有高血壓、暈高癥、貧血等不適宜高空作業(yè)的人員，禁止進行腳手架施工。高空作業(yè)必須系好安全帶，扳手系在腰間，嚴禁拋擲物料，以防墜物傷人，嚴格按高空作業(yè)要求進行施工。 （2）所有腳手架施工人員進場時，專職安全員必須對其進行進場安全教育，并進行專業(yè)考試合格后方可上崗施工。 （3）所有搭設腳手架的材料必須符合國家規(guī)范和北京市地方標準的要求，鋼管、扣件、頂托、腳手板等均應符合規(guī)范要要求質(zhì)量。材料進場后，需根據(jù)相關規(guī)范、規(guī)定要求進行檢測。 （4）腳手板、安全網(wǎng)、安全繩、頂托、綁絲等，操作層腳手板采用木腳手板,。立桿底墊板采用松木腳手板，厚度大于等于50mm，不得使用不合格腳手板，嚴禁使用開裂腐朽木材。（5）施工人員所使用的安全帽、安全帶、膠鞋、手套等安全防護用品的質(zhì)量必須符合國家規(guī)范和標準要求，嚴禁使用不合格的安全防護用品。 （6）腳手架操作層必須滿鋪腳手板，并且鋪平、鋪穩(wěn)，用8鐵絲兩端與腳手架綁牢，不得有探頭板、飛跳板等懸挑板。 （7）搭設過程中要按搭設要求及時設置臨時連墻桿，剪刀撐等，避免腳手架在搭設過程中發(fā)生偏斜或傾倒。 （8）腳手架在使用過程中，嚴格控制使用荷載，嚴禁材料堆放在操作防護架上；嚴禁支撐架上集中堆放材料，超過支撐架的承受范圍。 （9）腳手架應嚴格按設計尺寸搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接達到牢固安全的要求（綁好、擰緊）。 （10）五級以上大風及大雪、大雨天氣暫停在腳手架上作業(yè)，雨、雪后清掃干凈方能上人作業(yè)。 （11）腳手架施工時嚴禁上下層同時作業(yè)，高空作業(yè)時有專人看護，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，作業(yè)范圍下部應圍擋，防止人員進入時墜物傷人。 （12）所有專業(yè)架子工統(tǒng)一服裝、統(tǒng)一安全防護用品。施工前應有專項的技術交底和安全交底，對交底熟練領會后方可進行施工。 （13）腳手架在雨期施工時必須由可靠的防雷接地措施，其接地電阻小于4歐姆。 （14）現(xiàn)場臨電的電閘箱、電線不得直接放在腳手架上，以免發(fā)生漏電傷人事件。 （15）腳手架搭設時扣件必須擰緊，尤其是懸挑架中的各個扣件應使用新扣件，搭設完成后逐個檢查扣件是否有墊片，是否緊固。所有橫桿端部外條出扣件尺寸不應小于150mm。 （16）操作人員使用的工具要隨身攜帶，嚴禁亂拋。工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上。施工時，各種配件、工具、材料要妥善保管，防止下落傷人。 （17）操作人員要精力集中，防止釘子扎腳和從空中滑落，嚴禁嘻笑打鬧（19）高空作業(yè)人員要系好安全帶，嚴禁上下交叉作業(yè)。工具、材料不得亂放，拆模時不得從高處拋下，避免落物傷人及損壞模板。 （20）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。 （21）模板放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。 （22）支立梁模板時，梁兩側操作架各鋪兩塊腳手板并綁牢。 （23） 大風、大雨、大霧、大雪天氣應暫時停止在腳手架上作業(yè)，雨雪后作業(yè)應采取防滑措施。 （1）工程施工時腳手架必須按照國家規(guī)范要求設置水平接網(wǎng)，水平接網(wǎng)的位置應根據(jù)上部操作面的位置變化進行調(diào)整，以便使水平接網(wǎng)始終處于上面施工操作面的底下。水平接網(wǎng)最上一道設置在操作層腳手板2m以下位置，最下由掃地桿以上第一排水平桿處設置一道雙層安全兜網(wǎng)，中間每隔10m設置一道水平兜網(wǎng)。 （2）水平接網(wǎng)在施工前需要有詳細的交底，施工完經(jīng)安全人員驗收合格并辦理驗收手續(xù)后方可使用和進行下道工序。 本工程的混凝土的垂直和水平運輸主要通過在臨時道路上設置汽車泵進行商品混凝土泵送來實現(xiàn)。混凝土一次澆筑完畢，施工順序由遠及近。 混凝土施工遵從先豎向構件后水平構件。澆搗混凝土應注意的事項： （1）澆搗水平構件時，不得在同一部位連續(xù)鋪料，應在2~3m范圍內(nèi)連續(xù)移動。水平構件混凝土的鋪料厚度控制在頂板以上150mm以內(nèi)。澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 （3）澆搗主梁時，宜從中間往四周擴展?jié)仓?，首次澆搗應在比板低23cm處停歇1~，后方可再繼續(xù)澆搗板混凝土。 （4）澆筑砼時嚴禁模板支撐下部有人施工、檢查，通過水準儀及經(jīng)緯儀重點觀察柱梁交接處、梁底部、大跨度板中間部位以及泵管下部支架的穩(wěn)定性。 （5）每一段的框架梁及現(xiàn)澆板泵送混凝土應沿次梁方向由遠而近均勻澆筑，不得集中下料，以免暴模和塌模?；炷敛捎醚仄叫杏谥髁悍较蜻B續(xù)澆搗不留施工縫的施工方法，混凝土澆灌間隙不得超過2h?；炷翝仓安捎枚啼摻铑^焊在梁板上，用水平儀找平，作為控制結構混凝土澆筑的標高。局部現(xiàn)澆板混凝土澆灌嚴格控制厚度，樓層標高按設計標高嚴格要求。特別注意的是，搭設支撐模架開始至混凝土施工完畢具備要求的強度前，施工層以下的支頂不允許拆除。 （6）混凝土澆筑前認真復核模板位置，梁板標高，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。膠合板、木模板在使用前靠混凝土的一面須涂脫模劑，使混凝土在拆模后達到清水模板的效果?；炷翝补嗲俺炇珍摻?、預埋件及模板外，尚應留一定時間給安裝部門及時配合進行預埋管及鐵件、留洞，辦好各種驗收手續(xù)后由工地技術負責人下澆灌令方能澆灌混凝土。 （7）所有混凝土施工過程中由各工種專人看護模板和鋼筋，隨時檢查各種鋼筋和預埋件、預留管道口、洞口位移情況，做到尺寸和位置準確，澆筑完后的混凝土設專人按規(guī)定時效認真養(yǎng)護。 （8）在澆筑混凝土和過程中作業(yè)人員必須嚴格控制商品混凝土的下料，堅決避免堆載過大現(xiàn)象，做到隨澆隨振搗，使其均勻分布在樓板的梁中，并設2~3專人負責進行監(jiān)控。 采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。 在已綁扎完畢的梁鋼筋上固定短鋼筋并用紅油漆標識。小于18米跨度大截面梁中間設置一個監(jiān)控點，大于等于18米跨度梁設置三個監(jiān)控點（中間及兩側1/3跨度各布置一個監(jiān)控點）。在西側環(huán)遂頂部架設儀器，在混凝土澆筑過程中進行實時監(jiān)控。 混凝土澆筑過程中，派專業(yè)測量人員對預埋觀測點進行監(jiān)控。若監(jiān)測點位移量超過預警值及時通知現(xiàn)場工作人員，再通知技術人員到現(xiàn)場進行檢查。 （1）班組每日進行安全檢查，項目部負責對檢查結果進行校驗核對； （2）模板工程日常檢查重點部位： ，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求； ； ，垂直度偏差； ； ； ； 在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜低于20~30分鐘一次。 （1）本工程監(jiān)測項目：支架沉降和水平位移。梁的支架沉降預警值取8mm，沉降允許值10mm；梁的支架水平位移預警值取5mm,水平位移允許值取8mm。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。 詳見監(jiān)測點布置圖。第六章 應急預案 應急救援小組名單： 序號職務姓名職責聯(lián)系電話1組長宋延亮（項目經(jīng)理）總指揮180336238982副組長倪仁龍（生產(chǎn)經(jīng)理）現(xiàn)場搶險186316018213季永平（安全總監(jiān)）現(xiàn)場搶救133632303384嚴曉峰（技術總工）善后處理138118816135組員喬世平（安全員）現(xiàn)場保衛(wèi)135524778956陳凱（技術員）現(xiàn)場聯(lián)絡186111417507陳建（材料員）后勤保障186316309588蒲雄川（木工工廠）機動組員186114771669沙考杰（質(zhì)量員）機動組員1860612922810肖祖石（質(zhì)量員）機動組員1861130889311何曉威（技術員）機動組員13832682951 （1）貫徹執(zhí)行國家和上級的各項有