【文章內(nèi)容簡介】 次配料不宜太多，并應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完。將調(diào)和好后的植筋膠用手搓成細(xì)條狀，塞入孔洞內(nèi)，直到膠充滿整個孔的二分之一為止； （5）植筋為保證鋼筋與墻面垂直，在鉆孔時，采取有效措施，使鉆頭與墻面垂直。膠注完后，用手把準(zhǔn)備好的鋼筋旋轉(zhuǎn)著緩緩插入洞底，使錨固劑均勻地附著在鋼筋表面及縫隙中。鋼筋應(yīng)慢慢旋轉(zhuǎn)植入孔內(nèi)，同時防止孔內(nèi)留有孔隙或氣泡；鋼筋在固化期內(nèi)，嚴(yán)禁有任何擾動。參考安裝固化時間表進(jìn)行安裝。在凝膠時間內(nèi)不要觸動。到達(dá)推薦承載時間后，方可進(jìn)行下道工序的施工。安裝固化時間表基材溫度（℃）凝膠時間（分鐘）承載時間（小時）0505406201523094061事先按孔深的2/3容積備膠，對于垂直盲孔，用壓力灌膠器將膠液注入孔內(nèi)，再插入連接筋，一邊插筋，一邊不停的轉(zhuǎn)動筋，以利于排出膠體內(nèi)氣泡，增加連接筋和膠粘劑之間的握裹力，同時要保證鋼筋在孔中心位置，見下圖。豎向植入水平植入施工技術(shù)要求加固用材料應(yīng)附有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計提出的性能指標(biāo)；施工前施工員和技術(shù)人員必須認(rèn)真對照圖紙及現(xiàn)場實際情況，若施工現(xiàn)場與圖紙不符，應(yīng)作好記錄，及時報知設(shè)計單位、甲方、監(jiān)理單位。未經(jīng)許可，不得擅自處理；為確保錨固質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制材料的進(jìn)貨渠道，并嚴(yán)格執(zhí)行材料出入庫及保管貯存手續(xù)。植筋專項工程施工時，加強(qiáng)對成孔、清孔、注膠、生根各環(huán)節(jié)的監(jiān)督，做好施工過程中的錨固筋自檢，并積極配合四方驗收工作，確保植筋質(zhì)量。施工技術(shù)質(zhì)量保證措施應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工，施工過程中如需變更，應(yīng)在取得設(shè)計、甲方和監(jiān)理單位同意后方可施工；注膠結(jié)束后，應(yīng)及時檢查效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)予以補(bǔ)救，必要時甚至返工，確保工程質(zhì)量；及時取得相關(guān)單位提交材質(zhì)證明書。本工程結(jié)構(gòu)拆除后受力狀態(tài)改變，鋼筋錨固的質(zhì)量尤為重要，因此，必須保證錨固鋼筋位置以及垂直度的控制有可靠措施?？讖娇刂疲涸谧鳂I(yè)面放鉆孔位置線時，標(biāo)出孔徑。深度控制：電錘上帶深度控制裝置，成孔施工深度應(yīng)達(dá)到要求再加10mm。方向控制：水平孔成孔要求向下傾斜3～5176。的角度，以防止注膠時膠倒流，內(nèi)部出現(xiàn)空洞。鉆孔保證直線，孔內(nèi)不能有叉孔、斜孔，以免注入膠粘劑時外滲，影響膠的有效利用。一般鉆孔深度應(yīng)保證錨固設(shè)計深度+20mm，預(yù)留的深度是考慮清孔后的滯留物和連接筋端頭粘接所需。沖擊鉆和風(fēng)鉆鉆孔時不能震酥新舊混凝土的結(jié)合面或震裂結(jié)構(gòu)邊緣棱角，在新舊混凝土結(jié)合面上植入連接件后應(yīng)人工清理面層上的虛混凝土。應(yīng)堵住外界向孔內(nèi)滲流水或污物，孔內(nèi)不能滯留明水，清理干凈孔內(nèi)明水后，及時注膠并植入連接件，如果膠粘劑要求孔內(nèi)干燥的，用電加熱棒伸入孔內(nèi)進(jìn)行干燥處理。注膠必須有相應(yīng)的壓力，孔內(nèi)膠體必須飽滿，而且每個孔的膠粘劑必須一次注完，如果遇到一只（桶）膠注完不夠的情況應(yīng)及時補(bǔ)注。植筋工藝的安全措施用空壓機(jī)高壓空氣吹孔時，注意適當(dāng)調(diào)低空氣壓力，對于吹出的粉塵應(yīng)及時采用降塵措施，如密閉噴霧等。采用沖擊鉆成孔時，作業(yè)人員不得亂拉電線，不得隨意插拔電纜插頭，嚴(yán)格用電制度和管理。在施工現(xiàn)場，往往高空交叉作業(yè)較多，因此操作前必須搭設(shè)好操作架，作業(yè)人員系好安全帶。 現(xiàn)場作業(yè)人員做好有毒有害化學(xué)品的勞動保護(hù)。注膠人員除必要的安全防護(hù)外，必須戴好護(hù)目鏡、手套，穿好工作服，如不慎將有毒有害膠粘劑淺上皮膚或眼內(nèi)，應(yīng)及時用濕布擦凈，然后用酒精和清水擦洗。在成片植筋區(qū)域應(yīng)設(shè)置臨時防護(hù)區(qū)域，搭設(shè)防護(hù)欄桿，掛警示牌，施工區(qū)域避免閑人隨便進(jìn)出，對于臨時沒有用完的膠粘劑應(yīng)妥善收藏，不得隨意丟棄。需要消納的廢料應(yīng)按廠家的說明書集中消納，不得污染環(huán)境。參照膠粘劑廠家的材料說明書，在膠粘劑固化期內(nèi)嚴(yán)禁擾動外露的連接件。一般化學(xué)膠粘劑在標(biāo)準(zhǔn)溫度下的固化期應(yīng)在5小時以上，水泥基膠粘劑固化期應(yīng)在72小時以上。膠粘劑外露部分的連接筋應(yīng)盡可能采用搭接或機(jī)械連接，若采用不能承受高溫的膠粘劑且需焊接應(yīng)保證焊點與膠粘劑之間的距離，避免高溫灼傷膠粘劑。本專業(yè)作為分包項目，施工現(xiàn)場人多手雜，施工用房和場地有限，要求承包隊伍必須自己管好自己的人、材、物，對于空壓機(jī)、電焊機(jī)、鉆機(jī)等設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、保管和維護(hù)等管理。（6）植筋拉拔試驗首先將液壓千斤頂套入選定的試件上，試驗裝置見下圖。了解拉拔設(shè)備的性能要求后，將壓力表進(jìn)行調(diào)零，通過液體壓力泵逐級加壓。當(dāng)達(dá)到鋼筋的設(shè)計強(qiáng)度后停止加壓。觀測壓力表的指針固定在某一刻度值，不再上下擺動時，再繼續(xù)加壓，反復(fù)調(diào)試，直到壓力值與試驗設(shè)計強(qiáng)度相符時，停止加壓并做好數(shù)據(jù)的記錄，直至鋼筋的屈服強(qiáng)度為止。做好試驗記錄，由抽檢的檢測單位負(fù)責(zé)整理數(shù)據(jù)，做出分析報告和結(jié)論。 板墻噴射混凝土、原材料：采用425硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得大于15 mm，外加劑、緩凝劑必須經(jīng)試驗后確定用量。、施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理 → 原墻面裂縫處理 → 噴水濕潤 → 鉆孔并用水沖刷 → 安放錨筋、綁扎鋼筋網(wǎng) → 貼餅、沖筋控制混凝土厚度 → 門窗口（預(yù)留洞口）封閉 → 刷界面劑 → 噴射混凝土 → 刮尺刮平 → 噴水養(yǎng)護(hù) → 抹防裂砂漿 → 澆水養(yǎng)護(hù)。、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，施工順序應(yīng)自下而上。、噴混凝土前，用高標(biāo)號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝土厚度控制點，－2 m，并對陽角進(jìn)行模板支設(shè)，根據(jù)窗口的具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土的厚度準(zhǔn)確，陽角方正。、先以高壓水將磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤，避免混凝土噴射到原結(jié)構(gòu)后，在新舊結(jié)合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結(jié)合力。在噴射混凝土前刷一道混凝土界面劑，使新老混凝土結(jié)合好。、以上工作完成確認(rèn)合格后開始進(jìn)行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺、后臺，后臺負(fù)責(zé)運(yùn)輸、攪拌、上料，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。前臺噴射手是實現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，其職責(zé)是：，如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。，噴射順序。，此間噴射手應(yīng)注意隨時根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量，以達(dá)到最佳水灰比（－）。，缺角，凹陷的地方補(bǔ)平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。、混凝土養(yǎng)護(hù)，噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)是預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵工序，該項工作組織專門負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員，每層配不小于50 m水管2根，水槍2把，混凝土噴射4－6小時即開始噴水養(yǎng)護(hù)，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤就行，一般養(yǎng)護(hù)7天。混凝土噴射機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)表CP5B中型噴射機(jī)CP5C中型噴射機(jī)生產(chǎn)能力 (m179。/h)55適用材料水灰比≤≤最大骨粒粒徑 (mm)φ15φ15輸料軟管直徑 (mm)φ50/70φ50/70最大輸送距離 (mm)潮噴 200300，濕噴 50工作風(fēng)壓 (MPa)耗風(fēng)量 (m179。/min)787機(jī)器供水量 (L/min) 動力 (kw)電動機(jī)3風(fēng)馬達(dá)上料高度 (m)外形尺寸 (m)整機(jī)重量 (kg)700470（四）、更換門窗施工方法：拆除時先卸下舊門窗頁，再拆除門窗框，拆除時不得野蠻施工，要盡量注意不損壞需拆除的舊門窗；拆下的門窗頁、框運(yùn)至建設(shè)方指定的地方堆放。（1）準(zhǔn)備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。（2）門窗工作拆除開始前，技術(shù)人員對操作工人要進(jìn)行全面的安全、技術(shù)交底，使每一施工人員都能掌握門窗拆除施工中應(yīng)注意的各種注意事項。（3）門窗拆除施工中，應(yīng)先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門窗框卸下，門窗拆卸過程中，要一人拆卸，一人負(fù)責(zé)門窗的穩(wěn)定。在門窗拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈，要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結(jié)構(gòu)都會造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉砸傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費(fèi)，增加工程的成本。（4）拆除門窗時，要設(shè)置專門的人員負(fù)責(zé)安全，并設(shè)安全指示標(biāo)志，同時還要加強(qiáng)對原有成品的保護(hù)工作。在拆除門窗過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴(yán)禁用大錘敲打門窗或其他物件。、新窗安裝、施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 塑鋼窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求 窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接； 塑鋼窗窗小五金按門窗規(guī)格、型號配套。 準(zhǔn)備好木楔、射釘、射釘槍。 密封膠應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證 嵌縫材料所用的發(fā)泡劑按要求選用。 主要機(jī)具：線墜、水平尺、手錘、鋼卷尺、射釘槍、手槍鉆等。 作業(yè)條件： 二次結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 校核已留置的窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，有問題的應(yīng)及時改正。 檢查塑鋼窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。 檢查塑鋼窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。 不進(jìn)行抹灰的墻面連接件位置應(yīng)提前剔槽，將連接件放入槽中，將槽抹灰覆蓋。施工工藝 工藝流程：檢查洞口尺寸→窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼窗外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點→塑鋼窗框安裝→窗框四周嵌縫→安裝五金配件→清理 本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。 檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。 安裝窗框，吊線墜就位后安裝窗框，保證各層窗框在通線。同時窗框盡量貼上沿安裝（僅留窗框包角抹灰層）。窗框就位后用木楔臨時固定窗框（底部至少用三個木楔），檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用射釘槍打射釘將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。 嵌縫：塑鋼窗框上的連接件與墻體固定后，清除墻面和邊框上浮灰，即可進(jìn)行窗框與墻體間的縫隙處理并應(yīng)符合以下要求： （1）、在窗框與墻體之間的縫隙內(nèi)施打聚氨脂發(fā)泡劑；（2）、發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿，溢出門窗外的發(fā)泡劑應(yīng)進(jìn)行割除。 門窗附件安裝：塑鋼窗的所有五金配件均應(yīng)安裝牢固，位置端正，使用靈活。 安裝后注意成品保護(hù)，防污染。（1）、窗表面及框槽內(nèi)粘有水泥砂漿時，應(yīng)在其凝固前清理干凈；（2）、粉刷窗洞口時，應(yīng)將塑料窗表面遮蓋嚴(yán)密；（3）、在塑鋼窗上一旦沾有污物時，要立即用軟布擦試干凈，切忌用硬物刮除。（4）、窗框下口包角前應(yīng)提前將塞滿發(fā)泡劑中的木楔及時去掉，以防滲水。 注膠時窗框的周邊均需打滿、打勻，注嵌縫膏后應(yīng)保持24h不得見水。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目：（1）、塑鋼窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（為5mm厚的單玻），帶窗紗。（2）、塑鋼窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）、塑鋼窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計要求。（4） 窗框排水孔、集水槽應(yīng)提前預(yù)留，不得露設(shè) （1）、塑鋼窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。（2）、塑鋼窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。 (3)、塑鋼窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計要求。 允許偏差項目：見表 塑鋼門窗允許偏差項次項 目允許偏差 （mm）檢驗方法1窗框兩對角線長度差≤2000mm3用鋼卷尺檢查2推拉窗門扇開啟力極限扇面積≤≤40N用100N彈簧秤鉤住拉手處啟閉5次取平均值門扇開啟力極限扇面積＞2門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查3門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度≤2000mm2用1m托線板檢查＞2000mm34窗框（含拼樘料）的水平2用1m水平尺和楔形5度塞尺檢查項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1門扇正、側(cè)面垂直度用1m垂直檢測尺檢查2門扇對角線長度差用鋼尺檢查3相鄰扇高度差1用鋼尺檢查4扇與門框邊留縫2用塞尺檢查5扇與上頂間留縫用塞尺檢查6扇與地面間留縫用塞尺檢查成品保護(hù) 窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細(xì)，不得污染窗框。 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。 搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。 嚴(yán)禁在窗扇上站人。 門窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。 不得在塑鋼窗上錘擊、釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。安全注意事項；；禁止私自拆除或移動防護(hù)設(shè)施，電器設(shè)備；； ；，作業(yè)時不得1人獨(dú)立操作。，工作完畢后，必須清理干凈運(yùn)至指定地點，集中堆放。門安裝：新門均采用防盜門，均購買成品，品牌由建設(shè)方自定，由供貨方負(fù)責(zé)安裝。（五）外墻裝飾改造根據(jù)設(shè)計要求，原有外墻水刷石全部鏟除，重新抹水泥砂漿、面刷外墻涂料。原水刷石鏟除：鏟除時應(yīng)在每個施工段自上而下逐段鏟除，并做到及時清理工作面。施工要求：在每個施工段自上而下由人工使用扁鏟手錘逐段鏟除，露出堅實基層同時清除基層表面的浮塵，分段驗收。工作面上拆除的建筑垃圾應(yīng)及時清理。拆除物的清理：⑴在鏟灰的區(qū)段用鋼管搭設(shè)封閉式隔離棚，兜接鏟下的灰。⑵鏟除作