【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 成邊坡支護(hù)后進(jìn)行。并鋪設(shè)鋼板，保證施工安全。了解進(jìn)場(chǎng)線路及施工現(xiàn)場(chǎng)周邊建筑（構(gòu)筑物）狀況，施工過程中避免影響臨近建筑（構(gòu)筑物）安全。掌握水、電、天然氣、消防等設(shè)施的資料，特別是地下埋設(shè)設(shè)施的詳細(xì)資料，并采取相應(yīng)保護(hù)措施。旋挖成孔灌注樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。對(duì)出土出渣路線進(jìn)行測(cè)定。規(guī)劃場(chǎng)內(nèi)行車路線，使行進(jìn)道路與鉆孔位置保持一定距離，不得影響孔壁穩(wěn)定。本基坑支護(hù)旋挖樁機(jī)暫計(jì)劃2臺(tái)機(jī)，每臺(tái)配備人員5人，隊(duì)伍分為二個(gè)班組，即：旋挖機(jī)班組(其中每臺(tái)機(jī)作為1個(gè)小組) 、鋼筋班組(6人)，施工過程中根據(jù)工作面和進(jìn)度情況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備數(shù)量及人員。本工程旋挖樁考慮到吊機(jī)起吊鋼筋籠時(shí)宜相對(duì)集中的原則，安排2臺(tái)旋挖機(jī)作業(yè)時(shí)也盡可能集中在一個(gè)小片區(qū)。施工總體順序是：場(chǎng)地平整→測(cè)量放點(diǎn)→三軸攪拌樁(單軸攪拌樁)→攪拌樁達(dá)到一定強(qiáng)度→場(chǎng)地平整(含便道)→測(cè)量放點(diǎn)→旋挖樁→鑿除樁頭→檢測(cè)→冠梁(內(nèi)支撐梁或蓋板)；同時(shí)做到與其他樁別交叉施工（盡可能做到互不影響）。各區(qū)段旋挖樁機(jī)施工行走順序及路線如下：911區(qū)段旋挖樁機(jī)施工行走路線圖66區(qū)段旋挖樁機(jī)施工行走路線圖本工程樁基礎(chǔ)有預(yù)應(yīng)力管樁和旋挖樁，施工便道布置應(yīng)綜合考慮，盡可能顧及各個(gè)施工面。旋挖樁機(jī)機(jī)身重（約80噸），對(duì)施工場(chǎng)地要求高，要求在堅(jiān)實(shí)、平整的作業(yè)面上施工?？紤]到雨季施工，便道基底采用20cm以下粒徑石塊回填（厚度不小于40cm），面層鋪設(shè)20cm石粉，碾壓壓實(shí)，保證混凝土運(yùn)輸車、汽車吊和鋼筋車輛等的行駛。便道每隔80m應(yīng)修筑錯(cuò)車帶，保證來往車輛順暢。、電及鋼筋籠加工場(chǎng)布置本項(xiàng)目施工場(chǎng)地大，施工用電應(yīng)從長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃（考慮到結(jié)構(gòu)施工階段）考慮，宜沿場(chǎng)地周邊布設(shè)電線桿并沿周邊布線。旋挖樁施工用電主要是鋼筋制作和泥漿泵用電，可考慮在擬建酒店一側(cè)布置主電源接駁口，接至配電箱，線路全部采用三相五線制引出至各用電點(diǎn)。施工用水可從甲方提供的用水接駁點(diǎn)接出至施工區(qū)域（2寸管），至施工區(qū)域后按每60m設(shè)置一個(gè)接水口。本場(chǎng)地旋挖樁分布較散，鋼筋籠加工場(chǎng)應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地靈活布置，宜布設(shè)在集中施工區(qū)附近，避免出現(xiàn)鋼筋籠轉(zhuǎn)運(yùn)的現(xiàn)象。鋼筋籠加工場(chǎng)可按20*30m規(guī)格布設(shè)，基底鋪設(shè)20cm石粉并壓實(shí)，上面鋪設(shè)方木條。旋挖樁的施工工藝流程見下圖泥漿處理及廢渣外運(yùn)補(bǔ)漿吊放鋼筋籠鋼筋籠制作挖土（巖）成孔排渣土施工下一根樁樁清孔測(cè)量定位樁機(jī)就位護(hù)筒埋設(shè)制作試塊移機(jī)澆注水下砼吊放導(dǎo)管泥漿制備循環(huán)池沉淀池吊放鋼筋籠制作制作制作（1）測(cè)量放線定位復(fù)核建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)符合要求后，測(cè)放出各樁樁位，拼裝好樁架就位。根據(jù)預(yù)先測(cè)設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)（點(diǎn)），定出各樁位中心點(diǎn)。雙向控制定位后埋設(shè)鋼護(hù)筒并固定，以雙向十字線控制樁中心。開鉆前必須先校核鉆頭的中心是否與樁位中心重合。在施工過程中還須經(jīng)常檢測(cè)鉆具位置有無發(fā)生變化，以保證孔位的正確。（2）鋼護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等設(shè)置方法。當(dāng)挖埋時(shí)，護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)深度根據(jù)地質(zhì)情況而定，~，要求高于地面50cm。（3）挖土(巖)成孔旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土的工藝(當(dāng)然也有干土直接取土工藝,視工地現(xiàn)場(chǎng)地層條件而定)，是一種無沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進(jìn)方法,但鉆進(jìn)時(shí)為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿(穩(wěn)定液)。旋挖鉆機(jī)工作時(shí)能原地做整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇硬土?xí)r，自重力不足以使斗齒切入土層，此時(shí)可通過加壓油缸對(duì)鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動(dòng)鉆斗上的開關(guān)即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出，鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。在成孔過程中要根據(jù)土層情況及時(shí)注入泥漿護(hù)壁，同時(shí)合理調(diào)節(jié)泥漿的比重，成孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷，在停機(jī)時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水位的高度泥漿比重及粘度符合規(guī)范要求，以防坍孔。在土層中成孔時(shí)，采用一般錐形桶斗齒取土，穿透土層后，更換帶挖掘機(jī)斗齒的鉆頭掘進(jìn)，一直致達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度方可終孔。成孔時(shí)須及時(shí)填寫施工記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，達(dá)到設(shè)計(jì)巖面后，及時(shí)取樣鑒定。成孔時(shí)要依據(jù)土層情況，控制進(jìn)尺速度，為確保孔的垂直度符合設(shè)計(jì)要求，須保持樁機(jī)平整、加強(qiáng)檢查、勤檢勤糾。施工過程需備足泥漿，可采用膨潤(rùn)土拌制泥漿，經(jīng)分離處理后的廢渣，通過密閉的專用汽車外運(yùn)。施工中做到泥漿不外溢，嚴(yán)禁將廢漿直接排入場(chǎng)地周邊的下水道或河道。（4）清孔鉆孔至預(yù)定深度后即可清孔。清孔采用循環(huán)出渣的方法，直至孔底泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合施工要求（孔底沉渣≤50mm，、粘度不超過28s、含砂率8%、膠體率95%）。（5）鋼筋籠的制作與安裝①鋼筋籠的制作根據(jù)配筋圖制作鋼筋籠，按樁孔深度分兩段制作，第一節(jié)為定長(zhǎng)鋼筋籠（結(jié)合吊機(jī)的起吊高度），第二節(jié)由樁實(shí)際深度確定制作長(zhǎng)度。要確保鋼筋的位置、間距及根數(shù)符合圖紙的規(guī)定和規(guī)范要求；主筋焊接相互錯(cuò)開，35d范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。鋼筋籠的螺旋箍筋或加勁筋的接頭采用焊接，加勁筋與主筋連接采用點(diǎn)焊，螺旋箍與主筋連接采用綁扎。為防止運(yùn)輸和吊裝時(shí)鋼筋籠變形，必須對(duì)吊點(diǎn)位進(jìn)行加強(qiáng)處理，必要時(shí)加密加勁筋。②鋼筋籠吊裝在加工現(xiàn)場(chǎng)分段制作完成并驗(yàn)收合格后的鋼筋籠，運(yùn)至孔口吊放入孔內(nèi)，兩段鋼筋籠連接時(shí)采用單面焊焊接長(zhǎng)度為10d+1cm。③允許誤差及要求： 鋼筋籠允許誤差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距177。102箍筋間距或螺旋筋螺距177。203鋼筋籠直徑177。104鋼筋籠長(zhǎng)度177。50搬運(yùn)和吊裝時(shí)，要防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠頂達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即固定，以免澆注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。④鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差如下：水下澆注混凝土樁的鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差為177。20mm。（6）導(dǎo)管安裝及其水密性試驗(yàn)導(dǎo)管使用前，須進(jìn)行水密性及壓力試驗(yàn)。吊放鋼筋籠后，立即安放導(dǎo)管，導(dǎo)管安裝要確保法蘭接頭的密封性。安裝導(dǎo)管后，再次測(cè)量沉渣厚度，沉渣厚度須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求，否則要重新清孔和換漿。（7）水下混凝土澆注樁孔驗(yàn)孔后應(yīng)盡快澆注混凝土，樁混凝土能采用商品混凝土，坍落度控制在180~220mm。開始澆注樁混凝土?xí)r，～。在澆注過程中，應(yīng)經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面層的深度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，確保導(dǎo)管的埋置深度在2 m～6m 之間。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。，以保證樁頂混凝土的強(qiáng)度，多余部分在接樁前鑿除。⑴ 樁的入土(巖)深度應(yīng)符合的要求①鉆孔樁的終孔深度應(yīng)由施工單位會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)部門，根據(jù)設(shè)計(jì)入巖要求，參照地質(zhì)剖面圖上的估計(jì)深度確定；②如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符或有流砂、塌方等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告駐地監(jiān)理工程師，再會(huì)同有關(guān)單位研究處理。⑵ 成孔和清孔應(yīng)符合的要求①埋設(shè)鋼護(hù)筒 ：護(hù)筒頂部開設(shè)有一個(gè)溢漿孔。護(hù)筒的埋設(shè)深度在2~（視地質(zhì)情況而定）。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得超出設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。②制作護(hù)壁用的泥漿：；為了使泥漿有較好的技術(shù)性能，可適當(dāng)摻入碳酸鈉（Na2CO3）、碳酸氫鈉（NaHCO3）等分散劑，%左右。泥漿的控制指標(biāo)為粘度18~25S、含砂率不大于8%、膠體率不小于95%；施工過程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。③成孔速度：在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)及時(shí)往孔內(nèi)補(bǔ)給泥漿，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，在松散砂層中，；在硬土層或巖層中的鉆進(jìn)速度以樁機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。④成孔的垂直度：施工時(shí)樁機(jī)要立于平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,成孔過程要經(jīng)常檢查鉆桿垂直度,并經(jīng)常糾偏。⑤鋼筋籠的制作和安裝：鋼筋籠的制作應(yīng)符合：主筋的搭、焊接應(yīng)錯(cuò)開；鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于70mm，其允許偏差為177。20mm。其制作允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼筋籠制作允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距177。102箍筋間距或螺旋筋的螺距177。203加強(qiáng)箍間距177。504籠直徑177。105籠長(zhǎng)度177。100b、鋼筋籠的安裝：分段制作的鋼筋籠，其長(zhǎng)度以8~12m為宜。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)置定位鋼筋環(huán)或混凝土墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度；鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定，防止移動(dòng)。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)再次會(huì)同設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師對(duì)該樁進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下混凝土。⑥混凝土:水下混凝土必須具有良好的和易性，其配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，坍落度宜為180~220mm（以孔口檢驗(yàn)的指標(biāo)為準(zhǔn)）。⑦水下混凝土的澆灌：鋼筋籠安放完畢后，應(yīng)及時(shí)灌注水下混凝土，其間歇時(shí)間不得超過4小時(shí)，灌注前應(yīng)復(fù)測(cè)沉碴厚度。導(dǎo)管的埋管深度應(yīng)保持2~4m，不得大于6m，并不得小于1m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端提出混凝土面；每根樁的留置試塊不得少于一組。⑧其它規(guī)定：對(duì)原材料、混凝土、鋼筋籠等項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范以及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。、勞動(dòng)力及設(shè)備投入計(jì)劃根據(jù)甲方要求，本工程工期相當(dāng)緊迫。本項(xiàng)目旋挖樁數(shù)量4922m，樁深約36m，約138根，綜合考慮場(chǎng)地地質(zhì)情況（淤泥厚，有一定施工難度），擬投入3臺(tái)旋挖機(jī)（型號(hào)SR280R）進(jìn)場(chǎng)施工，施工擬安排24小時(shí)作業(yè)。按每臺(tái)機(jī)平均一天完成3~4根樁計(jì)算，則三臺(tái)機(jī)每天可完成9~12根樁，綜合考慮天氣不利因素，可在20天內(nèi)完成任務(wù)。投入機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見下表。施工主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1旋挖機(jī)SR280R3臺(tái)2泥漿泵22KW3臺(tái)3鋼筋彎曲機(jī)GS401臺(tái)4鋼筋切斷機(jī)BJD351臺(tái)5電焊機(jī)500A交流6臺(tái)6氧割設(shè)備2套7汽車吊25t1臺(tái)8挖掘機(jī)PC2002臺(tái)9導(dǎo)管D300120m10泥漿罐車1輛投入勞動(dòng)力計(jì)劃見下表勞動(dòng)力計(jì)劃 工種名稱人數(shù)工種名稱人數(shù)旋挖機(jī)司機(jī)4泥漿工3鋼筋工10機(jī)械工2混凝土工8挖掘機(jī)司機(jī)4起重工2電焊工6電工2吊機(jī)司機(jī)2施工管理2炊事2合計(jì)：45人 組織管理措施為保證工