【文章內(nèi)容簡介】 業(yè)計算工作。（3）進(jìn)行測量儀器的鑒定和配備，并準(zhǔn)備測量資料和表格。（4）收集施工坐標(biāo)和測量坐標(biāo)系統(tǒng)的換算數(shù)據(jù)。（5）為保證整體規(guī)劃，放線后須經(jīng)業(yè)主確認(rèn)，并做為本工程定位依據(jù)。 平面控制測量（1）施工前,先根據(jù)設(shè)計圖紙和業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點,采用導(dǎo)線進(jìn)行工程平面控制點的布設(shè)及加密。在測設(shè)軸線的同時，設(shè)置若干縱向、橫向輔線，作為工程施工放樣的控制線。（2）根據(jù)工程控制軸線及建筑物的外觀、尺寸測放出邊線、圍護(hù)中心線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)(樁位平面偏差不大于 20mm)，并做好永久及臨時標(biāo)志及做好護(hù)樁工作。圍護(hù)邊線及中心線用白灰做標(biāo)志，以便于開挖溝槽。（3）為了保證結(jié)構(gòu)內(nèi)部凈空及襯墻厚度不影響結(jié)構(gòu)施工，按每邊外放（結(jié)構(gòu)外）5cm。放樣定位后，做好《工程定位測量放線記錄》 。（4）本工程使用的旋挖樁樁徑為 800mm，在溝槽外側(cè)放置定位線以 1200mm為間距，用紅色膠布做好標(biāo)記，保證旋挖樁每次準(zhǔn)確定位。（5）每根樁進(jìn)行施打前，對樁位重新進(jìn)行復(fù)核，在確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行施工。. . . .學(xué)習(xí)參考 測量放樣注意事項（1）所采用的全站儀、經(jīng)緯儀、自動水平水準(zhǔn)儀、鋼卷尺，水準(zhǔn)尺、花桿都必須有準(zhǔn)用合格證，必須經(jīng)過定期校核，并有專人負(fù)責(zé)保管。（2）必須保護(hù)和保存好全部測量控制點，一旦發(fā)生移動和破壞應(yīng)立即報告監(jiān)理工程師，做好恢復(fù)及復(fù)核等補(bǔ)救措施。（3）測量放樣成果，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師復(fù)測、校核無誤后，方可進(jìn)入下一步工序施工。（4）測量技術(shù)人員隨時在施工現(xiàn)場與施工人員及時溝通，讓施工人員理解設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時處理及時改正。（5）根據(jù)現(xiàn)場埋設(shè)的控制樁逐一進(jìn)行編號，并繪制在總平面圖上，且注明各自有關(guān)部位相互間的距離、高程和角度。（6）在各控制樁的周圍埋設(shè)保護(hù)樁，并掛警示牌。 施工工序及流程旋挖鉆孔灌注樁施工工序為：施工準(zhǔn)備→樁位測放→樁機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→清孔→鋼筋籠安裝→水下灌注混凝土。流程如下圖：. . . .學(xué)習(xí)參考旋挖鉆孔工序流程圖校核樁位后樁機(jī)就位取樣清孔水下砼澆筑鉆桿對準(zhǔn)樁位并調(diào)好垂直度護(hù)筒安裝鉆進(jìn)成孔鋼筋籠制作鋼筋籠安裝導(dǎo)管安裝樁機(jī)移動. . . .學(xué)習(xí)參考 施工技術(shù)要求(1)、泥漿制備根據(jù)不同地層情況及地下水埋深，采用干作業(yè)成孔或泥漿護(hù)壁成孔工藝。若采用泥漿護(hù)壁泥漿制備如下：現(xiàn)場設(shè)泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲備池）一般為鉆孔容積的 ～ 倍，要有較好的防滲能力。在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū)，沉渣采用反鏟清理后放在渣土區(qū)，保證泥漿的巡回空間和存儲空間。制備泥漿的方法有：用泥漿攪拌機(jī)，用水力攪拌器或采用 GPS12型回旋樁機(jī)。使用粘土粉造漿時最好用水力攪拌器；使用膨潤土造漿時用泥漿攪拌機(jī)，使用回旋樁機(jī)就地鉆孔造漿。. . . .學(xué)習(xí)參考(2)、護(hù)壁泥漿再生處理施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥漿與渣土的相對密度差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土渣的方法?，F(xiàn)場設(shè)置回收泥漿池用用作回收護(hù)壁泥漿使用，泥漿經(jīng)沉淀凈化后，輸送到儲漿池中，在儲漿池中進(jìn)一步處理（加入適量純堿和 CMC改善泥漿性能）重復(fù)使用。(3)、埋設(shè)護(hù)筒樁基定位后，根據(jù)樁位點拉十字線釘放四個控制樁，以四個控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)筒，為了保護(hù)孔口防止坍塌，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，護(hù)筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。護(hù)筒選用 10mm厚鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計樁經(jīng)＋20cm，高度 ，上部開設(shè)2個溢漿孔，護(hù)筒埋設(shè)時，由人工、機(jī)械配合完成，主要利用鉆機(jī)旋挖斗將其靜力壓入土中，其頂部應(yīng)高出地面 20cm，并保持水平，埋設(shè)深度 ，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于 50mm。護(hù)筒埋設(shè)要保持垂直，傾斜率應(yīng)小于 ％。(4)、鉆孔定位在樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位；樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固，鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線。護(hù)筒線應(yīng)保持同一直線。旋挖鉆機(jī)就位后，利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度，鉆機(jī)安放定位時，要機(jī)座平整，機(jī)塔垂直，轉(zhuǎn)盤（鉆頭）中心與護(hù)筒十字線中心對正，注入穩(wěn)定液后，進(jìn)行鉆孔。(5)、鉆進(jìn)成孔成孔前必須檢查鉆頭裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標(biāo)的及時更換；根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度；根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高、樁頂設(shè)計標(biāo)高及樁長，計算出樁底標(biāo)高，以便鉆孔時加以控制。成孔中，按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，. . . .學(xué)習(xí)參考如鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確、清晰。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用快速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。鉆機(jī)就位時，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。為準(zhǔn)確控制孔深，應(yīng)備有校核后百米鋼絲測繩，并觀測自動深度記錄儀，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂直度，確?？妆诖怪薄ｃ@進(jìn)過程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度，防止因漿液對孔壁的沖刷及負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁塌方。鉆進(jìn)成孔過程中，根據(jù)地層、孔深變化，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，及時調(diào)整泥漿，保證成孔質(zhì)量。在進(jìn)入沙層和卵石層時，應(yīng)適當(dāng)減慢進(jìn)尺速度，提高泥漿的稠度，減小每個鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量，保證孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)施工時，利用正鏟或挖掘機(jī)及時漿鉆渣清運，保證場地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆后，注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，確?？妆诘姆€(wěn)定。(6)、孔底沉渣控制旋挖鉆斗的切削，通過鉆斗把孔內(nèi)原狀土削成條狀或渣載入鉆斗提升出地面，鉆至設(shè)計標(biāo)高對孔壁土的擾動很??；在粘土層及風(fēng)化巖層成孔，沉渣不超過規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求時用清水，當(dāng)沉渣超規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求時采用泥漿護(hù)壁；泥漿濃度比 1： 提高粘度，防止孔壁掉渣，又使在挖土?xí)r的渣土與泥漿融合不易沉定到孔底。若在施工時經(jīng)測量沉渣過多，則采用反循環(huán)洗孔，把沉渣清出孔內(nèi)直至滿足要求。成孔深度達(dá)到設(shè)計要求后，應(yīng)盡快進(jìn)行鉆機(jī)移位、終孔驗收工作；從清孔停止至混凝土開始澆灌，應(yīng)控制在 ，一般不得超過 3小時，否則應(yīng)重新清孔。(7)、鋼筋籠制作、吊放. . . .學(xué)習(xí)參考旋挖鉆機(jī)的一個顯著優(yōu)點就是成孔快，切成孔后孔底沉渣較少。所以只要在鋼筋籠制作、安裝上采取合理措施，避免安裝時鋼筋籠刮傷孔壁，就可以大大地降低沉渣厚度，有效防止塌孔的發(fā)生。(8)、鋼筋籠起吊使用一臺汽車吊起吊或塔吊，吊車型號及吊點根據(jù)鋼筋籠長度決定；利用中心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑運并稍加入力控制，實現(xiàn)扶直，起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。用吊車或塔吊吊放，入孔時應(yīng)慢放，鋼筋籠入孔后不得強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)壓下放。鋼筋籠安裝完畢后，必須立即固定；鋼筋籠到位（孔底）時要復(fù)核鋼筋籠頂標(biāo)高。(9)、安裝導(dǎo)管安放前認(rèn)真檢查導(dǎo)管，保證它有良好的密封性。試驗水壓為 1Mpa，不漏水的導(dǎo)管方可使用。導(dǎo)管要定期進(jìn)行水密性試驗，下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形，是否安放了“0”形密封圈并涂抹滑潤油等。利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)將導(dǎo)管放入，導(dǎo)管直徑、長度應(yīng)與孔深配套（距孔底 ） ；全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)放到孔底，以便核對導(dǎo)管長度及孔深，然后提起 30～50cm，為防止混凝土與穩(wěn)定也混合，在灌注混凝土前，用塞子封堵漏斗口。下放導(dǎo)管時，絲扣或螺栓要對正、扣緊，不要碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管直徑 300mm，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長 3m，調(diào)整長度、 各一節(jié)。(10)、水下混凝土澆注水下混凝土澆注是最后一道關(guān)鍵的工序，施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響灌注樁的質(zhì)量，所以在施工中必須注意。、混凝土配合比必須經(jīng)有資質(zhì)的實驗室試配并出具配合比通知單?！鸹炷涟柚茟?yīng)嚴(yán)格按配合比通知單進(jìn)行配料，必須控制好混凝土的坍落度及和○2易性。. . . .學(xué)習(xí)參考、灌注前首先檢查漏斗、隔水塞等各項器械的完好情況?！饘?dǎo)管埋深：要保持在 26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出漿面，設(shè)專職人員測量導(dǎo)管內(nèi)外高差，○4確保灌注連續(xù)并填寫水下灌注記錄。、在確認(rèn)初存量備足后，即可開始灌注，借助砼重量排除導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，首次澆○5灌時，初灌量應(yīng)將導(dǎo)管底端能一次埋入 ～。、在實際澆灌混凝土過程中，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋置深度。要聯(lián)系澆灌混凝土，不得○6中斷，導(dǎo)管埋置深度最小不得小于 2m，最大不得大于 8m，超過 8m容易造成鋼筋籠上浮，堵管、埋管等現(xiàn)象發(fā)生，造成質(zhì)量事故；起撥導(dǎo)管時，應(yīng)先測量混凝土面高度，根據(jù)導(dǎo)管埋深，確定撥管節(jié)數(shù)；要勤檢查，均勻撥管，保持埋深在 2～6m。、混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架子中兵及時清○7洗干凈?；炷凉嘧⑦^程中，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管時應(yīng)有專人指揮掌握，不使鋼筋骨架傾斜、位移，如發(fā)現(xiàn)骨架上升時，應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管降落，并輕輕搖動使之與骨架脫開；混凝土灌注到樁孔上部 ，可不再提升導(dǎo)管，直到灌注至設(shè)計標(biāo)高后一次撥出。灌注至樁頂設(shè)計標(biāo)高后必須多灌一倍樁徑長度，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度。、混凝土澆筑應(yīng)做混凝土強(qiáng)度試塊，每根樁留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊，試塊應(yīng)保養(yǎng)好，○8達(dá)到一定強(qiáng)度后立即拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；混凝土施工完畢后，及時收集混凝土出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報告。此項工作由混凝土制作供應(yīng)單位完成。(11)、斷樁的預(yù)防措施首先混凝土配合比嚴(yán)格按照有關(guān)水下混凝土的規(guī)范要求配制，并經(jīng)常測試坍落度，防治導(dǎo)管堵塞；鋼筋籠主筋搭接要焊平，以免提升導(dǎo)管時掛住鋼筋籠；提撥導(dǎo)管時要經(jīng)過測算，防止導(dǎo)管脫離混凝土面；澆筑混凝土前應(yīng)使用經(jīng)過檢漏的導(dǎo)管；澆筑混凝土要連續(xù)澆筑，供應(yīng)混凝土不得中斷時間過長。. . . .學(xué)習(xí)參考 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制(1)、測量放線、放樁樁位的正確與否，是保證質(zhì)量的前提，因此，必須高度重視，為保證樁位正確無誤，必須采取以下措施：①必須派有經(jīng)驗而又認(rèn)真負(fù)責(zé)的測量技術(shù)人員擔(dān)任測量工作，并用經(jīng)緯儀等測量儀器進(jìn)行現(xiàn)場施測。②根據(jù)規(guī)劃紅線、圖紙和現(xiàn)場情況，軸線測量誤差小于 10毫米，并仔細(xì)核查無誤，若發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。③施測前應(yīng)對設(shè)計圖紙進(jìn)行認(rèn)真審查，并詳細(xì)了解施工現(xiàn)場情況，熟悉整個現(xiàn)場及圖紙尺寸、局部尺寸、樁位尺寸、樁頂相對標(biāo)高及高程，樁位誤差小于 20毫米。④根據(jù)施工組織設(shè)計和樁機(jī)的生產(chǎn)日期安排，設(shè)置相應(yīng)基準(zhǔn)控制點和測放樁位，并保證測放樁位與設(shè)計圖一致，其誤差必須滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定。(2)、鉆孔成樁、灌注過程①為保證樁身承載力達(dá)到設(shè)計要求，必須嚴(yán)格按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 （JGJ9494）執(zhí)行。②按設(shè)計樁位樁機(jī)就位，樁機(jī)塔架對中調(diào)直，微調(diào)樁機(jī)使鉆頭對準(zhǔn)樁位，并將鉆頭鉆入土中 ～ 米，再從樁機(jī)的兩個正交側(cè)面校正塔架垂直度，待塔架垂直度偏差小于 ％，開始正式成孔。為確保單樁承載力，施工時，必須嚴(yán)格控制樁長，并經(jīng)常與地勘報告核對，樁端是否已達(dá)到設(shè)計要求的持力層。(3)、水下灌注制作砼所用的水泥、砂、石、水和外加劑等材料必須符合國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。并嚴(yán)格按水下灌注程序及設(shè)計配合比進(jìn)行。（4）鋼筋籠吊放. . . .學(xué)習(xí)參考鋼筋籠下入之前必須按設(shè)計要求計算好鋼筋籠安置高度且由班長指揮，鋼筋籠要順直，防止扭曲，并用吊筋、吊繩控制好安置高度，防止鋼筋籠下沉或上浮，鋼筋籠安置誤差＋100mm。6 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量控制程序（1）堅持“初檢、復(fù)檢、終檢”的檢查制度。即單項施工負(fù)責(zé)人初檢，質(zhì)檢工程師復(fù)檢，復(fù)檢不合格就立即進(jìn)行返工，復(fù)檢合格后報項目總工程師終檢，終檢合格后再報請監(jiān)理工程師審批。（2）開工、竣工報告制度；（3）原始資料記錄制度；（4）隱蔽工程驗收制度；（5）嚴(yán)格配合比稱量制度；（6）材料驗收、使用制度，料場質(zhì)量控制報告制度；（7）質(zhì)量、安全技術(shù)交底制度，（8）施工日志和資料簽發(fā)制度。 質(zhì)量保證措施（1）組建現(xiàn)場項目經(jīng)理部，配備一支綜合實力強(qiáng)、管理素質(zhì)高的施工隊伍來確保優(yōu)良工程的實施。（2）我公司組建的項目經(jīng)理部是一支從事大型地基與基礎(chǔ)工程綜合施工多年、經(jīng)驗豐富、能吃苦耐勞的施工隊伍。（3）精選施工用材，拒絕使用不合格或性能不穩(wěn)定的材料。（4）科學(xué)設(shè)計，規(guī)范施工工藝，嚴(yán)格遵守施工工藝進(jìn)行施工。（5）建立嚴(yán)格的技術(shù)交底制度，項目部負(fù)責(zé)編制技術(shù)交底送交公司審核補(bǔ)充后進(jìn)行施工?，F(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)向操作工人講解，督促實施，對每一個分項工程或單一工程類別都必須具有詳實、科學(xué)的技術(shù)交底。技術(shù)交底不能簡單照搬國家施工規(guī)范，而應(yīng)在滿足國家規(guī)范要求的前提下，根據(jù)各分類項目的現(xiàn)場實際情況，制定出科學(xué)、易操作的施工方案。（6）樹立嚴(yán)格的驗收制度，對每一個單項的每一道工藝都必須進(jìn)現(xiàn)場施