【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)保證各設(shè)一個，存水管應(yīng)安設(shè)在直管段上。（11）地漏安裝在地面的最低處，其地漏頂面低于設(shè)置處的地面5mm。并且地面坡向地漏設(shè)置，衛(wèi)生間內(nèi)排水地漏采用深水封防臭防反滲地漏。（12）所有橫支管隱蔽前須進行灌水管試驗，經(jīng)業(yè)主、施工單位質(zhì)檢人員檢查，以液面不下降、不漏、不堵、放水暢通為合格，并辦理驗收簽證手續(xù)。（13）管道穿越樓板必須有止水措施（安鋼套管），填補套管環(huán)縫要均勻、嚴密、保證不漏。立管根部應(yīng)用C30砼兩次澆筑預留洞口。（14）埋地和各層暗裝排水和雨水管道安裝完畢，經(jīng)復核無誤后，必須做灌水試驗，排水管一般灌水至第一個承口（地漏、便器）處，雨水管灌水至每根管上部的雨水漏斗。滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降即為合格，放水后將存水彎水封內(nèi)積水沾出，并做好“灌水試驗記錄”。（15）管道系統(tǒng)安裝完畢后，對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復核檢查，復核無誤后，再做通水試驗，要求通水時間不少于半小時，配水點開放數(shù)量不少于1/3。試驗完成后，做好“通水試驗記錄”。三、質(zhì)量要求管件、管件、膠粘劑品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。排水和雨水管道的灌水試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。伸縮節(jié)設(shè)置正確，管道坡度滿足設(shè)計要求。施工完畢的管道系統(tǒng)通水試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。允許偏差控制項次檢查項目允許偏差控制指標檢查方法1立管垂直度(1)每米高度不大于3mm(2)5m以內(nèi)，全高不大于10mm(3)5m以上，每5m不大于10mm，全高不大于30mm掛線錘、用尺量2橫管彎曲度(1)每米長度不大于2mm(2)10m以內(nèi)全長不大于8mm(3)10m以上每10m不大于10mm拉線和尺量3立管受水管口及衛(wèi)生設(shè)備排水管口的縱橫坐標不大于10mm用鋼卷尺量4衛(wèi)生設(shè)備接口標高不大于177。5mm用水平尺和鋼卷尺量附：《室內(nèi)排水管道安裝工程質(zhì)量程序控制》圖（三） 室內(nèi)衛(wèi)生器具安裝 一、施工順序安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗二、施工要點蹲便器安裝（1）將預留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無雜物，找出排水管口中心線，并畫在墻上，用水平尺（或線錘）找好豎線。（2）將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪1：8水泥焦渣，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好，同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使蹲便器進水口對準墻上中心線，同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管口接觸處的油灰壓實、抹光，最后將蹲便器的排水口用臨時封堵封好。（3）依據(jù)預留的進水管口向下安裝沖洗管至蹲便器進水口，中間設(shè)置自閉式?jīng)_洗閥（安裝方法見后），將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要求套正、套實；用成品喉箍緊固（或用14銅絲分別綁兩道，以允許壓實在一條線上，銅絲擰緊要錯位90度左右）。自閉式?jīng)_洗閥安裝：（1），根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90度變的沖洗管，使兩端合適。（2）將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插 入膠皮碗內(nèi)40－50mm，用喉箍卡牢，再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。洗臉盆安裝按排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線，按印記剔孔采用膨脹螺栓將盆架固定于墻上，將活動架的固定螺栓松開，拉出活動架將架勾勾在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的螺栓，找平、找正。三、成品保護潔具在搬運和安裝時要防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護用品堵好。潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，要求在竣工交驗前統(tǒng)一安裝。四、質(zhì)量要求衛(wèi)生潔具排水出口與排水管承口的連接處嚴密不漏。衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)，潔凈，支架和潔具接觸緊密。允許偏差控制序號項目允許偏差控制指標（mm）檢驗方法1坐標10拉線、吊線和尺量檢查2標高177。15拉線、吊線和尺量檢查3器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3用吊線和尺量檢查附：《室內(nèi)衛(wèi)生器具安裝工程質(zhì)量控制程序》圖第二節(jié) 電氣分部工程施工（一）電氣配管及管內(nèi)穿線 一、硬質(zhì)塑料管敷設(shè) 硬質(zhì)PVC塑料管必須具有耐熱，耐燃，耐沖擊，并附有出廠合格證，從外觀檢查，管壁壁厚均勻一致，無凸棱、凹陷氣泡缺陷。配管前應(yīng)根據(jù)管子每段所需長度進行下料，下料采用生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)的專用截剪器截剪管子，截剪時要保證切口平整、光滑。硬質(zhì)塑料管的曲采用冷彎法，即在彎管時，將相應(yīng)的彎管彈簧插入管內(nèi)需煨彎處進行彎曲至所需弧度。管與管的連接采用套接法，即用比連接管管徑大一級的塑料管做套管，－3倍，接涂好膠合劑的連接管從兩端插入套管內(nèi)，要求套接緊密牢固，連接對口處在套管中心。管與盒（箱）的連接，采用把管彎成90度曲彎在后面入盒，連接時掌握好入盒長度，為控制住墻內(nèi)管入盒的長度，在管口處相對應(yīng)的兩側(cè)適當部位用鋸條開口，然后用穿線鋼絲煨制長環(huán)可防止管口在盒內(nèi)回縮，脫出盒子。管子沿墻暗敷設(shè)，需在未砌筑墻體前，預先把管子與種器具、盒預裝好，在砌筑的過程中埋入，要求所有埋設(shè)的管子不能有外露現(xiàn)象，埋入墻內(nèi)的管子離表面的最小凈距不得小于15mm，管與盒周圍應(yīng)用砌筑砂漿固定牢。配管不應(yīng)在承重墻體上留槽及大面積剔槽，特別是水平方向留剔槽影響更大，當需在其豎向留槽時，其長度不宜超過300mm?，F(xiàn)澆樓板內(nèi)管子敷設(shè)時，管路應(yīng)沿最近的路徑敷設(shè)，當板內(nèi)管子需并列敷設(shè)時，管子間距不得小于25mm，以確保周圍混凝土包裹嚴密。并且管路要盡量不交叉。若必須交叉時，兩根管子的外徑之和至少要比板的厚度小40mm，以免影響鋼筋網(wǎng)的布置和樓板的強度。二、鋼管敷設(shè)施工順序熟悉圖紙→選管→切斷→套絲→煨彎→按使用場所刷防腐漆→進行部分管與盒的連接→配合土建逐層預埋→管與管和管與盒（箱）連接→接地跨接線焊接。施工要點（1）依據(jù)設(shè)計施工圖，明確采用水煤氣管（厚鋼管）敷設(shè)的部位，敷設(shè)的形式，以便在土建施工時作好預埋工作。（2）管子在使用前由于裝卸搬運不當?shù)仍?，不一定都是很平直，因此彎曲的管子?yīng)先進行調(diào)直后再進行加工。（3）配管前按每段所需長度切斷管子，切斷采用細齒鋼鋸，操作時要注意使鋸條保持垂直。管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)銼平，刮光，使管口整齊光滑。嚴禁用電、氣焊切割鋼管。（4）水煤氣管（厚鋼管）套絲采用管子絞板，開始套絲板轉(zhuǎn)時要穩(wěn)而慢，太快不宜帶上絲，也不得驟然用力，避免偏絲、啃絲。同時還應(yīng)避免套出來的絲套與管子不同心。（5）由于鋼管絲扣連接的部位不同，管端套絲長度也不盡相同，用在與接線盒配電箱連接處的套絲長度，用在管與管相連中接部位時的套絲長度，不得小于管接頭長的1/2加2－4扣，需倒絲連接時，連接管一端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度加2－4扣。套完絲扣后，隨即清理管口，將管子端面毛刺處理光，使管口保持光滑。（6）當管子敷設(shè)要改變方向時，應(yīng)預先進行彎曲加工，采用共用彎管器，將配管本身進行煨制，鋼管的彎曲要掌握一定技巧，在彎管過程中還應(yīng)注意，彎曲處不應(yīng)有新皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不得大于管外徑的10％，彎曲角度不宜小于90176。，當暗配管時，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)同一平面內(nèi)轉(zhuǎn)彎的管子彎曲半徑不得小于管外徑的10倍，整排管子在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)彎成同心圓。（7）直埋于地下土層內(nèi)的水煤氣管（厚鋼管），應(yīng)進行防腐處理，即刷兩度瀝青漆，并用厚度不小于50mm混凝土保護，電纜通過鋼管引入電纜溝。（8）暗配鋼管與鋼管間用螺紋連接，管端螺紋長度不得小于管接頭的1/2，連接后，螺紋宜外露2－3扣，且螺紋表面光滑、無缺損。（9）沿建筑物表面敷設(shè)的明配單管管路，采用金屬管卡固定，管卡在建筑物表面需要固定管子處，可選擇適當?shù)乃芰吓蛎浌芑蚺蛎浡菟ü潭āＴO(shè)置管卡的固定距離如下表：敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管直徑（mm）支架沿墻敷設(shè)水煤氣管(厚鋼管)15202530405065100最大允許距離（10）明配鋼管的連接采用絲扣連接，使用全扣管接頭，并在管接頭兩端焊好接地跨接線，注意不得將管接頭焊死。（11）明配鋼管與盒（箱）的連接采用鎖緊螺母，連接時應(yīng)順直進進入，不應(yīng)使管子斜穿到盒（箱）內(nèi)。三、質(zhì)量要求配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量、連接方法符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。管子敷設(shè)緊密，管口光滑，護口齊全，暗配管保護層大于15mm。盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子一管一孔進入盒（箱）處順直，鋼管用鎖緊螺母固定在盒（箱）內(nèi)管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋2－4扣。金屬電線保護管、盒、箱接地線成品選用及敷設(shè)正確，連接緊密牢固。允許偏差控制項次項目彎曲半徑或允許偏差