【正文】 3）木門安裝準備內粉大面結束，砂漿已干硬50％以上，防止室內濕度太大。在木門框每隔500mm固定好鍍鋅鐵件。木門框制作后，經驗收合格方可使用并加釘穩(wěn)定橫條。木門框臨墻側刷好二度防腐劑。（4）木門框安裝采用木楔進行臨時就位，經線錘、靠尺、對角尺復調后，采用射釘槍將金屬件固定在預制砼塊木磚上。就位后，將木門框三面均用保護膠紙進行粘貼保護。木框周邊用砂漿嵌實。（5）木門框保護門框安裝后。手拉車輛不得進入房間內。（6）木門扇安裝門扇必須進行平整度、對角線驗收，合格后方可使用。小五金均應位置正確，用木螺釘固定，不得用鐵釘代替，應先打入1/3深度，然后擰緊擰平，嚴禁打入全部深度。先進行試裝，合格后擰下螺釘并在門扇下側面編好號，然后集中進行油漆。油漆后進行安裝，開啟縫做到上緊下松，避免使用后門扇下掛。避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度。防火門必須安裝閉門器。安裝好的防火門要嚴加保護，防止碰壞，擦傷。安裝前必須有成品合格的出廠證明書，必須檢查成品保護質量，符合要求后方可使用。采用木楔進行臨時就位，經線錘、靠尺、對角尺復調后，采用膨脹螺絲與墻體固定，如與預制砼塊木磚固定，木磚上必須作防火處理。就位后，將門框三面均用保護膠紙進行粘貼保護?？蛑苓呌媚蜔岵牧锨秾?。木門框必須安裝牢固，與墻體間空隙填塞飽滿、均勻，門扇安裝裁口順直，規(guī)格平整光滑，開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷關啟靈活，位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確，門窗坡度、蓋口條、壓縫條、密封條、門套與門框結合緊密，尺寸一致，平直光滑。門窗進場應全數(shù)檢查驗收，堆放平整，安裝時應嚴格把住質量關，窗框四側要作防腐處理，其表面有膠紙包裹，防止碰撞損壞。安裝結束后，塑鋼窗應根據(jù)設計要求做好氣密性、水密性、隔音性及開閉性能試驗。屋面施工程序： 20厚1：3水泥砂漿找平→20厚1：→30厚聚苯乙烯泡沫板→20厚1：→DWD120卷材防水層。①工藝流程:基層清理驗收→拉坡度線→做標準塌餅→鋪填砂漿→刮平抹壓→養(yǎng)護。②找平層施工前,應對基層適當灑水濕潤,并于鋪漿前1h在砼的表面刷素水泥漿一度,使找平層與基層牢固結合。③水泥砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行,大面積抹灰在兩沖筋之間一次鋪滿砂漿,然后用刮尺根據(jù)兩邊沖筋標高,刮平拍實,用木抹子搓壓提漿,檢查平整度。④水泥砂漿開始凝結時,即人踏上去有腳印但不下陷時,用鋼抹子壓第二遍,不得漏壓,并把凹坑、死角、砂眼抹平,終凝前進行第三次抹壓、壓實。⑤為防止找平層產生空鼓、裂縫，影響防水卷材的施工質量，找平層施工時，在其表面噴一層砼及砂漿面防裂劑。①找平層所用的材料及配合比必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。②屋面找平層的坡度必須符合設計要求（2%）。③水泥砂漿找平層無脫皮和起砂等缺陷。④找平層與突出屋面結構的連接處和轉角處均應做成圓弧形或鈍角,且整齊平順。⑤分格縫的位置和間距應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。①水泥砂漿找平層,終凝前不得上人踩踏,終凝后不得直接在上面推車,否則應鋪設腳手板。②找平層完成后,應按排專人進行保養(yǎng)，需要在屋面進行其它工作時,應采取專門的保護措施。③嚴禁直接在找平層上拌和和堆放砂漿。清理→找平→鋪設30厚聚苯乙烯泡沫板①找平前先將基層上清理干凈,并經檢查后方可進行。②選擇晴朗天氣施工，盡量避免陰雨天或夜露雨淋，施工時要拉線鋪貼，正確留置透氣槽，設置透氣孔。③鋪設時按照預先設置的分格縫由下至上進行鋪貼。保溫塊要求鋪設牢固、平整，坡度一致。 DWD120防水卷材施工工藝流程清理基層→鋪設防水卷材→防水卷材接縫粘貼→卷材密縫處理→淋(蓄)水處理。注意事項①改進節(jié)點做法,加強成品保護,由于節(jié)點構造不合理或施工粗糙,會導致節(jié)點滲漏。本工程屋面在節(jié)點上采用剛柔組合,使各種節(jié)點采用密封材料填嵌密封。防水層完工后,加強保護,嚴禁在其上鑿孔打洞,破壞防水層的整體性。②DWD120卷材鋪貼前，對陰陽角、天溝、檐溝等排水口、及出屋面的管子根部等容易發(fā)生滲漏的復雜部位，應增鋪附加層，再用密封油膏進行封邊處理。③DWD120卷材接頭的粘結，用粘結劑涂刷在卷材接頭100mm寬的兩個粘結層上或熱燙粘結。④所采用的防水、保溫隔熱材料應有材料質量的證明文件，并經指定的質量檢測部門合格，以確保其質量符合技術要求。質量標準1)竣工的卷材防水屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。2)卷材搭接正確、封固嚴密，不得開縫翹邊。3)施工前應做好分項工程的交接前的檢查并記錄，未經驗收，嚴禁繼續(xù)施工。4)專人進行檢查，合格后方可進行下一層次的施工。成品保護1)穿過屋面的管道，應在防水層施工前進行，卷材施工后不應在屋面上進行其它工種的施工，必須上人操作時，應采取有效的措施，防止卷材受損。2)屋面工程完工后，應將屋面上所有剩余材料和建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口或造成天溝、屋面積水。3)水落口應認真清理，保持排水暢通，以免天溝積水。4)工程竣工交付后，使用單位應派專人負責屋面清理。施工總程序：施工準備→材料、閥件試驗→預留預埋→管道支吊架預制→主管道安裝→支管道安裝→水壓試驗、灌水、通水、通球等試驗→系統(tǒng)沖洗→調試→防腐保溫→交工驗收各類設備、衛(wèi)生潔具、消防器具等的安裝與管道安裝配合進行。（1）給水系統(tǒng)本工程選用PPR上水管施工①材料選擇：PPR管材料必須符合規(guī)范要求，并具有出廠合格證，方可選用。②切割下料：選用供應商配套的管割刀或采用細齒鋸切割，切口必須垂直于管軸線，管口用砂紙打平去毛。③管材、件插接：管段施工時，使用 PPR供應商提供的專用熱熔器加熱，加熱時材、件同時預熱，熱熔器按管材規(guī)格已設定好了溫度，達到溫度時迅速取下材、件進行插接，插接時對準管軸線，用力均勻，管軸線不得偏移，一次成型，不得反復旋轉找正，周圍翻邊均勻一致，并且無自行脫落現(xiàn)象。④管材安裝：修整預留洞后，按表（一）的尺寸做好支（吊）架，支（吊）架間距偏差不大于10mm。然后進行管材吊裝，PPR管材較軟，預制管段以5m左右為宜，兩人同時安裝，并用水平儀找出坡度，坡度不得小于2‰坡向配水點。立管安裝采用鉛墜吊直，在墻上彈出豎線，按彈線栽好支架，然后將立管在支架上安裝。立管每10m以內必須設置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)采用不繡鋼產品。伸縮節(jié)一端必須為固定支架。 冷水管支、吊架最大間距公稱外徑DE（mm）2025324050637090110橫管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500⑤，且接口不滲不漏為合格。管道污染必須清理并消毒沖洗，消毒清洗采用2%氯液進行，浸泡24小時后用清水沖凈，直至進出水口水質色澤一致為合格。 UPVC排水管施工①材料選擇：管材、件為同一廠家產品，且包裝上批號、數(shù)量、生產日期和檢驗代號一致。管材、件顏色一致，無色澤不均及分解變色線。內外壁光滑、平整、無氣泡、無裂口、無明顯的痕紋及凹陷。%。管件完整無缺陷，澆口及溢邊修除平整，內外光滑、無裂紋。有符合CJJ/T2998的物理、力學性能檢測要求的報告。膠粘劑有生產廠名稱、出廠日期和使用年限，必須有出廠合格證。②材料儲存：卸車時小心輕放，排列整齊，存放在低于400C的房間內，距離熱源不小于1 m，通風良好。材料水平堆放在平整的地面上， m，不允許不規(guī)則堆放與爆曬。膠粘劑及丙酮等屬易燃品，必須遠離火源，存放處安全可靠。③粘接方法：選用細齒鋸進行材料切割，斷口平整垂直于管軸線。插口處用銼坡口，厚度為管壁厚度的1/3~1/2，長度不小于3 mm，坡口后將殘屑清理干凈，油污蘸丙酮擦凈。將管材與承口進行試插，劃上標記，管端插入承口的深度不小于表（二）規(guī)定：管端插入管件承口的深度（mm）序 號外 徑（mm）深 度（mm）140252502537540411050516060試插后進行膠粘劑涂刷，涂刷完畢找正方向將管子插入承口，擠壓，使管端插至標記處，擦干凈擠出的膠粘劑，等待固化。④管道安裝：立管按規(guī)定每層設置檢查口，立管每層設置伸縮節(jié)，橫管不大于4 m內設置伸縮節(jié)，管端插入伸縮節(jié)預留的間隙內：夏季5~10 mm，冬季15~20 mm。管道支架間距，立管外徑為50 m，外徑為75 mm及以上的不大于2 m，橫管不大于表（三）規(guī)定：UPVC排水橫管支、吊架間距外徑（mm）5075110160間距（mm）50075011001600安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具安裝→潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水、盛水試驗1）所有的衛(wèi)生器具安裝除地漏和清掃口配合土建施工安裝外，其余應在墻壁面、地坪、飾面施工完畢后進行。2）大便器、小便器等的排水口與排水支管，管口暗裝的應視情況在排支管上抹一圈油灰或玻璃膠，使?jié)嵕叩呐潘谠⒂谟突一虿Ａz中，接口間隙應無滲漏，也可用紙筋、石灰、水泥混合料，但不得使用水泥砂漿。3）器具標高應控制在標準允許偏差范圍內且高度一致，多只器具間距均勻一致，上邊沿處于同一水平線上不得里出外進，高低不平。衛(wèi)生器具的固定必須牢固無松動，不得使用木螺絲。便器的固定螺栓必須使用鍍鋅件，并用軟墊片和平墊片壓緊。4）斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖。在選好的管材上畫線，按線斷管；用砂輪鋸斷管后，要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。當用手工鋸斷管時，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。5）套絲；將斷好的管材，按管徑尺寸分次次套制絲扣，管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次為宜。6）配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3 扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露的螺紋，刷防銹漆。7）安裝螺紋接頭時，應做到松緊適度、填料均勻，操作時應該 選用合適的管鉗，尤其應該注意用力的掌握、合適的支撐點。螺紋連接后，進行外觀檢查，清除外露麻絲，并對破壞的鍍鋅層進行防腐處理。8）在給水管道中安裝的閥門必須符合設計要求、規(guī)格、型號、耐壓強度和不顧密性試驗等都應符合有關規(guī)定。安裝的位置、進出口方向正確；連接不得使用彈簧墊片。9）所有的衛(wèi)生器具安裝完畢，按規(guī)定做好盛水試驗。檢查有無滲漏并做好記錄。（1）消火栓系統(tǒng)工藝流程安裝準備→干管安裝→立管安裝→消火栓、支管安裝→水泵等到位安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件→系統(tǒng)通水試壓調試主要施工方法及技術措施1）管徑小于DN100的采用鍍鋅鋼管絲扣連接，大于等到于DN100采用鍍鋅鋼管溝槽式卡箍迦接。2）加工螺紋指派專人進行，加工螺紋時，無論手工套絲還是機械套絲，都應先將管件夾緊，管口端面應平整，切削時要控制切削量，并加以潤滑和冷卻，防止爛，加工出的螺紋應端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣、長度及數(shù)符合規(guī)范。牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。3）支架的位置形式應正確合理，間距及型鋼的尺寸應根據(jù)標準圖集選用，同一系統(tǒng)、部位的支帥架形式應盡量相同。在管道的三通、四通等位置應有固定支架。4）消防水管進入消防箱應橫平豎直，不得斜進箱內，消火栓栓口朝外，閥門距地面高度為1100+20MM，閥門距箱側面為140MM，距箱后內表抽為100MM。允許偏5MM。5）消防箱的安裝應土建、裝璜密切配合，等到土建和裝璜標高和坐標確定以后，一次到位。6）試壓工作，消火栓、噴淋系統(tǒng)分強度試驗和嚴密性試驗，屆時制定詳細的試壓方案，經工程師審批后進行。7）試壓合格后進行清洗、防腐油漆工作。8）溝槽卡箍式接頭，,槽邊距管距離DN70/,DN100到DN150的為16MM。，使用溫度范圍為—290C到820C。，密封圈安裝平整。—6MM間隙，保護管路熱脹冷縮時不受影響，并壓緊密封圈，上好緊固螺栓后，調整管路的垂直度或水平度再打緊螺栓。：1）暗配管工藝流程熟悉圖紙→選料、預制→測量定位→管子敷設→管路復核→跨接線焊接→管口及盒檢查→自檢→驗收、隱蔽呈報2）明配管工藝流程式熟悉圖紙→選料、預制→現(xiàn)場放線、定位→支、吊架安裝配置→管路復核→跨接線焊接、防腐→自檢→驗收、隱蔽呈報1）管線的預制質量，直接影響到工程的質量、施工進度和經濟效益，應特別重視。管子的方向、布制應與其他專業(yè)仔細較核，綜合考慮。管子敷設過程中，應密切配合土建，穿插進行，敷設時應盡量沿最短距離，砼澆筑過程中，派專人進行檢查監(jiān)護，保證配管暢通有效。2）管子敷設應連接緊密，管口光滑，護口齊全，切口平直，箱、盒設置正確，固定可靠，管子管孔進箱、盒順直，鋼管在盒（箱）內露出的長度為2絲扣，用鎖緊螺母（納子）固定。3）薄壁鋼管嚴禁熔焊連接，厚壁鋼管嚴禁采用直接對口焊接。鐵管管路跨接線規(guī)格按配管管徑選擇，可先進行預制。鋼管管徑25mm采用通線管箍。4）鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，大的管徑用機械。所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的10倍，明配管為6倍。5）暗配管時，各接線盒、燈頭盒應緊貼模板，并在盒子的正下、柱、墻的外側涂上標志漆，以便查找。堵盒應堵滿。以免砂漿灌入。6）明配管應按規(guī)格敷設卡子，管子安裝應橫平豎直，排列整齊，放線定位應與其他專業(yè)協(xié)調配合，減少矛盾。管路及箱盒清理→穿引線鋼絲→按要求選擇導線→穿線→接線→自檢→驗收1）導線的品種、規(guī)格、質量，必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定并經工程師的認可，應檢查其合格是否與導線相符。2）根據(jù)設計圖紙的敷設場所、管內徑截面積導線的型號規(guī)格，管內導線的截面積不應超過管子截面積的