【文章內容簡介】 物的根莖、樹根等雜物，用推土機將表土剝離，剝離厚度為30cm。表土剝離后集中堆放，可供綠化施工使用。（3）路基挖方由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20cm范圍內，由人工輔助開挖修坡、修底。所挖土方經檢測后，如能用于路基填筑，直接運至填土路段；如不能用于路基填筑，則應作棄土處理，運至棄土場，或作綠化使用。原土夯實：采用輪胎式振動壓路機碾壓4～6遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。在構筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構筑物1m范圍內不宜采用壓路機壓實的部位，輔以小型打夯機夯實。（4）路基填方對于填方路基，在表土剝離后，用平地機整形刮平成2%的起拱斷面，壓路機壓實至合格壓實度。當原地面橫坡在1：10～1：5時，將原地表土翻松，再進行填筑，原地面坡度陡于1：5時，原地面挖成寬度不小于2米，并向內傾斜3%，臺階并保持無水。填方開工前，在標段內任選100米長作為現(xiàn)場壓實試驗路段。試驗時記錄各種壓實設備的類型、最佳組合方式，碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水率等數(shù)據(jù)，作為正式施工時使用的依據(jù)。土路堤為粘性土壓實，根據(jù)交樁書的平面控制網點和道路中心樁點位坐標及水準點高程進行復測后，根據(jù)設計要求標高（或天然地面標高），清理原有地面，按不同情況，對道路范圍內各種管線溝槽、低洼地段、水塘等，按照先深后淺，采用礫石砂（或道碴）與粘土間隔填筑，分層整平，分層夯實，直到標高要求，同時挖設盲溝建立縱橫向開溝排水系統(tǒng)，以保證土路堤在施工期內如遇降水能及時排除，做到雨止水干。填土路堤土方要求含水量接近最佳值，土質經化驗合格，并清除土料中雜質后，運至現(xiàn)場后進行攤鋪壓實，松鋪厚度2830cm先用6T壓路機普壓一遍，目測外觀有無起伏、隆起、洼坑并局部調整后再用1215T壓路機累計碾壓8遍左右，壓路機輪軌跡深度小于5mm，即表示粘性土已壓實到位。碾壓成型的填方下路基，如遇雨淋，無論驗收與否，應在雨后重新碾壓。填土壓實施工工藝流程見圖。填土壓實施工工藝流程圖碎石基層施工（1）備料：對進入場地的碎石料進行級配自檢試驗，對不符合規(guī)定的碎石應棄用。（2）測設高程控制樁：按設計施工圖所示高程，路拱、坡度設置控制樁，間隔以5m為宜。（3）將配備的碎石料用自卸車運至施工位置，進行人工鋪筑，在鋪筑過程中，應確保平整度和穩(wěn)定性達到要求。（4）對攤鋪好的碎石用16t壓路機碾壓2遍以上，以達到穩(wěn)定為標準。C25砼路面施工要點車道為C25水泥砼面層，厚度為20cm，砼表面切縫。每施工段以脹縫為界，約200m左右。（1）施工工藝流程測量放線→打樁立模→砼攪拌運輸→砼攤鋪→振搗→行夯整平提漿→滾壓柔漿→抹平→拆?！锌p→收尾切邊→嵌縫→砼養(yǎng)護。（2） 施工工序①測量放線：根掂控制樁放出中線及邊線，每隔10m設1根中心樁及邊樁，平曲線及彎道處加密改為5m一根，根據(jù)路幅寬度，每10m斷面控制樁測放路面設計坡度，注明標高，做好施工過程的“勤測、勤核、勤糾偏”。②安裝模板：直線段模板采用20槽鋼，曲線段模板現(xiàn)場放樣制作；模板支設在基層上，確定模板的平面位置及標高；用沖擊電鉆在基層上打孔加設工具式三角支撐的方法支設模板。模板固定好后，用拉線、水準儀配合鋼尺檢查平直度、寬度及高程。③砼的攪拌運輸：砼的攪拌在攪拌站進行，嚴格執(zhí)行計量及材料的“先檢后用”程序，采用2臺500升強制式攪拌機配備磅稱計量系統(tǒng)按配合比、水灰比控制，攪拌時間不少于90秒，坍落度控制在3~4cm，砼運輸使用機動翻斗車或農用車在10min內運至現(xiàn)場入模。④砼的澆筑：砼澆筑前，必須有基層驗收單，澆筑許可證及隱檢驗收記錄單；鋼模與基層之間的縫隙已填實，隔離劑已涂刷、高程已校核。采用人工攤鋪和振搗。先攤鋪板角，邊緣接縫處，虛鋪厚度高l中模板2~3cm，用扦入式振搗器橫向平行振搗密實，然后用平板振搗器縱向重疊10cm交錯振搗慢速移向中心，用振動梁往返2次，振搗過程中需輔以人工挖高補低，振搗完畢后，表面大致平整，且有乳漿，不再冒泡。整平：初步找平后，面層應略高于模板，然后用木制行夯(或打板)進行往返整平提漿，直至表面完全平整，乳漿層均勻一致。滾壓柔漿：用φ150~φ200滾筒來回滾動5次以上，使表面乳漿更均勻飽滿。做面：采用兩道木抹，兩道鐵抹工藝做面，操作要求如下：柔漿后進行第一道木抹抹面，將表面柔壓平整，使乳漿3~5mm均勻地分布在砼表面。待砼表面出現(xiàn)沁水時，進行第二道木抹抹面，搟出表面沁水。第三四道用鐵抹在砼未初凝收水前用鐵抹收面，將砂子壓入漿內，使表面平坦、密實、不露砂、無抹痕、砂眼、氣泡及龜裂現(xiàn)象。壓紋：做面完成后用壓紋器進行壓紋，須保證壓紋深度一致，紋路均勻直順。⑤切縫：道面切縫時間為砼強度的25％(6一10MPA)為最佳，也可用手指甲劃砼表面不顯劃痕時為切縫時間，采用切縫機進行，要求事先彈線，做到間距一致，切縫后用高壓水沖洗槽口，干燥后按配合比配制瀝青膏嵌入縫內，灌注要飽滿，并可在周圍拋灑石灰或滑石灰粉，使其盡量不污染路面。在路面砼澆筑24小時以后，既可拆模，注意不能損壞砼邊角、企口等。拆模完成后在板塊上測放邊緣線，以此控制成型板塊的寬度，并切除多余部份。⑥養(yǎng)護：用塑料薄膜或麻袋片覆蓋，常溫養(yǎng)生14天以上，每日均勻灑水濕潤。（3）注意事項為防止在砼路面施工過程中被雨水沖刷或烈日暴曬，必須在現(xiàn)場準備三角罩棚或防曬蓬。如因故停工半小時以上，為防砼內水分蒸發(fā)應覆蓋帆布或塑料薄膜于砼上，復工后繼續(xù)攤鋪，此時應注意前后砼接頭的振搗，必須銜接好。停工1小時以上時，必須設施工縫，最好留設于伸縮縫處，按脹縫要求處理。二、生活區(qū)施工項目部位置設置于項目西南角靠近居民點附近，項目部區(qū)域內分為辦公區(qū)域和生活區(qū)域。辦公區(qū)域為管理人員辦公及生活的區(qū)域，生活區(qū)域為工人和民工的生活休息區(qū)域。辦公區(qū)域內辦公用房及管理人員住宿用房設置于一處，采用雙層活動板房，單層面積360m2，下層作辦公用房，上層作管理人員住宿用房；業(yè)主與監(jiān)理的辦公用房統(tǒng)一安排在該處；食堂、廚房及娛樂室設置于一處，采用單層活動板房；廁所和浴室設置于辦公用房旁邊，采用磚砌墻體。民工及工人住房集中于一處，采用雙層活動板房，單層建筑面積為180 m2，每間房面積不小于18 m2，住人不超過6人；廁所和浴室設置于住房旁邊，采用磚砌墻體。辦公區(qū)域內的場地中部設置停車場面積200 m2，運動場面積200 m2。項目部區(qū)域內周邊植樹綠化，沿房屋周圍不影響出入的地方也應作綠化處理。生產區(qū)域沿項目施工區(qū)域四周布置，配電房、試驗室、加工房、庫房（材料，機具，水泥）設置于一處，總計建筑面積360m2，采用磚砌臨時工棚；生產區(qū)域內的場地中部設置砂石堆料場面積500 m2，小型預制場面積200 m2，機械停放場面積200 m2，混凝土及砂漿攪拌場面積100 m2。 臨時降排水施工（1）降水方案的選擇：降水工程是指利用水文地質學原理，通過降水設計和降水施工，排除地表水體或降低地層中的滯水、潛水等地下水的水位，滿足建設工程的降水深度和時間要求，并對工程環(huán)境無危害性要求。建設工程降水的技術方法有明排、輕型井點（如空點井、電滲井等）和重型井點（如管井等）。根據(jù)我降水設計、施工的經驗證明，在***地區(qū)采用管井法降水，是比較科學、經濟、合理、安全的。因此，本工程擬采用管井法降水，同時配合基坑明溝排水，確保工程施工。（2）降水井井徑設計及結構設計：開孔鉆頭直徑： 580mm終孔鉆頭直徑： 560 mm降水井采用內徑為300mm的鋼筋混凝土井管，上部6根井壁管，中部4根纏絲間距3mm過濾管 ，下部1根沉管。設計過濾器為填礫過濾器，填礫規(guī)格6～10毫米礫石，填礫厚度大于100mm；，用粘土封孔。成井時要求井孔應圓整垂直，井管焊接牢固，安裝垂直。洗井采用活塞和空壓機聯(lián)合洗井，確保洗井質量，達到正常抽水時含砂率小于1:10000，以保證抽水設備正常運行。 （3）抽水設備的選擇根據(jù)計算結果和設計降深,選擇QY型潛水泵。降水井流量為50m3 /小時，揚程不小于25m。（4）降水工程監(jiān)測與維護要求a. 抽水前應統(tǒng)一測一次各井靜止水位。b. 抽水開始后,在水位未達到設計降水深度以前,每天觀測三次水位；c. 水位達到設計降水深度后,可每天觀測一次水位；水位觀測允許誤差為：177。5cm。d. 繪制水位降深值S與時間t過程曲線圖分析水位水量下降趨勢，預測設計降水深度要求所需時間。e. 根據(jù)水位、水量觀測記錄，查明降水過程中的不正常狀況及其產生的原因，及時提出調整補充措施，取保達到降水深度。f. 抽水設備定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽。g. 注意保護井口，防止雜物掉入井內，經常檢查排水溝，防止?jié)B漏。h. 更換水泵時，測量井深，掌握水泵安裝的合理深度，防止埋泵。i. 現(xiàn)場應準備備用電源，當發(fā)生停電時，及時更新電源，保持正常降水。（5）降水井施工a. 測量放線：根據(jù)甲方現(xiàn)場給定基礎軸線并按我院“降水井平面圖”測放出各井位，并打入木樁，涂上紅油漆作標記。 b. 成孔（關鍵過程）：鉆機就位安裝好后，核對井位。為防止破壞場地內地下管線，埋好護壁管，管徑700mm，護壁管埋設完畢后開始鉆進成孔。鉆孔采用泥漿護壁，施工時保持孔內泥漿高度，防止孔內垮孔。檢查孔深達到設計深度后終孔。c. 吊裝井管：經現(xiàn)場技術負責人驗收合格后，用抽筒清孔,吊裝井管。做到井管之間焊接牢固、安裝垂直。d. 填礫：在井管外填入規(guī)格6～10ｍｍ礫石濾料，然后填入粘土封井。e. 洗井（質量控制點）：采用空壓機、活塞聯(lián)合洗井，空壓機洗清之后再用活塞洗井；然后再用重復以上洗井過程，直至滿足設計要求。每井活塞洗井不少于兩次，每次提拉活塞不少于2小時，空壓機洗井不少于2個臺班，以確保洗井質量，達到正常出水時含砂率少于 1／10000 要求排水工程本工程的排水系統(tǒng)采用雨污分流制。雨水管埋深1～，采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600。 ～3米，采用II級混凝土承插管，管徑DN300～DN400。（1）施工工藝本工程的雨污水管均采用II級混凝土承插管，管徑DN400～DN600。（2）施工工藝流程：施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→基底處理、坑底夯實→澆筑混凝土平基→養(yǎng)護→下管、安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護→閉水試驗→基坑回填a、測量放線基坑開挖前根據(jù)設計圖紙及施工方案進行中線定位；開挖過程中，必須對中線，高程、基坑下口線，基坑底工作面的寬度進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁；根據(jù)清底后管線中線樁及設計基礎寬度測放管線基礎結構寬度，同時測放管線基礎高程控制樁。b、基坑開挖及支護基坑開挖在機械有施工條件時，采取機械開挖，人工清底的方式進行。機械開挖至設計標高以上20cm，再由人工清挖至設計標高。當機械無施工條件時，采取人工開挖?；娱_挖的基底寬度，應為管基寬度的兩側各加寬30cm的人工操作工作面?；娱_挖到設計標高后在槽底兩側設置排水明溝，并在基槽的適當位置設置集水坑，作為基槽排水所用?；凵疃萮，采用直槽開挖；h，開挖放坡系數(shù)為1：；基槽深度h，開挖放坡系數(shù)為1:；基槽開挖不具備放坡條件時，采取直槽開挖，并加拉森鋼板樁支護。c、基底處理、坑底夯實基坑開挖到基礎底后，如為巖石、礫石基底，應將基底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設計標高以下150～200mm，然后鋪上沙土整平夯實。如為土質基底，必須對排水管的地基夯實后進行檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，當基礎底承載力達不到設計有要求，應對基底軟基進行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應大于30cm。d、澆筑混凝土平基在基底檢驗合格后應及時澆筑平基混凝土，澆筑混凝土時不得對原狀土進行擾動，平基混凝土的高程不得高于設計高程，低于設計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應進行覆蓋養(yǎng)生。e、下管、安管平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可進行下管。對于DN300及以下的管道，可采用人工下管，對于DN300以上的管道，采用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管，應進入管內檢查對口，以減少錯口現(xiàn)象。f、澆筑管座混凝土澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，應用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆筑管座混凝土時，應兩側同時進行，以防管子偏移。g、抹帶抹帶及接口均用1：。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。h、閉水試驗（污水管道）污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑完成后，必須分段進行閉水試驗。按市政規(guī)范計算出每段的單位時間滲水量，當達到規(guī)范要求時，方可進入回填工序。如滲水量達不到規(guī)范要求，視滲水情況進行修補或返工。處理完后需再次進行閉水試驗，直到合格為止。i、基坑回填雨水管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時進行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈。回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，回填土不得直接扔在管道上?；拥字凉茼斠陨?00mm的范圍均應采用人工回填，超過管頂500mm以上可采用機械回填，回填時應按設計要求分層鋪設夯實。污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格后方可進行。第4節(jié) 垃圾臨時堆場大棚工程施工方法一、施工準備圖紙會審由單位總工主持，召集相關專業(yè)的技術人員和制作安裝、施工經驗比較豐富的技師、領工員，依據(jù)有關規(guī)范，對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關系等進行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問題及時收集匯總，書面報請監(jiān)理、設計和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會審紀要。測量放線根據(jù)業(yè)主提供的基線座標和水準點，用精密儀器進行聯(lián)測復核，確認無誤后進行軸、柱十字線控制定位測量，并埋設固定樁橛，確保定位準確。對樁基、承臺、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程