【文章內(nèi)容簡介】 凝土送到澆筑部位，管道臨空，不應(yīng)布置在澆注層模板上。出料口高度為 300mm 左右，避免過大的沖擊力。卸料時不得堆料過高，要求均勻放料，采用振動棒進(jìn)行振搗，其施工水平荷載取值為很小，取值 2kN/m2，垂直荷載取值為 4kN/m2，要求經(jīng)計算模板體系安全。澆注混凝土?xí)r，需要有木工隨時跟蹤加固支撐體系的強(qiáng)度。高支模部位，梁高大于 900mm 的梁分層澆注，每層厚度為 500mm，上下層澆注時間間隔應(yīng)小于混凝土的初凝時間。澆注路線：順著次梁方向，先澆筑梁，再澆板，待 后又回來澆筑高支模部位，再澆注其他部位，再過 后，回來澆注完畢高支模部位樓面，確保分層澆注質(zhì)量。澆注混凝土?xí)r，模板操作層臨邊需要圍護(hù)，作業(yè)時，電線不得亂拉、拖地，要求在澆注前每幢樓先設(shè)置一個三級配電箱，施工過程中要求不少于兩個電工跟蹤施工，同時需要現(xiàn)場質(zhì)安員旁站監(jiān)督。做到施工有序，發(fā)現(xiàn)情況不對，應(yīng)立即停工，將人員撤至安全地點(diǎn)，待查明原因或經(jīng)處理完畢，確保在安全狀態(tài)才能繼續(xù)施工?；炷翝沧r，工人應(yīng)該佩帶好勞動保護(hù)用品，包括安全帽、安全帶和絕緣手套。72 現(xiàn)場監(jiān)測方法在混凝土澆筑時，須有技術(shù)人員和木工跟蹤管理，對于腳手架的支撐體系，在大梁交匯處下的部位要進(jìn)行重點(diǎn)檢查，由于澆筑混凝土?xí)r間短，主要是全程跟蹤，靠目測結(jié)合實(shí)測數(shù)據(jù)，測量方法為：在梁下主龍骨上掛錘球，錘球下垂直地面上固定垂直標(biāo)尺，在垂線上用簽字筆作一細(xì)標(biāo)志，并且讀取標(biāo)尺上最初資料（見附圖） ，另外需要依靠建筑施工永久水平點(diǎn)作為參照點(diǎn)，測定地基下沉的數(shù)值，用水平儀在架外 20m 遠(yuǎn)處測量各個資料。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下沉值超過警戒值（警戒值為 5mm，控制值為 8mm；）時應(yīng)立即停止上部施工，將人員撤離現(xiàn)場。在下部設(shè)立警戒線，組織人員進(jìn)行加固?？稍诔休d主龍骨中間增設(shè)一鋼管立桿，減少主龍骨的跨度來滿足承載力要求。7 / 24門式架立柱垂直度，在門式架體系搭設(shè)完畢為安裝主龍骨前，通過在最頂層水平桿層上掛錘球校正立桿的垂直度，校正后要求垂直度不超過 3mm，符合要求后通過扣件固定，測定并記錄垂直度初始值；混凝土澆筑過程中，是通過電子經(jīng)緯儀在 20m 開外進(jìn)行測量，對于垂直度偏差明顯的立柱重點(diǎn)測量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)垂直度偏差值超過超過原始數(shù)據(jù) 10mm（警戒值）時進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，采取減輕上部施工活荷載，督促避免堆料過高措施進(jìn)行緩解，如果垂直度偏差值接近控制值（偏差大于初始值 20mm）時需要采取加固措施，如加立桿或剪刀撐。第八章 應(yīng)急救援預(yù)案81 概述高支模施工危險源可能出現(xiàn)的安全事故為坍塌、物體打擊、高處墜落、觸電四種形式。應(yīng)急救援組織：公司法人（總經(jīng)理）為工程應(yīng)急救援工作的最高領(lǐng)導(dǎo)人，項(xiàng)目經(jīng)理為應(yīng)急救援工作的直接領(lǐng)導(dǎo)人?，F(xiàn)場各管理人員為救援工作的執(zhí)行者，現(xiàn)場還應(yīng)該確定具體的經(jīng)過培訓(xùn)的應(yīng)急救援人員，救援工作應(yīng)發(fā)動民工和群眾的配合工作，并接受群眾的監(jiān)督。應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖救援預(yù)備器材和物品應(yīng)包括擔(dān)架、繃帶、止血藥、氧氣袋、防暑藥等當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或事故后，現(xiàn)場管理人員應(yīng)馬上停止作業(yè)部位的施工，將人員撤離到安全地帶，且要求第一個立即報告項(xiàng)目經(jīng)理，當(dāng)出現(xiàn)一般事故（包括支撐體系的過大變形）的緊急情況時，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)立即組織人員將作業(yè)人員撤離至安全地帶，確定停止出現(xiàn)安全隱患部位的施工工作，并應(yīng)在 12 小時內(nèi)組織人員作好臨時加固工作，避免事態(tài)擴(kuò)大，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)在半個鐘頭內(nèi)電話報告公司質(zhì)安科長和生產(chǎn)副總、甲方、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)副總應(yīng)在 12 小時內(nèi)電話匯報給公司法人和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)局安監(jiān)站。事件發(fā)生后，應(yīng)由公司技術(shù)部門在 24 小時內(nèi)組織各專家及技術(shù)人員擬定下一步施工方案，確保方案實(shí)施達(dá)到安全狀態(tài)后，才能恢復(fù)施工。當(dāng)出現(xiàn)支撐體系坍塌等重大事故時，項(xiàng)目經(jīng)理接到報告后，應(yīng)立即電話報告公司質(zhì)安科和生產(chǎn)副總、甲方、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人，同時應(yīng)積極組織人員進(jìn)行搶救工作，及時撥打醫(yī)院救助電話，生產(chǎn)副總應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場指揮救援工作，生產(chǎn)副總應(yīng)在 2 小時內(nèi)電話報告公司法人和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目主管 項(xiàng)目安全員安全維護(hù)小組 施工組 器材組施工班組8 / 24局安監(jiān)站，當(dāng)搶救工作需要移動現(xiàn)場對象的，須要作好標(biāo)志、繪制簡圖并作出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證、有條件的可以拍照和錄相，并要求事故發(fā)生單位在 24 小時內(nèi)寫出書面報告逐級上報。組織機(jī)構(gòu)相關(guān)人員電話：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目主管：現(xiàn)場安全員：經(jīng)培訓(xùn)的救援人員：施工員：施工員：82 五種事故的預(yù)防措施坍塌——主要表現(xiàn)為模板坍塌、外腳手架坍塌、以及拆模過程中的坍塌，主要預(yù)防措施：約束和教育工人按照規(guī)范操作，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對于重點(diǎn)危險源予以公示；腳手架安裝過程中應(yīng)及時采取附墻措施，作好剪刀撐，模板安裝過程中應(yīng)及時拉水平桿和剪刀撐；混凝土澆注時必須按照方案進(jìn)行澆注，不得堆料過高造成負(fù)荷過大；材料堆放不得超負(fù)荷；大梁部位模板安裝應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確保該部位受力合理和安裝有據(jù)；模板安裝應(yīng)及時控制好支架頂端自由端長度和上下拖的自由長度，不要因?yàn)闃?gòu)造原因疏忽造成體系失穩(wěn)；拆模過程中，應(yīng)設(shè)專人看守和設(shè)置安全隔離區(qū)，作好安全技術(shù)交底，避免大面積坍塌。物體打擊——主要是模板安裝過程中產(chǎn)生的物體打擊，主要預(yù)防措施如下：進(jìn)行安全技術(shù)交底，告知物體打擊的可能性無處不在，要求工人施工過程中必須戴好安全帽；工人操作時，必須帶好工具袋，不得隨意放置；在材料運(yùn)輸過程中，必須采用機(jī)械或人工傳遞，確保材料落到實(shí)處，不得拋接；模板安裝和拆除時，應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入；模板拆除后，必須檢查，不得有懸掛模板或木枋未拆除；腳手架上不得堆放過多材料。高處墜落——主要預(yù)防措施：進(jìn)行安全技術(shù)交底，規(guī)范操作，帶好必要的勞動保護(hù)用品，如安全帶；合理安排工序施工，盡量減少高處作業(yè)的機(jī)會；對于臨邊、洞口必須作好防護(hù)措施；工人操作時必須要求有可靠的操作平臺。觸電——主要是模板機(jī)械加工和混凝土澆注，主要預(yù)防措施：進(jìn)行安全技術(shù)交底，注意安全交底；電氣操作必須是專人操作，要求持證上崗；用電線路必須架空；用電設(shè)備和電纜在使用前必須進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確保合格后方能使用；9 / 24工人操作必須穿戴好絕緣鞋和手套；用電時避免雷雨天氣；電氣線路的敷設(shè)必須采用“TNS”系統(tǒng)，并經(jīng)驗(yàn)收合格。機(jī)械傷害——主要是模板加工機(jī)械和鋼筋加工機(jī)械的傷害，主要預(yù)防措施：進(jìn)行安全技術(shù)交底，告知機(jī)械傷害的可能性和危害性；對于需要使用的機(jī)械，在安裝完畢后必須進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能使用；設(shè)專人對機(jī)械進(jìn)行定期保養(yǎng)和維護(hù)；作好機(jī)械防護(hù)措施，比如鋸木機(jī)的防護(hù)罩，鋼筋加工場拉鐵區(qū)設(shè)置安全防護(hù)擋板。83 五種事故的應(yīng)急措施高支模施工危險源可能出現(xiàn)的安全事故為坍塌、物體打擊、高處墜落、觸電四種形式。坍塌——當(dāng)通過監(jiān)測資料分析，體系穩(wěn)定超過控制值時需要，對施工加強(qiáng)管理，選擇合理施工工藝和工序，比如將外側(cè)立桿增加斜支撐（對稱增加拋撐） ，加強(qiáng)附墻措施，減小主龍骨跨度，將人員分散，嚴(yán)格控制堆料高度等卸荷辦法減小位移，當(dāng)接近警戒值時，需要立即停止該部位施工，采取加固措施后方能繼續(xù)施工。物體打擊——支模階段，需要對工人進(jìn)行安全教育和安全交底，杜絕工人在體系下方走動，必須走動時，需要戴好安全帽，同時垂直正上方范圍暫停施工，而且需要有人看護(hù)。高處墜落——支模階段需要搭設(shè)施工平臺，支模完畢后，不拆除，作為澆注混凝土施工走道，工人佩帶好安全帽和安全帶。觸電——首先要求施工前，電氣安裝符合安全要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏電事故，必須查請?jiān)?，重新接線，當(dāng)出現(xiàn)觸電事故，必須先斷電，對觸電者采取急救措施。機(jī)械傷害——主要是鋸木機(jī)的傷害，機(jī)械應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，沒有加工時應(yīng)斷開電源，鋸大模板時應(yīng)兩人配合。當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害事故時，應(yīng)及時斷開機(jī)械電源，先將受傷人員傷口先進(jìn)行簡單的止血和綁扎后及時送往就近的醫(yī)院救治。84 具體急救步驟急救是對傷病員提供緊急的監(jiān)護(hù)和就職，給傷病員以最大的生存機(jī)會，急救一定要遵循下述四個步驟：調(diào)查事故現(xiàn)場，調(diào)查時要確保無任何危險，迅速使傷病員脫離危險場所，尤其在工地大型事故現(xiàn)場更是如此。初步檢查傷病員，判斷神志、氣道、呼吸循環(huán)是否有問題，必要時立即進(jìn)行現(xiàn)場急救和監(jiān)護(hù)，使傷病員保持呼吸道暢通，視情況采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎傷口等措施，固定、保存好割斷的器官或組織，預(yù)防感染。呼救。應(yīng)請人去撥打 120 呼叫救護(hù)車，現(xiàn)場施救一直堅(jiān)持到救護(hù)人員或其它施救者到達(dá)現(xiàn)場接替為止。此時還應(yīng)反映傷病員的病情和簡單救治過程。如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷病員的體征，可作第二次檢查，以免遺漏其它損傷、骨折和病變。這樣有利于現(xiàn)場施行必要的急救和穩(wěn)定病情，降低并發(fā)癥狀和傷殘率。10 / 2485 具體急救方法詳見工程已編《安全施工應(yīng)急預(yù)案》第九章 樓面梁與板模板設(shè)計計算91 地下梁板模板搭設(shè)計算根據(jù)各部位的梁支模構(gòu)造，地下室梁板選擇 WKL5001000mm 和 400700mm 的梁進(jìn)行驗(yàn)算， 700（包括 700）高以下的梁按施工，700 以上梁按 WKL5001000mm 施工。樓板驗(yàn)算選擇 200mm 厚板支模進(jìn)行驗(yàn)算。頂托的允許承載力為 20KN。強(qiáng)度設(shè)計值及彈性模量參考值如下：松木木枋：抗剪強(qiáng)度設(shè)計值： fv= N/mm 2木枋彈性模量 E 1=9000 N/mm2抗彎強(qiáng)度設(shè)計值： fm=14 N/mm 2木枋荷重： 18mm 膠合板：抗剪強(qiáng)度設(shè)計值：fv= N/mm 2抗彎強(qiáng)度設(shè)計值： fm=14 N/mm 218mm 厚膠合板 E 2=6000 N/mm2膠合板荷重：10KN/m 3φ48* 鋼管，防止生銹對承載力的影響，降低等級使用，按 φ48* 鋼管：抗彎強(qiáng)度 fm=205 N/mm 2抗壓強(qiáng)度 fc =205 N/mm 2抗剪強(qiáng)度 fc =125 N/mm 2截面面積 A=424mm 2彎矩抵抗矩 W=10 3 mm3鋼管彈性模量 E 3=105N/mm2截面慣性矩 I=107760mm 4鋼管荷重： 35N/m 門式鋼管腳手架的計算參照《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)（JGJ1282022） 。 計算的腳手架搭設(shè)高度為 和 米，門架型號采用一個 MF1219，一個MF1209，鋼材采用 Q235。 一） 、5001000 梁搭設(shè)尺寸及計算：門架的寬度 b= 米，門架的高度 h0= 米， h1= 米，h2= 米，b1= 米。 門架立桿采用 鋼管，立桿加強(qiáng)桿采用 鋼管。 11 / 241——立桿；2——立桿加強(qiáng)桿；3——橫桿；4——橫桿加強(qiáng)桿圖 1 計算門架的幾何尺寸圖 水平加強(qiáng)桿門 式 支 架 正 立 面 圖 門 式 支 架 側(cè) 立 面 圖方 木 距 離托 梁 每 榀 門 架 距 離方 木 方 木托 梁 圖 2 模板支架示意圖5001000 梁：次龍骨采用 8080mm 方木，間距為 200mm，跨距為 1200mm，梁側(cè)板立檔采用 8080 枋木，間距為 200mm，頂托上用雙鋼管兩根 φ48 作為主龍骨，下部支撐每榀門架之間的距離 ， ，荷載通過頂托將荷載傳遞到支撐體系，側(cè)模對拉螺栓為一道 φ12@750，最下排螺栓離梁底 400mm 高。梁底模板厚度驗(yàn)算，次龍骨間距取最大值 200mm(1) 計算荷載：①模板自