【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)由遠(yuǎn)到近將料卸在下承層上。卸料的距離應(yīng)嚴(yán)格掌握或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)指揮。進(jìn)行人工整平時(shí)，應(yīng)去高填地，并防止補(bǔ)充的集料離散。 碾壓：整型后，當(dāng)集料的含量等于或略大于最佳含水量時(shí)，應(yīng)立即用12t以上的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)遵循先輕后重，先慢后快，互相搭接的原則。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，碾壓應(yīng)一直到要求的密實(shí)度為止（壓實(shí)度要求為不低于95%）。一般需要碾壓4～6遍，應(yīng)使表面無(wú)明顯輪跡。碾壓速度：～，以后用2～。碾壓結(jié)束之前，應(yīng)再終平一次，使其平整度符合要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出的部分刮除，低洼的部分補(bǔ)平。在施工時(shí)，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的部位“調(diào)頭”和急剎車(chē)，禁止開(kāi)放交通。碾壓結(jié)束后，應(yīng)馬上用灌砂法，檢查壓實(shí)度。第二節(jié) 砼面層一、材料要求水泥：必須采用大廠生產(chǎn)的硅酸鹽水泥，在水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和化驗(yàn)單，并應(yīng)對(duì)水泥品種包裝、數(shù)量、出廠日期進(jìn)行檢查驗(yàn)收。砂：水泥砼路面的砂應(yīng)符合下列要求：①應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配、。②砂的技術(shù)要求應(yīng)符合下表：項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求顆粒級(jí)配篩孔余量(mm)方 孔園 孔累積篩余量（%）100～9092～7070～4150～1025～010～0③碎石：水泥砼路面的碎石應(yīng)符合下列要求：⑴碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨耗、潔凈，應(yīng)符合規(guī)定的級(jí)配，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)40mm。⑵碎石的技術(shù)要求應(yīng)符合下表：項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求顆粒級(jí)配篩孔尺寸(mm)（園孔篩累積篩余量(%)40201050～2530～6575～9095～100強(qiáng) 度石料飽水抗壓強(qiáng)度與砼中擊抗強(qiáng)度比（%）≥200≥3級(jí)碎石的壓碎指標(biāo)值（%）≤10碎石中的雜質(zhì)含量（%）≤1水：采用自來(lái)水。鋼筋：水泥砼路面所用的拉桿必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB149991）的規(guī)定。所用鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋必須順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污或銹斑應(yīng)清除干凈。實(shí)驗(yàn)砼配合比，應(yīng)根據(jù)水灰比與強(qiáng)度曲線或成熟的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行計(jì)算初步配合比，并按抗壓強(qiáng)度作配比設(shè)計(jì)。試驗(yàn)配合比是在集料處于標(biāo)準(zhǔn)含水狀態(tài)下設(shè)計(jì)出來(lái)的，施工現(xiàn)場(chǎng)存放的集料含水量經(jīng)常變化，因此，須根據(jù)拌料時(shí)集料的實(shí)際含水量對(duì)試驗(yàn)室配合比進(jìn)行調(diào)整。在集料中的水分應(yīng)在用水量中扣除，由于水分減少的集料數(shù)量則在集料用量中補(bǔ)足，由此得出施工配合比。二、砼施工方法 在砼路面施工前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行彎沉、平整度、高程等項(xiàng)目進(jìn)行檢查。由于基層平整度不好將直接影響到砼的板厚，使強(qiáng)度不一致，收縮應(yīng)力不均勻，同時(shí)還將影響板的自由收縮，導(dǎo)致砼板出現(xiàn)裂縫，因而必須認(rèn)真對(duì)待。凡是不符合要求的基層必須進(jìn)行調(diào)整，到合格為止。在砼攤鋪之前，基層表面灑水濕潤(rùn)，以防止砼底部的水分被干燥的基層吸去，使砼變得疏松以致產(chǎn)生細(xì)小裂縫。模板安裝①模板采用［20的槽鋼和5cm厚的鋼模板。②模板的兩側(cè)用φ25的鋼釬打入路基層以固定位置，～，模板的接頭拼裝應(yīng)牢固緊密。模板安裝完畢后，應(yīng)再次檢查模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況，高度差大于3mm或有錯(cuò)位和有不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。③確認(rèn)安裝合格的模板其內(nèi)側(cè)表面應(yīng)涂刷廢機(jī)油等隔離劑，以利于拆模。兩側(cè)模板安裝就位后，應(yīng)在橫跨面拉線，并用直尺檢查拉線至基層表面的距離是否滿足砼厚度的要求，基層局部高出部分應(yīng)予以清除。如果因基層局部低洼而造成模板下口出現(xiàn)空隙，可在空隙處模板兩側(cè)填入砂漿材料，以防止砼澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿。④準(zhǔn)確的設(shè)置模板是保證砼面層工程質(zhì)量的重要因素，因此，在施工時(shí)，必須經(jīng)常檢查，嚴(yán)格控制。砼的攤鋪和澆筑砼的攤鋪：①在攤鋪?lái)胖?，?yīng)對(duì)模板的位置、高程、支承情況及拉桿等再進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，即可進(jìn)行砼的攤鋪。②本工程的砼面層厚度為2cm，松鋪厚度應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，～。③砼的混合料由運(yùn)輸車(chē)輛直卸在基層上。卸料時(shí)應(yīng)不使砼混合產(chǎn)生離析。砼的振搗①已攤鋪好的砼，應(yīng)迅速振搗密實(shí)。先用插入式振搗器對(duì)邊，角處以及安置鋼筋的部位依順序振搗。同一位置振搗時(shí)間不宜少于是20s，直至拌合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥漿為止。 倍。在模板旁振搗時(shí)。并避免碰撞模板和鋼筋。待插入式振搗器振搗過(guò)后。振搗時(shí)應(yīng)重疊10～20cm。同一位置的振搗時(shí)間，不宜少于30s。，不宜少于15s，以達(dá)到砼表面不再下沉并泛出水泥漿為止。②在砼用平板振搗器全面振搗后，再用帶有振動(dòng)器且底面平直的振動(dòng)梁進(jìn)上步拖拉振實(shí)并初步平整。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度應(yīng)緩慢均勻，～，不容許中途停留。在拖振過(guò)程中，多余的砼隨著振動(dòng)梁的拖移而刮去。低洼處應(yīng)及時(shí)用人工補(bǔ)填，補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)石子的砼，但嚴(yán)禁用純水泥砂漿。最后再用φ130～150mm的平直無(wú)縫鋼管滾杠進(jìn)一步滾揉砼表面，使砼表面進(jìn)一步提漿并整平。滾杠既可滾拉又可平推提漿和趕漿，使砼表面均勻保持5～6mm左右的砂漿層，以利于密封和作面。③在砼的整個(gè)振搗過(guò)程中，要隨時(shí)注意檢查模板，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)糾正。表面抹平壓實(shí)使用鋁合金空心矩形尺整并橫向抹光表面，在砼板面頂，整平尺刮不到的地方及出現(xiàn)空隙處要補(bǔ)充砼，直至表面完全接觸整平尺。整平尺表面壓光后，待出現(xiàn)泌水時(shí)，用鐵抹子收光壓平，保證表面平整、無(wú)砂眼。收水抹面各遍數(shù)間隙時(shí)間表供施工參考。收水抹面各遍數(shù)間隙時(shí)間表供施工參考表：施工溫度(0C)101520時(shí)間（分鐘）30－3515－2510－15人工壓光表面，要搭設(shè)木板，不得踩踏砼表面。收光嚴(yán)禁撒干水泥，并注意對(duì)模板邊砼的清理，便于脫模。砼初凝后適時(shí)壓紋。接縫施工接縫是路面施工的難點(diǎn)，接縫施工質(zhì)量的好壞直接影響到砼路面的使用壽合和行車(chē)的舒適性，因而應(yīng)精心施工。①縱縫施工拉桿為φ14鋼，長(zhǎng)度70cm，間距60cm，設(shè)在砼板厚的中間，即10cm位置，鋼筋在縱縫處10cm范圍內(nèi)涂防銹漆。②拉桿的安裝：事先將拉桿彎成直角，沿模板按設(shè)計(jì)位置放置，并將其一半澆筑在砼內(nèi)。在澆筑相鄰板時(shí)，再將拉桿板直。或者根據(jù)拉桿的位置在模板上留孔，立模板后在澆筑砼之前將拉桿插在孔內(nèi)。切縫當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25～30%時(shí)，使用HQL18型鋸縫機(jī)切縫，切縫時(shí)在砼路面板表面彈出切縫線，沿坡度反向切縫。切縫可根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，參考及總結(jié)本工地的砼切縫溫度小時(shí)進(jìn)行。切縫溫度小時(shí)以在切縫時(shí)，縫不毛邊，切片磨損小的時(shí)間為宜，不可以提前或延長(zhǎng)切縫溫度小時(shí)，以免板塊出現(xiàn)早期斷裂。 砼切縫時(shí)間參考表平均氣溫(℃)51015202530以上抹面至鋸縫最短時(shí)間(h)45－5030－3522－2618－2115－1813－15根據(jù)四川經(jīng)驗(yàn)，一般切縫以250～300個(gè)溫度小時(shí)為宜。灌注填縫料①填縫料可采用瀝青，用熱灌方法嵌縫時(shí)，嵌縫料的加熱最好采取間接的方法使其溶解，不得已情況下用簡(jiǎn)單容器直接加熱時(shí)，應(yīng)不斷攪拌均勻，直至規(guī)定的控制溫度。施工完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查嵌縫料與縫壁粘結(jié)情況，在脫開(kāi)處，應(yīng)用噴燈小火烘烤，使其粘接緊密。②填縫料的灌注高度，夏天與板面平，冬天宜略低于板面。灌縫施工時(shí)應(yīng)保持面層美觀潔凈，不使接縫的外部沾上填縫料，灌注填縫料之前，可沿縫涂石粉或鋪一張紙條加以防護(hù)。砼的養(yǎng)護(hù)①砼的養(yǎng)護(hù)一般采用濕麻袋、草簾等，或者用20～30mm厚的濕砂、鋸木屑等覆蓋于砼板表面，每天均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。②，一般為14～21d，砼板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前。應(yīng)禁止車(chē)輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%后（約三天后）才能容許行人通行。拆模砼模板的拆時(shí)間與氣溫及砼強(qiáng)度增長(zhǎng)因素有關(guān)，可參照下表執(zhí)行：晝 夜 平 均 (0C)允 許 拆 模 時(shí) 間 (h)普 通 水 泥礦 渣 水 泥572108～144104872～96153654～72203045～60252436～48301824～36若模板周轉(zhuǎn)困難時(shí)，拆模時(shí)間可適當(dāng)縮短些，但應(yīng)注意拆模后嚴(yán)禁車(chē)輛在板面上行駛。在拆模時(shí)要小心仔細(xì)，不得損壞砼板邊角，盡量保持模板完好。第十二章 圍墻工程施工一、材料準(zhǔn)備砌塊：品種為Mu10粘土磚，并要有出廠合格證，在使用前同時(shí)要進(jìn)行檢驗(yàn)。砂漿：； 摻和料：符合設(shè)計(jì)要求。二、作業(yè)條件準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)已完成檢查合格，在樓層上彈