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正文內(nèi)容

管道壓力試驗(yàn)規(guī)范方案(編輯修改稿)

2025-06-02 01:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 02005規(guī)定的I級合格(PT或MT)標(biāo)準(zhǔn)。   焊接接頭的射線檢測和超聲波檢測應(yīng)符合以下規(guī)定:  a)檢測比例應(yīng)不低于表1和表3的規(guī)定,抽樣檢查時,固定焊的焊接接頭的檢測比例應(yīng)不少于40%?! )管道的名義厚度小于或等于30mm的對接環(huán)縫,應(yīng)采用射線檢測;名義厚度大于30mm的對接環(huán)縫可采用超聲波檢測代替射線檢測;當(dāng)規(guī)定采用射線檢測但由于條件限制需改用超聲波檢測時,應(yīng)征得設(shè)計和業(yè)主的同意?! )焊接接頭的射線檢測和超聲波檢測驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定:  1)環(huán)焊縫的檢測應(yīng)符合JB/T47302005對壓力管道環(huán)焊縫的檢測要求,縱焊縫的檢測應(yīng)符合JB/T47302005對鍋爐和壓力容器對接焊縫的檢測要求,角焊縫及T型接頭的超聲波檢測也應(yīng)符合JB/T47302005對鍋爐和壓力容器角焊縫及T型接頭的檢測要求;  2)100%射線檢測的焊接接頭按JB/T47302005的Ⅱ綴合格,抽樣或局部進(jìn)行射線檢測的焊接接頭按JB/T47302005的Ⅲ級合格;  3)100%超聲波檢測的焊接接頭按JB/T47302005的I級合格,抽樣或局部進(jìn)行超聲波檢測的焊接接頭按JB/T47302005的Ⅱ級合格?! )管道的公稱直徑大于或等于500mm時,對每條環(huán)縫應(yīng)按表1的檢查比例進(jìn)行局部檢測。管道的公稱直徑小于500mm時,可根據(jù)環(huán)縫接頭數(shù),按表1的檢查比例進(jìn)行抽樣檢測。凡進(jìn)行檢測的環(huán)縫,應(yīng)包括其整個圓周長度?! )選擇被檢焊縫時應(yīng)包括每個參加產(chǎn)品焊接的焊工或焊接操作工所焊的焊縫,同時也應(yīng)在最大范圍內(nèi)包括與縱縫的交叉點(diǎn)。當(dāng)環(huán)縫與縱縫相交時,應(yīng)包括檢查長度不小于38mm的相鄰縱縫。   局部無損檢測的焊接接頭位置及檢查點(diǎn)應(yīng)由建設(shè)單位或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)人員選擇或批準(zhǔn)。   硬度檢查  硬度檢查應(yīng)符合GB/。檢查范圍包括焊縫及熱影響區(qū),熱影響區(qū)的硬度檢查應(yīng)盡可能接近焊縫的邊緣,對基體材料的硬度檢查應(yīng)盡可能在變形量較大的部位。表1 檢查等級、方法和比例表2 焊縫接頭目視檢查質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表2(續(xù))表3 制作過程中縱縫檢查方法和檢查比例  7 檢查工藝  檢查應(yīng)按第5章中規(guī)定的某一方法來進(jìn)行,檢驗(yàn)人員應(yīng)審定檢查工藝的評定結(jié)果、日期和記錄。  8 合格證和記錄  檢查人員應(yīng)通過審閱合格證、質(zhì)量證明書、標(biāo)記和其他證明文件,確信材料和組成件均為規(guī)定等級并已經(jīng)過要求的熱處理、檢查和試驗(yàn)。檢查人員應(yīng)向檢驗(yàn)人員提交一份說明規(guī)范和工程設(shè)計規(guī)定的全部質(zhì)量控制要求已經(jīng)執(zhí)行的證明文件?! ? 試驗(yàn)   壓力試驗(yàn)   一般要求  在初次運(yùn)行前以及按第6章的要求完成有關(guān)的檢查后,每個管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)以保證其承壓強(qiáng)度和密封性?! ?壓力試驗(yàn)的替代  a)對GC3級管道,經(jīng)業(yè)主或設(shè)計同意?! )當(dāng)業(yè)主或設(shè)計認(rèn)為液壓試驗(yàn)不切實(shí)際時,;如考慮到氣壓試驗(yàn)的危險性?! )當(dāng)業(yè)主或設(shè)計認(rèn)為液壓和氣壓試驗(yàn)都不切實(shí)際時,如果下列兩種情況都存在時,(或替代)辦法:  1)液壓試驗(yàn)會損害襯里或內(nèi)部隔熱層,或會污染生產(chǎn)過程(該過程會由于有濕氣而變?yōu)槲kU的、腐蝕的或無法工作),或在試驗(yàn)中由于低溫而出現(xiàn)脆性斷裂的危險;  2)氣壓試驗(yàn)具有危險性,或在試驗(yàn)中由于低溫而出現(xiàn)脆性斷裂的危險?! ?壓力的限制  a)如果試驗(yàn)壓力會產(chǎn)生管道周向應(yīng)力或軸向應(yīng)力超過試驗(yàn)溫度下的屈服強(qiáng)度時,試驗(yàn)壓力可減至在該溫度下不會超過屈服強(qiáng)度的最大壓力?! )如果試驗(yàn)壓力需要保持一段時間,且管道系統(tǒng)中的試驗(yàn)流體會受到熱膨脹,則應(yīng)注意避免超壓。  c)在液壓試驗(yàn)前,可先用壓力不大于170kPa的空氣進(jìn)行試驗(yàn)以找出泄漏點(diǎn)?! ?其他試驗(yàn)要求  a)壓力試驗(yàn)保壓時間不少于10min,并應(yīng)檢查所有接頭和連接處有無泄漏和其他異常。  b)壓力試驗(yàn)應(yīng)在全部熱處理都已完成后進(jìn)行。  c)當(dāng)壓力試驗(yàn)在接近金屬延性脆性轉(zhuǎn)變溫度下進(jìn)行時,應(yīng)考慮脆性破壞的可能性?! ?試驗(yàn)特殊規(guī)定  a)管道組成件可以單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn),也可以裝配在管道上與管道一起進(jìn)行試驗(yàn)?! )壓力試驗(yàn)時為隔離其他容器而插入盲板的法蘭接頭,不需要進(jìn)行壓力試驗(yàn)?! ),且經(jīng)100%射線檢測或100%超聲波檢測合格,同時管道系統(tǒng)或組成件已按本章的規(guī)定通過了壓力試驗(yàn),則連接這種管道系統(tǒng)或組成件的最后一條焊縫不需要再進(jìn)行壓力試驗(yàn)?! ?夾套管  a)內(nèi)管試驗(yàn)壓力應(yīng)按內(nèi)部或外部設(shè)計壓力中的較大值確定,此壓力試驗(yàn)必須在夾套管完成之前進(jìn)行。  b)除工程設(shè)計中另有規(guī)定外?! ?壓力試驗(yàn)后的修補(bǔ)或增添物件  如果壓力試驗(yàn)后進(jìn)行修補(bǔ)或增添物件,則受影響的管道應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)人員同意,對采取了預(yù)防措施并能保證結(jié)構(gòu)完好的一些小修補(bǔ)或增添物件,不需重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。   試驗(yàn)記錄  應(yīng)對每一管道系統(tǒng)作好試驗(yàn)記錄,記錄內(nèi)容至少應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:  a)試驗(yàn)日期;  b)試驗(yàn)流體;  c)試驗(yàn)壓力;  d)檢查人員出具的檢查結(jié)果合格證?! ?準(zhǔn)備工作   接頭外露  a)除按本部分預(yù)先進(jìn)行過試驗(yàn)的接頭可以包覆隔熱層或覆蓋層外,所有接頭均不得包覆隔熱層,以便在壓力試驗(yàn)時進(jìn)行檢查?! ))的規(guī)定進(jìn)行泄漏試驗(yàn)時,所有接頭均不應(yīng)上底漆和油漆。   臨時支承件  輸送蒸汽或氣體的管道,必要時應(yīng)加裝臨
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