【文章內(nèi)容簡介】 測量放線4激光經(jīng)緯儀/臺3鋼柱校正5游標卡尺0150*只2鋼材檢尺6水準儀S2臺2測量標高水平度7焊接檢驗尺/把1測量焊縫尺寸序號設備名稱規(guī)格功率單位數(shù)量用途備注1空氣壓縮機臺2噴砂除銹2CO2氣體保護焊機KR60030KW臺10漏斗焊接包括送絲設備3交直流焊機ZX500A40KW臺10現(xiàn)場安裝時的各種焊接4焊條烘干箱DH40Z5KW臺1烘干電焊條5碳弧氣刨臺2清根6空壓機臺1碳弧氣刨風源7角向磨光機YZH240臺2修磨清渣8風速儀/臺1測風力9配電箱臺若干現(xiàn)場使用序號鋼結構安裝施工用電施工機械名稱數(shù)量額定功率（KW）需用電量（KW）P計總用電量約736（KW）名稱規(guī)格型號1安裝焊接設備CO2焊接10303002焊條烘干箱1553交直流焊機10404004配合設備電動板手82165角向磨光機236現(xiàn)場施工照明237室內(nèi)照明1118空氣壓縮機1時間電焊工起重工安裝工人油漆工普工小計備注9月221021610月6210342511月10420484612月10420610501月821568392月62105831匯總4216852440207鋼柱安裝1）基礎混凝土強度達到設計強度的75%以上。2）二次澆灌處的基礎杯口內(nèi)側表面應鑿毛。杯口基礎頂面標高應低于柱底面安裝標高40～60mm。3）復測基礎軸線、標高。4）在柱身上標記十字中心線、垂直度檢測線、標高檢測線等。垂直度檢測線應標記至少三個相互垂直的柱面，標高檢測線應以柱頂刨平面為基準，在柱身上適當位置標記測量點，便于安裝時進行復測。5）根據(jù)杯口基礎底面的標高及柱實際長度，確定應該使用多厚的墊板。1）根據(jù)復測基礎的測量值，在柱腳下放置支承鋼板墊板。墊板應設置在鋼柱底板靠近地腳螺栓的位置，在四個角分別設置，二次澆灌前墊板組間應點焊固定。2）每組墊鐵不能超過5塊。墊板以外露出柱底板10～30mm。3）墊板與基礎面的接觸應平整、緊密、平穩(wěn)，其面積大小應根據(jù)基礎的抗壓強度和柱腳底板二次澆筑前柱底承受的荷載及錨栓的緊固拉力計算確定。4）墊板邊緣應清除氧化鐵渣和毛刺，每塊墊板間應緊貼，每組墊板都應承力。鋼柱采用柱頂焊接吊耳的方法進行吊裝，由于鋼柱較長（），并且鋼柱為單肢組焊H型鋼形式。吊裝時，采用150噸履帶吊吊柱頭吊耳，柱底用汽車吊抬送防止單點吊柱頭時鋼柱產(chǎn)生變形。主燒結室鋼柱一共6根。如下圖150噸履帶吊性能表：150噸履帶吊接69米主臂，工作半徑為18米時的起重量為32噸?，F(xiàn)場的場地可以滿足工作半徑小于12米，6根鋼柱履帶吊的工作半徑都小于20米，故選用150噸履帶吊采用51米主臂時可以把主燒結室的6根鋼柱安裝完。，按照29噸的重量來計算。鋼柱采用單點吊裝，故2根鋼絲繩受力，每根鋼絲繩受力為145KN，每根鋼絲繩的安全承重力為145KN。鋼絲繩破斷拉力=鋼絲繩安全承重力*安全系數(shù)。用于捆綁的鋼絲繩的安全系數(shù)為68，取安全系數(shù)為8。所以鋼絲繩破斷拉力=145KN*8=1160KN。則鋼絲繩的最小破斷拉力為F0=1160KN。根據(jù)GB89182006中公式（2）：F0=K’*D2*R0/1000其中：F0為最小破斷拉力，單位為KN；D為鋼絲繩的公稱直徑，單位為mm；R0為鋼絲繩抗拉強度，單位為MPa；K’為某一指定結構鋼絲繩的最小破斷拉力系數(shù)。K’通過查GB89182006表得，6*37的纖維芯鋼絲繩K’。通過計算得到D=。通過GB89182006表11纖維芯，最小破斷拉力為1190KN。鋼絲繩選擇6*37的纖維芯鋼絲繩，直徑為48mm。選用2個20噸的卡環(huán)1）當鋼柱吊至距就位位置上方200mm時，使其穩(wěn)定，對準地腳螺栓然后緩慢下落，落實后調(diào)整鋼柱的標高、偏移、垂直度。2）落實后使用專用角尺檢查,調(diào)整鋼柱使其定位線與基礎定位軸線重合。調(diào)整時需四人操作,一人移動鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另兩人進行軸線對準，就位誤差控制在2mm以內(nèi)。調(diào)整達到要求后,開始緊固地腳螺栓，并用纜風繩臨時固定。1）鋼柱垂直度校正采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調(diào)整。然后用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側面同時觀測。測量校正時，先調(diào)正柱腳，在控制柱端，反復校正制直至達到要求。2）鋼柱安裝校正時，應排除陽光側面照射所引起的偏差。3）應根據(jù)氣溫（季節(jié)）控制柱垂直度偏差。項 目允許偏差（mm）圖示柱腳底座中心線對定位軸線的偏差△柱基準點標高有吊車梁的柱+撓曲矢高H/1000柱軸線垂直度單節(jié)H≤10mH10m柱全高鋼柱調(diào)整好驗收后及時通知土建專業(yè)灌漿，在灌漿后需及時復測鋼柱的垂直度是否滿足要求。對灌漿過程中產(chǎn)生過大的偏差的鋼柱進行調(diào)整，從而滿足安裝要求。吊車梁平臺梁系統(tǒng)的安裝。，吊車選擇沒有問題，15線至17線距離為15米。150噸履帶吊可以完成吊裝工作。吊裝采用吊耳進行吊裝，吊裝方法如下圖所示：鋼絲繩選擇的計算：，采用吊耳四點吊裝，用四根鋼絲繩，鋼絲繩采用約8米，在上翼緣兩邊捆綁在吊耳上，鋼絲繩的夾角約為60176。安全系數(shù)選用8。鋼絲繩破斷拉力=*8=208KN。則鋼絲繩的最小破斷拉力為F0=208KN。根據(jù)GB89182006中公式（2）：F0=K’*D2*R0/1000其中：F0為最小破斷拉力，單位為KN；D為鋼絲繩的公稱直徑，單位為mm；R0為鋼絲繩抗拉強度，單位為MPa；K’為某一指定結構鋼絲繩的最小破斷拉力系數(shù)。K’通過查GB89182006表得，6*37的纖維芯鋼絲繩K’。通過計算得到D=。通過GB89182006表11纖維芯，最小破斷拉力為251KN。鋼絲繩選擇6*37的纖維芯鋼絲繩，直接為22mm?？ōh(huán)選擇4個5噸的卡環(huán)。，應用臨時安裝螺栓連接，制動板與輔助桁架用點焊臨時固定，待拼裝調(diào)整無誤后再開始焊接制動板與吊車梁，同時安裝輔助桁架與鋼柱直接連接的永久螺栓，永久螺栓安裝完成以后開始焊接制動板與輔助桁架。 吊車梁吊裝前，對柱子的安裝位移、垂直度、牛腿頂面標高進行復測；對吊車梁的梁高進行實測，根據(jù)牛腿頂面標高和梁實高確定加設標高調(diào)整墊鐵并安裝支座板。，以防碰撞柱子，由于主燒結室大部分柱子為混泥土柱子，故吊裝時需更加注意，要保護好混泥土柱子的表面質(zhì)量，避免把混泥土柱子表面破壞了。就位時要緩慢落鉤，以便對線，同時也防止碰撞混泥土柱子。鋼絲繩和吊車梁之間應墊軟木或鐵護皮，以免損壞漆層。 在縱軸方向不得用撬杠撬動吊車梁，以防因柱子軸線方向剛度差使柱子彎曲產(chǎn)生垂直偏差。柱子安裝完。首先要用經(jīng)緯儀，在柱子縱列端部，從柱基正確軸線，引出牛腿頂部水平位置，定出正確軸線距吊車梁中心線距離，在吊車梁頂部中心線設經(jīng)緯儀。用千斤頂和手拉葫蘆進行軸線位移，將鐵楔再次調(diào)整、墊實逐跟梁端部調(diào)整到位。當兩排吊車梁縱橫軸線無誤，復查吊車梁跨距。從吊車梁的上翼緣掛錘球下去，測量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離。根據(jù)梁的傾斜程度,楔鐵塊再次調(diào)整直至垂直?？v橫軸線和垂直度可同時進行。如下圖所示。：項 目允許偏差（mm）梁跨中垂直度h/500側向彎曲矢高L/1000且≯垂直上拱矢高同跨間同一橫截面吊車梁頂面高差支座處其它處在相鄰兩柱間吊車梁頂面高差L/1500且≯軌道中心對吊車梁腹板軸線偏移兩端支座中心位移吊車梁拱度不得下?lián)贤玳g任一截面的吊車梁中心跨距177。相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位平臺梁采用捆綁吊裝，在鋼柱安裝以后依次按照標高從低往高安裝，吊裝就位后先通過定位耳板穿螺栓連接固定，固定好后進行焊接，平臺梁與鋼柱的焊接尤其需要注意，因為此部分為剖口全熔透達到二級焊縫的要求。坡口在制作廠做好，制作時上下翼緣板均為從上平面正鏟剖口，剖口角度參照圖紙節(jié)點，腹板坡口開設一定要在鋼柱定位耳板的反方向。鋼架柱的定位耳板只能單面焊接，如圖示：平臺梁的安裝偏差如下表（mm）：項 目允 許 偏 差檢驗方法平臺高度177。用水準儀檢查平臺梁水平度l/1000,用水準儀檢查平臺支柱垂直度H /1000,用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺梁側向彎曲l/1000,用拉線和鋼尺檢查承重平臺梁側垂直度h/1000,用吊線和鋼尺檢查行車軌道的安裝后續(xù)會編寫相應的施工方案，此處略。屋面、墻皮系統(tǒng)的安裝、鋼絲繩及卡環(huán)的選擇主燒結室低跨屋面，，150噸履帶吊完成主燒結室的屋面吊裝沒有問題，在安裝屋面檁條及天窗時需要履帶吊接副臂。鋼絲繩可以采用吊裝吊車梁的6*37的纖維芯的22mm鋼絲繩，（計算公式同上述計算公式）卡環(huán)采用4個5噸卡環(huán)。，在起吊前，拴好拖拉繩。第一榀屋架起吊就位后，在不摘鉤的情況下應進行側向穩(wěn)定拉連接，拉連接點不少于3點，應在不摘鉤的情況下屋架兩側用鋼纜風繩固定，固定點不少于3點。第二榀屋架就位后，屋架的每個坡面用一個間隙調(diào)整器進行屋架垂直度校正，然后把兩端支座螺栓固定或焊接。屋架之間有角鋼連接的需及時安裝角鋼，讓兩個屋架梁形成一個整體，沒有角鋼支撐的，應當及時在兩個屋架梁之間安裝2根以上有一定間距的檁條把兩個屋架梁連成整體固定，后面的每一根屋架梁安裝后都應該及時與已安裝的屋架梁連成整體。、第二榀屋架及構件安裝形成的結構單元，是其他屋面結構安裝的基準，應適當提高其安裝質(zhì)量標準。屋面垂直、水平支撐、檁條（梁）的安裝應在屋架找正后進行。(梁)的安裝允許偏差屋架鋼結構安裝允許偏差項 目允許偏差(mm)跨中的垂直度h/250且≯屋架側向彎曲矢高相鄰梁接頭部位中心錯位頂面高差、天窗的安裝屋架安裝好以后，有角鋼連接的屋架之間先把角鋼安裝好，然后開始依次安裝檁條，天窗。檁條的安裝間距偏差為177。5mm，檁條的彎曲矢高為L/750，（L為檁條的長度）。，柱頂標高為+，柱底標高為+，采用150噸履帶吊安裝，鋼絲繩可以采用吊裝吊車梁的6*37的纖維芯的22mm鋼絲繩（計算公式采用同上計算公式），卡環(huán)采用5噸卡環(huán)。其他的檁條采用汽車吊安裝。，也可隨屋蓋系統(tǒng)一起采用綜合安裝法，一個節(jié)間一個節(jié)間的進行。 墻皮檁條與柱子通過安裝螺栓臨時固定并采用焊接進行連接，12線的鋼柱的安裝精度可以在安裝鋼柱時進行控制，并在安裝各層平臺梁時再次調(diào)整，使整個鋼柱的精度達到要求，從而墻皮檁條的安裝就會順利進行不用調(diào)整。對于混泥土柱子上預埋的連接板，我們要求土建專業(yè)盡量保證柱子和埋件的精度，對于超過偏差的連接板，我們采用在連接板上擴孔的方法（擴孔以后的部位進行補焊，保證螺栓的連接的牢固），保證墻皮檁條的外平面在一個平面上。：項 目允許偏差檢 驗 方 法墻架立柱中心線對定位軸線的偏移10．0用鋼尺方法垂直度H/1000，用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查彎曲矢高H/1000，