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正文內(nèi)容

江姐中學(xué)教學(xué)樓加固改造工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2024-07-24 05:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 豎向植入水平植入施工技術(shù)要求加固用材料應(yīng)附有質(zhì)量合格證,并應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定和設(shè)計提出的性能指標;施工前施工員和技術(shù)人員必須認真對照圖紙及現(xiàn)場實際情況,若施工現(xiàn)場與圖紙不符,應(yīng)作好記錄,及時報知設(shè)計單位、甲方、監(jiān)理單位。未經(jīng)許可,不得擅自處理;為確保錨固質(zhì)量,應(yīng)嚴格控制材料的進貨渠道,并嚴格執(zhí)行材料出入庫及保管貯存手續(xù)。植筋專項工程施工時,加強對成孔、清孔、注膠、生根各環(huán)節(jié)的監(jiān)督,做好施工過程中的錨固筋自檢,并積極配合四方驗收工作,確保植筋質(zhì)量。施工技術(shù)質(zhì)量保證措施應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范進行施工,施工過程中如需變更,應(yīng)在取得設(shè)計、甲方和監(jiān)理單位同意后方可施工;注膠結(jié)束后,應(yīng)及時檢查效果和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)予以補救,必要時甚至返工,確保工程質(zhì)量;及時取得相關(guān)單位提交材質(zhì)證明書。本工程結(jié)構(gòu)拆除后受力狀態(tài)改變,鋼筋錨固的質(zhì)量尤為重要,因此,必須保證錨固鋼筋位置以及垂直度的控制有可靠措施??讖娇刂疲涸谧鳂I(yè)面放鉆孔位置線時,標出孔徑。深度控制:電錘上帶深度控制裝置,成孔施工深度應(yīng)達到要求再加10mm。方向控制:水平孔成孔要求向下傾斜3~5176。的角度,以防止注膠時膠倒流,內(nèi)部出現(xiàn)空洞。鉆孔保證直線,孔內(nèi)不能有叉孔、斜孔,以免注入膠粘劑時外滲,影響膠的有效利用。一般鉆孔深度應(yīng)保證錨固設(shè)計深度+20mm,預(yù)留的深度是考慮清孔后的滯留物和連接筋端頭粘接所需。沖擊鉆和風鉆鉆孔時不能震酥新舊混凝土的結(jié)合面或震裂結(jié)構(gòu)邊緣棱角,在新舊混凝土結(jié)合面上植入連接件后應(yīng)人工清理面層上的虛混凝土。應(yīng)堵住外界向孔內(nèi)滲流水或污物,孔內(nèi)不能滯留明水,清理干凈孔內(nèi)明水后,及時注膠并植入連接件,如果膠粘劑要求孔內(nèi)干燥的,用電加熱棒伸入孔內(nèi)進行干燥處理。注膠必須有相應(yīng)的壓力,孔內(nèi)膠體必須飽滿,而且每個孔的膠粘劑必須一次注完,如果遇到一只(桶)膠注完不夠的情況應(yīng)及時補注。植筋工藝的安全措施用空壓機高壓空氣吹孔時,注意適當調(diào)低空氣壓力,對于吹出的粉塵應(yīng)及時采用降塵措施,如密閉噴霧等。采用沖擊鉆成孔時,作業(yè)人員不得亂拉電線,不得隨意插拔電纜插頭,嚴格用電制度和管理。在施工現(xiàn)場,往往高空交叉作業(yè)較多,因此操作前必須搭設(shè)好操作架,作業(yè)人員系好安全帶。 現(xiàn)場作業(yè)人員做好有毒有害化學(xué)品的勞動保護。注膠人員除必要的安全防護外,必須戴好護目鏡、手套,穿好工作服,如不慎將有毒有害膠粘劑淺上皮膚或眼內(nèi),應(yīng)及時用濕布擦凈,然后用酒精和清水擦洗。在成片植筋區(qū)域應(yīng)設(shè)置臨時防護區(qū)域,搭設(shè)防護欄桿,掛警示牌,施工區(qū)域避免閑人隨便進出,對于臨時沒有用完的膠粘劑應(yīng)妥善收藏,不得隨意丟棄。需要消納的廢料應(yīng)按廠家的說明書集中消納,不得污染環(huán)境。參照膠粘劑廠家的材料說明書,在膠粘劑固化期內(nèi)嚴禁擾動外露的連接件。一般化學(xué)膠粘劑在標準溫度下的固化期應(yīng)在5小時以上,水泥基膠粘劑固化期應(yīng)在72小時以上。膠粘劑外露部分的連接筋應(yīng)盡可能采用搭接或機械連接,若采用不能承受高溫的膠粘劑且需焊接應(yīng)保證焊點與膠粘劑之間的距離,避免高溫灼傷膠粘劑。本專業(yè)作為分包項目,施工現(xiàn)場人多手雜,施工用房和場地有限,要求承包隊伍必須自己管好自己的人、材、物,對于空壓機、電焊機、鉆機等設(shè)備必須設(shè)專人負責檢查、保管和維護等管理。(6)植筋拉拔試驗首先將液壓千斤頂套入選定的試件上,試驗裝置見下圖。了解拉拔設(shè)備的性能要求后,將壓力表進行調(diào)零,通過液體壓力泵逐級加壓。當達到鋼筋的設(shè)計強度后停止加壓。觀測壓力表的指針固定在某一刻度值,不再上下擺動時,再繼續(xù)加壓,反復(fù)調(diào)試,直到壓力值與試驗設(shè)計強度相符時,停止加壓并做好數(shù)據(jù)的記錄,直至鋼筋的屈服強度為止。做好試驗記錄,由抽檢的檢測單位負責整理數(shù)據(jù),做出分析報告和結(jié)論。工藝流程鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成形→碼放。鋼筋除銹:鋼筋生銹或粘上油泥等污物,要用鋼絲刷進行人工除銹、去污。在除銹過程中,如發(fā)現(xiàn)銹斑現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面,或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點、傷蝕截面時,禁止使用。鋼筋調(diào)直:HPB235級鋼筋采用冷拉方法進行調(diào)直,冷拉率控制在4%以內(nèi)。粗鋼筋局部彎曲可采用機械方法調(diào)直,禁止損傷鋼筋。鋼筋切斷:應(yīng)按照鋼筋料表上的鋼筋級別、直徑、外形、下料長度,將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長料后斷短料,以盡量減少短頭,減少損耗,并禁止用短尺量長料,可在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板,特別應(yīng)注意機械連接的接頭,應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭切除,并保證鋼筋端頭平直、圓整,無斜口、橢圓口、馬蹄口。鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:HPB235級鋼筋末端作180176。彎鉤,彎后平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;HRB335級受力鋼筋末端作90176。彎鉤時,彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍,平直部分長度按設(shè)計要求確定。本工程鋼筋連接主要采用以下方式:雙面板墻鋼筋連接采用S型鋼筋,S型鋼筋穿透墻體,與鋼筋網(wǎng)片進行焊接,S型鋼筋在原墻體采用M15水泥砂漿進行植筋。單面板墻鋼筋連接采用L型鋼筋,采用M15水泥砂漿進行植筋。疊合層鋼筋負筋穿墻植筋,出墻邊線不少于600。(1)板墻鋼筋工藝流程測量放線→拉接筋植筋養(yǎng)護→鋼筋網(wǎng)臨時綁扎→鋼筋網(wǎng)焊接→鋼筋保護層墊塊安裝。測量放線:按設(shè)計圖紙進行測量放線,保證鋼筋網(wǎng)安裝位置正確。鋼筋網(wǎng)臨時綁扎:按圖紙要求進行鋼筋就位,鋼筋相交處暫時用綁絲進行綁扎,固定鋼筋位置。鋼筋網(wǎng)焊接:鋼筋網(wǎng)采用E43焊條進行點焊,所有鋼筋交叉點均進行焊接。鋼筋保護層:保護層墊塊采用自制水泥砂漿墊塊,強度不低于M25,主要保證鋼筋網(wǎng)與墻體間的距離。(2)疊合層鋼筋工藝流程測量放線→拉接筋植筋養(yǎng)護→鋼筋網(wǎng)綁扎→鋼筋保護層墊塊安裝。在樓板上用粉筆劃出縱橫向鋼筋擺放線(樓板鋼筋起步筋距墻體邊線50mm)。按彈測放出的擺放線,先擺受力主筋,后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎,保證鋼筋在同一條直線上,端部平齊,外觀美觀。樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上,短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。綁扎板鋼筋時,用順扣或八字扣,每一個“十”字交叉點均應(yīng)綁扎,綁扎絲頭必須朝向混凝土內(nèi)部。 噴射混凝土工程(1)砼澆筑前應(yīng)做好鋼筋隱蔽驗收,對各種預(yù)埋件、預(yù)留洞口的位置等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(2)施工機械準備:機械性能的測試、機械投入數(shù)量的計算以及機械的試運行。(3)施工人員準備:其包括操作人員和管理人員的準備。主要安排好操作人員的數(shù)量、工種;管理人員的值勤等。(4)當砼澆筑量較大時,白天不能一次性澆筑完畢應(yīng)及早辦理好夜間施工許可手續(xù),采取必要的噪音降低措施,以減少對附近居民休息的影響。(5)項目部配備天氣預(yù)報裝置,以便及時掌握天氣變化情況,盡量避免雨雪和嚴寒天氣澆筑砼。 噴射混凝土施工噴射混凝土的強度為C25,噴射混凝土原材料要求如下:,5~10mm 的豆石,含泥量為2%以下的中干砂,噴射混凝土澆筑之前1h,用攪拌機攪拌豆石混凝土干料,控制好施工配合比;根據(jù)季節(jié)性施工情況的變化,在施工溫度小于5℃時加入水泥用量1%的速凝劑,摻加的速凝劑在施工之前進行化學(xué)檢測,做水泥相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)試驗,初凝時間不得大于5min,終凝時間不得大于10min。試驗合格后方可使用;噴射混凝土的攪拌完的干料必須及時使用,要做到隨攪拌隨使用,因現(xiàn)場實際使用的砂子中或多或少含有一定的含水率,如不及時使用,將會使干料板結(jié),容易引起噴射輸送管堵塞,嚴重的造成混凝土強度降低;現(xiàn)場要求沒有摻加速凝劑時存放時間不得超過1h,摻加速凝劑時存放時間不得超過15min?;炷羾娚淝盀楸WC混凝土的厚度均勻及表面平整,噴射施工前要進行貼灰餅沖筋,施工時注意掌握噴射厚度;噴射混凝土?xí)r要注意掌握水流量的大小,混凝土的坍落度以30—60mm 為宜,否則會造成混凝土的流墜或混凝土的回彈損失過大;每一部分的墻柱噴射完畢后,在混凝土初凝前由專人負責混凝土表面用刮杠找平及找垂直,以利于以后的墻柱抹灰,減少抹灰厚度;梁的加大截面噴射混凝土采取兩邊支側(cè)模,由下向上噴射的施工順序,為防止噴射混凝土向下墜落,要求梁的底筋間距不能大于100mm,大于100mm的要加設(shè)小直徑分布筋,防止噴射完混凝土后墜落。本工程混凝土均為C25,板墻混凝土自拌合混凝土,疊合層混凝土采用商品混凝土。本樓大部分為水磨石地面。一、施工準備  1資料  應(yīng)采用紅色或彩色水泥。同一單項工程地面,⑴水泥:原色水磨石面層宜用425號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。黑色水磨石。應(yīng)使用同一個出廠批號的水泥?!   。粕白樱褐猩?。含泥量不得大于3%    其粒徑除特殊要求外,⑶石子(石米)應(yīng)采用潔凈無雜物的大理石粒。一般用412mm或?qū)⒋?、中、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放?!   ¢L度由分塊尺寸決定。⑷玻璃條:由設(shè)計確定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成寬10mm左右(視石子粒徑定)玻璃條?!   ?0mm左右(視石子粒徑定)長度由分塊尺寸決定,⑸銅條:用≥3mm厚銅板。銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部1/3處每米鉆四個孔徑2mm穿鐵絲備用?!   ∑鋼饺肓坎淮笥谒嘀亓康?2%不得使用酸性顏料如采用黑色水泥,⑹顏料:采用耐光、耐堿的礦物顏料??芍苯优c石子拌合使用?!   、似渌菟?、地板臘、?!   ?作業(yè)條件    除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補充如下:   ?、攀恿蠌郊邦伾氂稍O(shè)計人定板后才進貨?!   ?yīng)事先按不同的配合比做樣板,⑵黑色水磨石如用紅色水泥摻色粉拌制時。交設(shè)計人定板。一般黑色水磨石色粉摻量為水泥量的3%6%深色則不超過12%最好養(yǎng)護23天才做下道工序。⑶水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時?! 〔⒈M可能用水洗凈晾干使用。⑷石子(石米)應(yīng)分別過篩。    二、工藝流程    處置、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養(yǎng)護→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養(yǎng)護試磨→磨第一遍并補漿→磨第二遍并補漿→磨第三遍并養(yǎng)護→過草酸上蠟拋光?!   ∪?、操作工藝    1做找平層   ?、糯蚧绎?、做沖筋:做法同樓地面水泥砂漿抹面?!   、扑⑺厮酀{結(jié)合層:做法同樓地面水泥砂漿抹面?!   ∠葘⑸皾{攤平,⑶鋪抹水泥砂漿找平層:找平層用13干硬性水泥砂漿。再用壓尺按沖筋刮平,隨即用木抹子磨平壓實,要求外表平整密實、堅持粗糙,找平層抹好后,第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護至少一天?!   ?分格條鑲嵌    先在找平層上按設(shè)計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線,⑴找平層養(yǎng)護一天后。然后按墨線截裁分格條?!   〗宇^嚴密,⑵用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固(與找平層約成30度角)銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低35mm見下圖)分格條應(yīng)鑲嵌牢固。頂面在同一平面上,并通線檢查其平整度及順直?!   「?2小時開始澆水養(yǎng)護,⑶分格條鑲嵌好以后。最少應(yīng)養(yǎng)護兩天?!   ?抹石子漿面層    拌完后密篩多次,⑴水泥石子漿必需嚴格依照配合比計量。黑色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻。使顏料均勻混合在白水泥中,并調(diào)足供補漿之用的備用量,最后按配合比與石米攪拌均勻,并加水攪拌。    灑水濕潤基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈,⑵鋪水泥石子漿前一天。并涂素刷水泥漿一遍,水泥品種與石子漿的水泥品種一致,隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊,將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿(,以維護分格條,然后再整格鋪抹,用木磨板子或鐵抹子抹平壓實,但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右,如局部石子漿過厚,應(yīng)用鐵抹子挖去,再將周圍的石子漿刮平壓實,對局部水泥漿較厚處,應(yīng)適當補撒一些石子,并壓平壓實,要達到外表平整,石子分布均勻。    檢查石粒均勻(若過于稀疏應(yīng)及時補上石子)后,⑶石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開面漿。再用鐵抹子抹平壓實,至泛漿為止。要求將波紋壓平,分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉?!   ?yīng)先做深色,⑷在同一平面上如有幾種顏色圖案時。后做淺色。待前一種色漿凝固后,再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時鋪抹,防止串色。但間隔時間不宜過長,一般可隔日鋪抹?!   〈稳掌饝?yīng)進行澆水養(yǎng)護。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴防人行踐踏。⑸養(yǎng)護:石子漿鋪抹完成后?!   ?磨光    小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨,⑴大面積施工宜用機械磨石機研磨。對局部無法使用機械研磨時,可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨,若試磨后石粒不松動,即可開磨。(防滑地磚)樓地面地磚材料采購前應(yīng)根據(jù)設(shè)計的要求,根據(jù)計劃用量和廠方取得聯(lián)系,并將樣品拿回取得業(yè)主和監(jiān)理的同意后再簽訂訂貨合同。地磚到場后,應(yīng)派專人挑選,做到每個房間的貼面材料色澤一致,剔除不合格產(chǎn)品。將樓面徹底清洗干凈,在周圍利用水平線先貼好標高基塊,為有利控制平整度,如房間較大。找平層和貼面的時間,應(yīng)堅持相隔時間不要過長,確保上下層的結(jié)合良好。上下層相隔時間要求與水泥地面相同。為了增強粘結(jié)度,圖紙會審時經(jīng)設(shè)計人員認定改用水泥砂漿粘結(jié)劑鑲貼。施工方法:地磚可采用硬貼法施工。即在找平層上,將地磚背面刮5mm厚的素漿粘結(jié)劑,直接粘貼的地面上,用橡皮錘敲擠出多余的膠結(jié)料。這樣粘貼的好處不需要拉線,可直接在找平層上彈線,而且容易掌握平整度,貼后不易變形。另一種方法是軟貼法,在結(jié)構(gòu)基層上鋪1:2的水泥砂,然后將砂漿趕平壓實,將塊料鋪上,用橡皮錘敲實、敲平,根據(jù)縱橫拉線控制方位和標高。踢腳線的鋪貼:塊料踢腳線應(yīng)嚴格控制突出墻面的厚度,一般突出墻面的厚度為8mm左右。質(zhì)量要求:塊料地面鋪貼要求嚴格控制平整度,縫路要橫平、豎直,如果地磚鋪貼要求空縫時,應(yīng)做到縫寬一致,鉤縫濃度一致,不得有空鼓、不平現(xiàn)象出現(xiàn)。如發(fā)現(xiàn)空鼓、不平等問題應(yīng)及時進行整改,確保符合質(zhì)量目標要求。對有防水要求的地面,應(yīng)先進行防水層的施工,經(jīng)監(jiān)理等到有關(guān)門部驗收合格后
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