【文章內容簡介】 距的1/3；② 搭接長度不應小于1M，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100MM。③ 開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可根據情況拆除；④ 當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件；⑤ 立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m。 縱向水平桿搭設應符合下列規(guī)定： 縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨； 縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：① 縱向水平桿的對接扣件應交錯布置各接頭至最近主接點的距離不宜大于縱距的1/3。② 搭接長度不應小于1M，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100MM。③ 縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。 橫向水平桿搭設應符合下列規(guī)定： 主接點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處 兩個直角扣件的中心距不應大于150MM。 作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2； 雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至裝飾面的距離不應大于100MM。、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM處的立桿上。橫向掃地桿也應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1M。、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設應符合下列規(guī)定： 連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度應按現行國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GBJ 18）、《鋼結構設計規(guī)范》（GB 17）、《混凝土結構設計規(guī)范》（GBJ 10）等的規(guī)定。 連墻件軸向力設計值： Nl=Nlw+N0 式中 Nl 連墻件軸向力設計值（KN）； Nlw 風荷載產生的連墻件軸向力設計值， Nlw =*ωkAW N0連墻件約束腳手架平面外變形產生的軸向力，雙排腳手架取5KN。 kAW 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側面的迎風面積。 連墻件軸向力設計值應小于扣件抗滑承載力設計值RC。RC=8KN，滿足要求。 每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6M，斜桿與地面傾角宜在45186。60186。，且應滿足表三 剪刀撐與地面傾角 45186。 50186。 60186。剪刀撐跨越立桿的最多根數 7 6 5 高度在24M以下的腳手架必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15M。高度在24M以上的腳手架應在外側整個立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐； 、橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。： 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同； ，； 在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點的 相互距離不應大于150MM； 對接扣件的開口應朝上或朝內； 作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設應符合下列規(guī)定： 欄桿和擋板均應搭設在外立桿的內側； ； 擋腳板高度不應小于180MM； 中欄桿應居中設置。： 腳手板應滿鋪、離開墻面120150MM； 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動； 自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔12M滿鋪一層腳手板。 拆除 拆除腳手架前的準確備工作應符合下列規(guī)定：、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；，經主管部門批準后方可實施；。 拆除腳手架時，應符合下列規(guī)定： ，嚴禁上下同時作業(yè)； ，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于步，應增設連墻件加固； （）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件； 、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先加設連墻件及橫向斜桿加固。 ： ； 、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。 質量保證措施 鋼結構施工質量保證體系，如圖11－1。項目經理：田紅生項目副經理：張震江張待軍HSE經理：何濤項目總工：佟玉華安裝一隊安全員：張待軍安裝一隊安全員：專職安全員：張建波張待軍安裝一隊安全員：安裝一隊安全員： 圖11－1質量控制實行目標管理，將質量目標按施工安全過程的各個階段逐層分解，將目標值及實現限期落實到班組和個人，以質量指標控制為目的，以影響質量指標因素控制為手段，開展工序管理活動，實現質量預控。，抓關鍵部位質量預測預控、對策、措施的落實。，主要進行設計交底、圖紙會審、方案編制及技術交底等。專人專責檢查原材料合格證、半成品及設備的尺寸、質保書等，按規(guī)定進行材料復驗和檢查，焊工必須持相應合格證上崗焊接。，并按要求對每道工序進行計量檢測。加強工序管理，實行工序預控，積極開展“三工序管理”活動，做好工序成果保護，提高工序合格率。、互檢和專檢制度，教育職工有質量在我心中的思想意識。分部分項工程根據進度及時按標準評定，并由質檢部門確定，主動與業(yè)主、總包、監(jiān)理聯(lián)系，經常共檢質量通病。，查隱患、查漏項、及時整改。嚴格進行質量控制點檢查，嚴格執(zhí)行共檢制度及A、B、C三級控制點運行管理程序。：鋼結構施工的日常質量監(jiān)督工作由項目部質安部具體負責，設專職質量檢查員負責日常質量監(jiān)督和檢驗工作。施工者在施工前認真做好準備工作，施工中要集中精力嚴格按照圖紙、技術標準操作，計量器具應經校驗合格，并按規(guī)定使用。施工者應熟悉圖紙和施工交底內容，掌握該工序工藝要求，操作要點、檢測方法、合格標準等。關鍵和重要工序實行定人、定機、定工種。、材料質量控制措施材料必須具備出廠合格證書，如果需要復檢的材料應在使用前進行復檢，嚴格按照材料質量控制要求及材料的各項管理制度對材料的采購訂貨、驗貨入庫、保管發(fā)放、材料使用過程控制。材料的待用嚴格按照規(guī)程、標準、并經過設計單位認可嚴格履行待用手續(xù)，取得證明文件，并及時通知施工人員。、各工序的質量保證措施、鉚工施工質量保證措施，是否具有出廠合格證，是否符合設計規(guī)范要求，如需進行檢測的材料，檢測合格后方能使用。，保證施工順序及施工方法的正確，所用型鋼材料下料時的尺寸、位置、拼接等是否符合規(guī)范要求。，如發(fā)現與其他設施相碰，應會同其他有關人員研究處理，不得任意割、拆。、切割，對于每個部位認真檢查復核，預制的構件必須逐件進行自檢，下料、切割完成后的預制件注意擺放，并做好標識，合格后方可進行安裝。，認真做好每一道工序的施工，工序完成后需經甲方、監(jiān)理確認符合要求后，方可進行下道工序的施工。 構件安裝后，必須嚴格保證安裝尺寸，安裝合格后，進行驗收，并辦理工序交接。，必須認真填寫自檢記錄。、電氣焊工施工質量保證措施、焊工必須持證上崗。 、焊工施焊前必須由技術人員進行技術交底,準確無誤的了解施工要求后方可進行施焊,施焊時使用的焊條必須經過烘烤,并烘烤合格后方可使用。選用焊條必須符合設計文件規(guī)定。，要求達到施焊部位平整、光滑、連續(xù)、焊肉飽滿，沒有明顯的焊接質量缺陷，保證焊縫表面質量。、施焊焊工嚴格按照焊接工藝要求施焊，嚴格按照施焊順序、施焊方法進行焊接作業(yè)。、施焊完成后，將施焊部位認真檢查是否有焊接質量缺陷，如發(fā)現應及時修補。、季節(jié)施工質量保證措施，將地面雨水及時排出場外，修整主要運輸道路及排水溝。，利用鋼結構等作避雷針切實做好接地設施。、防漏電措施。，調整施工計劃。、成品保護措施，切實貫徹成品保護條例。，要及時進行保護，由專人負責。組交班時，要對成品情況先進行交接檢查，如有損壞要查清責任。，堅持先主后次、先上后下的原則進行施工。、成品及半成品保護工作。易吸濕材料要有防潮措施。、質量控制點 鋼結構安裝質量控制點序號 質量控制點 控 制 內 容 控制點1 技術準備施工單位應具備相應資質；相應的施工技術規(guī)范確認；有健全的質量管理體系；有施工質量控制和質量檢驗制度；有經審核批準的施工組織設計或施工技術方案；檢測儀器經檢定。A2 基礎驗收預埋件、預埋螺栓、預留洞位置、規(guī)格、標高符合設計和規(guī)范要求 B3場報驗國標GB502052022., , , B5 鋼構件焊接及驗收焊接材料與母材的匹配符合要求、焊工資質滿足要求，有焊接工藝評定報告、焊縫探傷方法和結果符合焊縫級別及有關規(guī)定要求、焊接質量合格B6 鋼構件組裝及驗收焊接H型鋼、組裝、端部銑平及安裝焊縫坡口、鋼構件外形尺寸符合規(guī)范要求 B7 基礎驗收、交安裝單位建筑特定位軸線、基礎上柱的定位軸線和標高、預埋鋼板允許偏差符合規(guī)范 A8 緊固件連接及驗收普通螺栓按GB502052022 . 高強螺栓按GB502052022 B10單層,多層及高層鋼結構安裝及驗收鋼結構安裝符合設計要求；安裝偏差，控制在GB50205規(guī)范的附錄A,E表允許范圍內。B11 鋼結構涂裝及驗收符合設計及合同要求；同時符合GB502052022 , , 條款要求 B12 見證試驗按地方有關要求執(zhí)行；見證檢測項目見GB502052022附錄G B13 觀感質量檢查鋼結構工程有關觀感質量檢查項目見GB502052022附錄H B14 安裝分部工程驗收鋼結構有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目合格，觀感質量檢驗合格，各分項工程質量合格，質量控制資料和文件完整；觀感質量合格A15 交工文件驗收 交工技術文件數據準確，會簽齊全 A嚴格執(zhí)行工序質量控制制度：上一道工序不合格，不得進入下道工序；明確質量檢查控制點，各工序質量控制分為A、B、C三級，按不同分級分別實施多方共檢、項目部專檢和施工隊自檢。 序號 通病名稱 預控措施 達到標準 執(zhí)行人 責任人 監(jiān)督人1 切割邊不平整 行修磨處理平整整齊 切割人員 技術員 檢查員2 切割邊毛刺、熔渣交接時復查清理干凈 切割人員 技術員 檢查員3 焊條不烘烤 焊條烘烤人員烘烤規(guī)定 烘烤人㎜ 技術員 檢查員4 焊肉不滿 行焊接工藝圖紙、規(guī)范要求焊接者 技術員 檢查員5 藥皮不敲 ，加強檢清理干凈 焊接者 技術員 檢查員6 漏焊 不允許 焊接者 技術員 檢查員7 焊后不打磨 督、處罰清除飛濺焊疤打磨者 技術員 檢查員安全、環(huán)保管理措施,建立以下安全保證體系，如圖12－1圖12－1對進入現場的施工人員進行技術和安全交底，加強安全教育，嚴格執(zhí)行班前安全講話和周一安全活動制度，有針對性地交代近期工作中的安全注意事項，加強全員安全意識及自我保護意識。 施工人員進入現場必須戴好安全帽，穿好勞動保護品，高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶要做到高掛低用，使用的安全帶必須