【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定試驗(yàn)，經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后可免做或替代）。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)評(píng)定合格后，由公司檢測(cè)中心根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果出具焊接工藝評(píng)定報(bào)告。(3) 焊接工藝評(píng)定前，主管焊接工程師應(yīng)根據(jù)JGJ812002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、JB470892《鋼制壓力容器接工藝評(píng)定》中的內(nèi)容，并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)形式等編制焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案。（4）試驗(yàn)方案由主管焊接工程師提出，經(jīng)業(yè)主監(jiān)理會(huì)簽后實(shí)施。 （5）施工單位根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)用于知道產(chǎn)品的焊接。 （6）工程所涉及的所有接點(diǎn)形式都要按JGJ8191《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》所做的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，將由主管焊接工程師提出清單給業(yè)主代表及工程監(jiān)理認(rèn)可。 焊接工藝評(píng)定說(shuō)明、試件制備、檢驗(yàn)——檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀檢查、金相檢驗(yàn)（宏觀）——外觀檢查：試件接頭表面不得有裂紋、未焊透、未熔合——金相宏觀檢驗(yàn)方法a 試件兩端各舍25mm，： b每塊試樣取一個(gè)面進(jìn)行金相檢驗(yàn)，任意兩檢驗(yàn)面不得為同一切口的兩側(cè)面。C 焊縫根部應(yīng)焊透，焊縫金屬和熱影響區(qū)不得有裂紋未熔合。d角焊縫二端焊焊腳高之差不大于3mm.②對(duì)接焊縫試件和試件的檢驗(yàn)外觀檢查表面不得有裂紋、未焊透未熔合、氣孔等缺陷。無(wú)損探傷：試件用超聲波探傷儀（按JB1125規(guī)定）焊縫質(zhì)量應(yīng)為2級(jí)。力學(xué)性能試驗(yàn)：包括拉力試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)。試樣的切取方法見(jiàn)試件試樣圖。拉力試驗(yàn)（試樣2件）：按GB232規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)定焊接接頭的抗拉強(qiáng)度，每個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度不低于母材鋼號(hào)標(biāo)準(zhǔn)值的下限。彎曲 試驗(yàn)（面彎和背彎試樣各2件）：按GB232規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)量焊接接頭的致密性塑性。試樣彎曲到規(guī)定后，（沿試樣寬度方向）裂紋或缺陷；或長(zhǎng)度大于3mm的任一縱向（沿試樣長(zhǎng)度方向）裂紋或缺陷為不合格；試樣的棱角開(kāi)裂一般不計(jì)，但有夾渣或缺陷引起的棱角開(kāi)裂長(zhǎng)度視為不合格。五、試拼裝鋼結(jié)構(gòu)零部件加工到能進(jìn)行試拼裝條件時(shí)，應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝，試拼裝應(yīng)經(jīng)質(zhì)管部檢驗(yàn)驗(yàn)收后才拆下包裝。試拼裝檢驗(yàn)合格以前零部件不得外運(yùn)。拼裝時(shí)，應(yīng)取出鋼結(jié)構(gòu)最復(fù)雜一處在剛性平臺(tái)上按1：1大樣，搭設(shè)立體模拼臺(tái)來(lái)控制和定位網(wǎng)架的外形尺寸、標(biāo)高，拼臺(tái)應(yīng)能靈活調(diào)節(jié)節(jié)點(diǎn)和柱、梁的中心位置，以利節(jié)點(diǎn)的調(diào)整。在拼裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)檢，應(yīng)及時(shí)修正后再重新拼裝。 六、鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝及材料 工藝及技術(shù)要求工程的一般涂裝工藝過(guò)程為 除銹 　 表面清灰 底漆涂裝　　　　面料涂裝。構(gòu)件在涂裝前，應(yīng)按涂裝工藝的要求，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物及污垢等，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行除銹處理。，除銹等級(jí)按GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。. 涂裝工藝及措施 （1） 涂裝工藝方案：工廠內(nèi)涂底漆，面料現(xiàn)場(chǎng)涂裝。（2） 施工方法：工廠內(nèi)涂裝采用美國(guó)固瑞克BULLDOG33：1高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂裝，在工地現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)涂，面料涂裝采用專用噴槍涂裝。（3） 鋼構(gòu)件涂裝工藝控制要點(diǎn)① 施工條件：氣溫5℃~35℃，相對(duì)濕度≤85%，在有雨、霧和較大灰塵條件下不可施工，底材溫度大于60℃時(shí)暫定施工。② 表面除銹處理后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一道底漆的涂裝，焊接部位在24小時(shí)之內(nèi)涂裝，否則勻應(yīng)作相應(yīng)的除銹措施。③ 噴涂前要對(duì)油漆進(jìn)行充分的攪拌，使油漆混合均勻。④ 若前道油漆涂裝時(shí)間過(guò)久，涂后道油漆時(shí)應(yīng)用水砂紙打毛，清除掉表面灰塵污物再涂裝，以保證層間附著力。⑤ 施工所用工具應(yīng)清潔平燥，涂漆不得混入水份及其它雜質(zhì)，油漆現(xiàn)配現(xiàn)用，須在8小時(shí)內(nèi)完成。⑥ 漆膜未干化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施。⑦ 為保證焊縫邊角、棱角處等不的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積噴涂之前應(yīng)先手工刷涂一道。⑧ 嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的混合配比，稀釋劑、噴涂壓力、涂裝間隔時(shí)間參數(shù)要求施工。⑨ 涂裝人員必須持證上崗，上崗前由技術(shù)人員進(jìn)行涂裝要求技術(shù)交底. 除銹前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除油、除污、除焊渣等處理。除銹后應(yīng)進(jìn)行吹灰除塵處理，確保桿件清潔，粗糙度達(dá)到RZ30181。m以上標(biāo)準(zhǔn)底漆涂裝，第一道底漆必順經(jīng)在除銹后6小時(shí)完成。 現(xiàn)場(chǎng)涂裝工藝圖面料配套點(diǎn)交/封樣/送倉(cāng)驗(yàn)收運(yùn)輸 抽樣檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)堆放 面料鋼構(gòu)件基底處理檢查前幾道漆膜是否完好產(chǎn)品保護(hù)面料涂裝 清理場(chǎng)地質(zhì)量驗(yàn)收涂裝前處理：涂料前的準(zhǔn)備工作：活動(dòng)腳手架的搭設(shè)、安裝、驗(yàn)收，以及滿足流水段涂刷用的面漆、輔助材料、水、電、照明器具、涂料機(jī)具的安裝調(diào)試，防污膜的鋪設(shè)。涂裝前的基層處理：按照《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS2490規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)已經(jīng)作好了除銹和防銹處理，但到面料噴涂施工時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)表面被塵土，油漆和其他雜物弄臟了，也會(huì)影響涂料的粘結(jié)力，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真清楚干凈。所以，在涂料面料前，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)需做面料保護(hù)的構(gòu)件表面，必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，是否有銹跡或塵土等其他贓物，首先對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面用壓縮空氣進(jìn)行除塵或浮銹清理，如有必要時(shí)用剛絲刷或電動(dòng)紙片砂軟打磨除盡銹斑，露出金屬色澤后用空氣吹凈，對(duì)底漆進(jìn)行修補(bǔ)，局部有油污時(shí)可用工業(yè)用洗潔凈進(jìn)行刷洗和擦洗，吹干操后然后涂刷面漆。 涂裝檢驗(yàn)⑴ 涂裝外觀檢查：目測(cè)漆膜表面狀況，應(yīng)無(wú)針眼、氣泡、脫落、流掛、漏涂、色差等缺陷。⑵ 涂層厚度的測(cè)量：每涂一道料應(yīng)測(cè)定漆膜的厚度，測(cè)量采用超聲波涂層測(cè)厚儀檢測(cè)。涂裝完畢后，按規(guī)定漆膜總厚度，90%以上測(cè)點(diǎn)的漆膜厚度 必須達(dá)到規(guī)定值，未達(dá)到規(guī)定值的漆膜厚度值不低于規(guī)定值的90%。 七、產(chǎn)品運(yùn)輸及保護(hù) 產(chǎn)品運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸方案產(chǎn)品運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸手段主要是汽車運(yùn)輸，在事先選定的場(chǎng)地堆放，堆放場(chǎng)地的選定以保質(zhì)、安全、施工方便為主要依據(jù)。產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸主要分為水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。水平運(yùn)輸：材料構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)安裝的位置進(jìn)行合理缷車堆放　，盡量方便施工時(shí)吊裝和拼裝，減少不必要二次搬運(yùn)。對(duì)于因受場(chǎng)地限制不得不進(jìn)行二次搬運(yùn)的，小的構(gòu)件將采用人工搬運(yùn)或用小推車搬運(yùn)，較大的構(gòu)件使用叉車或汽車，重大的構(gòu)件將直接使用吊機(jī)吊裝到位。垂直運(yùn)輸：對(duì)于重量較輕和較小的構(gòu)件采用人工運(yùn)輸。重大的構(gòu)件使用汽吊或履帶吊吊裝。、保護(hù)產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)的堆放應(yīng)布置合理電易于安裝時(shí)的搬運(yùn)，具體應(yīng)滿足下列要求。①按安裝使用的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放。②按構(gòu)件的形狀和大小進(jìn)行合理堆放，用墊木等墊實(shí)確保堆放安全，構(gòu)件不變形。③零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放的構(gòu)件做好防雨措施，對(duì)于構(gòu)件連接磨擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。④現(xiàn)場(chǎng)堆放必須整齊、有序、標(biāo)識(shí)明確、記錄完八、 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具選擇現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場(chǎng)所用的主要施工設(shè)備為吊機(jī)、電焊機(jī)、所用的檢測(cè)手段主要有：超聲波探傷儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測(cè)力扳手等，其他如噴槍、線纜等詳見(jiàn)下表述，其余小件手工具如安全帽等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具準(zhǔn)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率備注1160噸汽車吊QAY1601徐州01//2交流弧焊機(jī)BX4004浙江02//3半自動(dòng)CO2氣保焊機(jī)DC500I2浙江01//4單頭烘槍大號(hào)3浙江03//5射吸式割炬小號(hào)5浙江03//6電熱烘箱HY70432浙江01//7角向砂輪機(jī)/8浙江///8焊條保溫桶/18浙江///9測(cè)溫計(jì)/3浙江///10電動(dòng)扳手S22 ESZ10浙江///11鋼絲平面磨光機(jī)Φ150mm5浙江///12角向砂輪機(jī)Φ100mm5浙江///13測(cè)力扳手/5浙江///14活絡(luò)扳手12”5浙江///15飛扳及套筒BB3B36各5浙江///16梅花尖頭扳B308浙江///17梅花尖頭扳B3B36各8浙江///18鋼絲繩4排5浙江//19工具袋/5浙江///20方錘、各3浙江///21水準(zhǔn)儀DS3D22浙江///22經(jīng)緯儀TT32////23鋼卷尺3100M若干////24固瑞克涂裝噴槍ST39510////25氧乙炔氣割烘槍及等離子切割機(jī)/各2////26千斤頂310噸若干////27配電箱（含電表）200KW6////28扳手只若干////29電纜線米若干////30對(duì)講機(jī)套6////31鋼絲繩米若干////32焊槍支若干////33夾只若干////34照明燈100W若干////35各式吊具、花籃螺栓、繩夾等/若干//// 九、構(gòu)件加工制作及安裝進(jìn)度計(jì)劃 工期保證措施 組織保證本工程將由公司生產(chǎn)部經(jīng)理親自組織項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)和資源供應(yīng)調(diào)配，由公司各有關(guān)主要部門的正職負(fù)責(zé)人以及強(qiáng)有力的項(xiàng)目部來(lái)主管本工程的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、安裝等工作，可從組織上確保工程的順利、優(yōu)質(zhì)、安全的進(jìn)行，其相互關(guān)系見(jiàn)下圖所示。項(xiàng)目總負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理綜合計(jì)劃控制工地項(xiàng)目部工廠加工鋼 構(gòu) 吊 裝 控 制面板安裝進(jìn)度控制現(xiàn) 場(chǎng) 準(zhǔn) 備 工 作加工圖深化設(shè)計(jì)進(jìn)度控制材 料 采 購(gòu) 進(jìn) 度 控 制分塊分段加工制作進(jìn)度控制運(yùn) 輸 進(jìn) 度 控 制相 互 協(xié) 調(diào) 本工程組織機(jī)構(gòu)將組建目標(biāo)一致、權(quán)利集中、分工明確、精干高效、對(duì)項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程、全方位管理的強(qiáng)有力項(xiàng)目經(jīng)理部，有一個(gè)先進(jìn)合理的技術(shù)和生產(chǎn)安裝管理計(jì)劃及各方充分和科學(xué)的協(xié)調(diào)。及時(shí)解決所有技術(shù)問(wèn)題和質(zhì)量問(wèn)題。具體應(yīng)作好以下工作：根據(jù)加工制作進(jìn)度和施工總進(jìn)度計(jì)劃，采用預(yù)控法設(shè)置各工序進(jìn)度控制點(diǎn)，細(xì)化各分項(xiàng)工程及各分段工序的進(jìn)度計(jì)劃，綜合分析資源狀況，制訂出合理的進(jìn)度計(jì)劃體系和保證措施。每項(xiàng)工作都應(yīng)根據(jù)工期控制點(diǎn)和生產(chǎn)力倒退排定，各項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致、緊密配合，如出現(xiàn)進(jìn)度緊張時(shí)，應(yīng)采取增強(qiáng)資源或加班加點(diǎn)作業(yè)等措施，同時(shí)應(yīng)每周根據(jù)進(jìn)度的實(shí)際及變化情況編制滾動(dòng)計(jì)劃，以便及時(shí)修訂計(jì)劃和采取相應(yīng)措施，決不允許因某一進(jìn)度控制的失控而影響到其他工序或分項(xiàng)項(xiàng)目。工期控制由項(xiàng)目總負(fù)責(zé)和項(xiàng)目部總體負(fù)責(zé)，公司各部門、各單位、各分項(xiàng)工程和工序負(fù)責(zé)人具體監(jiān)控，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，并向總負(fù)責(zé)和項(xiàng)目部每周匯報(bào)工作進(jìn)度狀況，及便項(xiàng)目部及時(shí)掌握。 設(shè)計(jì)保證深化設(shè)計(jì)將由業(yè)主、監(jiān)理、工程設(shè)計(jì)單位總體協(xié)調(diào)、探討后決定，以便于充分的技術(shù)協(xié)調(diào)，縮短配合、協(xié)調(diào)的時(shí)間，同時(shí)我公司設(shè)計(jì)院將抽調(diào)充分的資源來(lái)確保加快設(shè)計(jì)進(jìn)度。深化設(shè)計(jì)的時(shí)間可完全由我公司設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)，確保按既定工期完成，針對(duì)本工程我公司將抽調(diào)充分的設(shè)計(jì)人員，工藝人員及其他有關(guān)的工程技術(shù)人員，配套服務(wù)人員及有關(guān)設(shè)備、軟件。 加工制作保證（一） 充分準(zhǔn)備：（1） 總體計(jì)劃及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)及時(shí)、詳細(xì)、周密、科學(xué)、合理。（2） 對(duì)加工設(shè)備在加工前進(jìn)行檢修保養(yǎng)、維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。（3） 對(duì)有關(guān)的技術(shù)、管理、質(zhì)檢及車間生產(chǎn)工人進(jìn)行培訓(xùn)，保證有關(guān)人員 熟悉工藝文件、技術(shù)要求、施工管理，從而保證加工制作過(guò)程控制的順利進(jìn)行。（4） 對(duì)加工能力進(jìn)行適當(dāng)準(zhǔn)備。（二） 制作加工（1） 圖紙、人員、設(shè)備、材料及時(shí)到位。（2） 作業(yè)計(jì)劃詳細(xì)、周密，應(yīng)根據(jù)實(shí)際變化情況進(jìn)行滾動(dòng)式修改和編制，確保日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度滿足總體工期計(jì)劃要求。⑶加強(qiáng)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)人員的配置，做到各工序及時(shí)檢驗(yàn)、及時(shí)放行、及時(shí)處理。同時(shí)做到對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中工藝、方法的嚴(yán)格控制，務(wù)必使制作加工一次成功，減少不必要的返工返修，減少直到杜絕因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的停工停產(chǎn)。⑷儲(chǔ)備適當(dāng)?shù)墓こ碳夹g(shù)人員和生產(chǎn)工人，以備必要時(shí)能加班加點(diǎn)⑸努力根據(jù)各種不同的構(gòu)件的數(shù)量、工藝方法與所加工設(shè)備進(jìn)行綜合平衡，盡量減少設(shè)備的閑置，以充分發(fā)揮設(shè)備的整體加工能力。 安裝保證⑴ 提前進(jìn)行安裝方案設(shè)計(jì)及對(duì)安裝方案的認(rèn)證，確保安裝方案科學(xué)、合理、可行。⑵ 提前做好安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作包括胎架、工作平臺(tái)、吊裝設(shè)備、測(cè)量設(shè)備、加工設(shè)備及有關(guān)人員等務(wù)必使安裝工作順利進(jìn)行。⑶地面吊機(jī)開(kāi)行路線及工作平臺(tái)等盡可能提前進(jìn)行，合理選擇地面堆放及吊裝的地點(diǎn)，以便于提升、吊裝。⑷做好安裝工作的安全措施，確保人員、構(gòu)件、設(shè)施的安全可靠，從而保證施工進(jìn)度。⑸加強(qiáng)安裝的管理和控制，努力做好與監(jiān)理、總包、設(shè)計(jì)、業(yè)主等的協(xié)調(diào)和配合工作。 交叉或同時(shí)施工作業(yè)為了縮短工期，各工序、過(guò)程可交叉施工、如設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、制作加工、安裝等，只要具備下道工序開(kāi)工的條件即