【文章內(nèi)容簡介】 架、扣件和連接器將鉆機(jī)固定在平臺的鋼管上。必要時需在鉆孔位置對平臺增加地錨樁加固平臺。鉆孔的傾角為25176。，開孔時要用鉆頭來回多次對孔口進(jìn)行鉆進(jìn)，導(dǎo)正開孔的傾角和孔位，并在開孔鉆進(jìn)前一米時，用測斜儀多次量測鉆機(jī)的底盤或鉆桿，隨時調(diào)整鉆機(jī)，保證在開孔時由地層軟硬或坡面不平整引起鉆機(jī)對孔位偏移的誤差，在鉆進(jìn)中毎鉆進(jìn)35m用測斜儀量測一次鉆孔孔斜，及時調(diào)整鉆孔孔斜誤差。錨孔傾角、水平角允許誤差點(diǎn)在內(nèi)177。1176。，成孔后，孔斜不得超過3%。在鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)巖層的巖性軟硬來調(diào)整鉆機(jī)的參數(shù)。當(dāng)巖性較硬時應(yīng)低壓低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，當(dāng)巖性較軟時應(yīng)高壓高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。當(dāng)鉆孔越深時應(yīng)用較高的風(fēng)壓，當(dāng)鉆孔越淺時可適當(dāng)降低鉆機(jī)的風(fēng)壓。鉆機(jī)鉆進(jìn)參數(shù)控制用鉆機(jī)的操作閥來調(diào)節(jié)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)對每個孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水及一些特殊性情況作好現(xiàn)場記錄，如遇地層松軟、破碎時則應(yīng)跟管鉆進(jìn)以使鉆孔完整不塌。若遇塌孔，應(yīng)立即停鉆進(jìn)行固壁灌漿處理，等水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)深度超過6m時要求每鉆進(jìn)一米清除孔內(nèi)巖粉一次。孔位誤差水平不得超過177。5cm垂直不得超過177。10cm。要求干鉆，禁止水鉆，以確保錨桿（索）施工不至于惡化邊坡巖土的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性。錨孔全孔直徑為70mm, 錨索全孔直徑為130mm。為確保錨孔深度。毎個鉆孔終孔后，下錨桿（索）前應(yīng)將孔內(nèi)的殘渣巖粉清除干凈，宜采取高壓空氣風(fēng)（～）高壓水循環(huán)清孔兩遍，再用吸管排除積水，以免降低水泥砂漿和孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度。鉆孔成孔后在澆砼前應(yīng)用棉紗或水泥包裝編織袋堵孔臨時防護(hù)。，若地質(zhì)條件與設(shè)計不符，應(yīng)及時通報設(shè)計單位，以便變更設(shè)計。，須經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查后，方可進(jìn)入下道程序。（索）制作（索）的制作堆放應(yīng)在工棚內(nèi)，鋼筋、鋼絞線堆放時應(yīng)在底部用≥20cm木頭墊好，并在上面蓋上彩條布防止鋼筋、鋼絞線銹蝕損壞；制作錨桿的鋼筋應(yīng)除銹、除油污、除機(jī)械損傷。錨索要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，對死彎，機(jī)械損傷處應(yīng)剔除。無粘結(jié)鋼絞線外套管不得有破損。預(yù)力錨體內(nèi)的綁扎材料用黑鐵絲，不得用有色金屬材料。（索）制作前應(yīng)對鉆孔實(shí)際長度進(jìn)行測量，并按孔號截取錨桿（索）體長度；錨體材料應(yīng)用機(jī)械切割，不得用電弧切割；錨桿按設(shè)計長度用切割機(jī)進(jìn)行切割。錨桿通長不得用電焊接長，采用JLL32連接器接長，桿體上每隔2m設(shè)一居中架，上部桿頭用LM32型螺絲端桿錨具連接，自由段套PVC套管，套管內(nèi)填滿防腐油。，錨固段為復(fù)合型，分別設(shè)為：LLL三段6根鋼絞線，各段采用擠壓頭(P型錨具)與承載體組合連接，鋼制承載板采用45號鋼材厚2cm，每2m設(shè)一隔離環(huán)，自由段套Ф80pvc套管雙層防腐。錨索頭部用Φ60鐵管將前面尖成60176。角作導(dǎo)向帽。鋼絞線中部將Φ25PVC注漿管穿過隔離環(huán)和鋼質(zhì)承載體預(yù)置在錨索中部至孔底。對組裝好的錨索按照對應(yīng)的錨索孔進(jìn)行編號，并妥善放置備用。錨體制作完成后須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)入下一道工序。（索）采用人工下錨體的方式。將制作好的錨桿從孔口插入，使錨桿居中。下錨索時錨索體由套管作導(dǎo)向，操作人員協(xié)調(diào)一致，均勻用力往錨孔里推，保證錨索體在孔內(nèi)順直不扭曲。將錨索插入錨孔內(nèi)，，錨索安放時搬運(yùn)支點(diǎn)不得大于2m，轉(zhuǎn)彎半徑最好不小于10m保證錨索在搬運(yùn)過程中不扭曲變形。下完錨索，用拔管機(jī)將套管拔出。下錨桿時將注漿管頭部用14號鐵絲捆住留一彎勾，勾住錨桿，錨桿安置時跟隨錨桿下入孔底，注完漿后將注漿管輕輕一帶，鐵絲拉直脫離錨桿，便可將注漿管取出，錨索將注漿管預(yù)置在錨體中部跟隨錨索一起下入孔底。，灰砂比1：1,～，～。注漿必須飽滿密實(shí)，注漿體的強(qiáng)度要求錨桿≥35Mp、錨索≥40Mp。漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。對于穩(wěn)定時間短的巖體，可采用樹脂或早強(qiáng)水泥砂漿粘結(jié)。必要時，根椐需要可在漿材中加入適量膨脹劑。砂漿拌制時應(yīng)現(xiàn)場做好砂漿強(qiáng)度確認(rèn)試塊，養(yǎng)護(hù)期滿后抗壓報監(jiān)理工程師簽認(rèn)。，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液與灌入漿液的濃度、顏色一致時可停止灌漿，或根據(jù)拌漿盆內(nèi)的刻記確定注漿量，灌漿時采用阻塞器封閉灌注。錨索將錨固段和自由段同時注滿，套管和孔壁間注滿砂漿。錨桿第一次灌漿將錨固段灌滿，第二次待張拉鎖定后從錨頭預(yù)留孔口灌入。錨桿第二次灌漿時應(yīng)循環(huán)多次進(jìn)行直到灌滿為止。，硬巖對梁的架空坡面支補(bǔ)墊平。坡面為土質(zhì)、軟質(zhì)巖時，用風(fēng)鎬將坡面開挖深10cm地槽。將錨桿框架嵌入坡面10cm、上留40cm。錨索槽開挖時，硬巖對梁的架空坡面用漿砌片石支補(bǔ)墊平。坡面為土質(zhì)時，用風(fēng)鎬將坡面開挖深60cm地槽，將錨索框架嵌入坡面，立柱埋入地面標(biāo)高50cm以下。土質(zhì)邊坡，坡率緩于1：，用風(fēng)鎬將三維土工網(wǎng)墊的坡面開挖比設(shè)計坡面低5cm。，每邊比梁挖寬5cm，基槽垂直坡面，槽底面平行坡面。錨索以錨索孔位為軸心向兩邊各開挖30cm，基槽垂直坡面，槽底面平行坡面。，堆放的鋼筋底部用木頭距地面20cm墊好,上面用彩條布蓋上，防止鋼筋銹蝕。，并先在基礎(chǔ)上鋪砌一層2cm厚砼，用人工將鋼筋搬運(yùn)至基槽對應(yīng)每道梁進(jìn)行鋼筋籠制作，制作的鋼筋籠規(guī)整、平順、牢固滿足規(guī)范，框架鋼筋籠的保護(hù)層豎梁不得小于6cm,橫梁側(cè)面不得小于6cm上下底面不得小于8cm。錨索框架鋼筋也應(yīng)在坡面上綁扎，并先在基礎(chǔ)上鋪砌一層5cm厚砼，鋼筋籠制作要規(guī)整、平順、牢固滿足規(guī)范，同一截面鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的1/4，框架鋼筋籠的保護(hù)層梁側(cè)面不得小大7cm，上下底面不得大于6cm。（索）與地梁鋼筋、箍筋相互干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距。模板使用前應(yīng)將模板表面的銹跡清除干凈。為使砼表面光潔，棱角整齊。，在模板內(nèi)設(shè)兩條Ф12拉模筋。模板外用鋼管卡住支撐，每節(jié)模板設(shè)三處。模板安裝就位上報監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行下道工序。，并附有制造廠家的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報告等合格證明文件。水泥進(jìn)場后應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時間等情況分批進(jìn)行檢查。袋裝水泥在運(yùn)輸和儲存時應(yīng)防潮，堆垛高度不宜超過十包。水泥應(yīng)堆放在專用的庫房內(nèi)，不得露天堆放。不同強(qiáng)度等級、出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。為防止水泥受潮，水泥庫房內(nèi)底部應(yīng)先墊高20cm碎石后鋪設(shè)一層砼空心磚，空心磚上面平鋪一層油毛氈，水泥放好后，四周用塑料薄膜或彩條布圍緊。庫房外四周開挖30cm深土溝排水以保證有良好的排水系統(tǒng)。水泥如受潮或存放時間超過3個月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。，灌車運(yùn)輸，插入式振搗棒振搗。振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生孔洞。直到混凝土不下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為止?；炷翝仓B續(xù)，不得在梁的中部留有工作縫，工作縫要加鋼筋加強(qiáng)。砼拌制時現(xiàn)場做好砼試塊，確認(rèn)試塊強(qiáng)度達(dá)到齡期后抗壓報監(jiān)理工程師簽認(rèn)。采用麻袋覆蓋灑水，高溫季節(jié)始終保持濕潤狀態(tài)，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%后，拆除模板。、Φ20mm鋼管與自由段Ф65mm套管連接，預(yù)留張拉段補(bǔ)漿孔。砼澆筑前先綁扎客土植被護(hù)坡預(yù)埋鋼筋。砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度50％后，錨桿將端桿螺絲上的螺母擰緊，壓住錨頭上的承壓板。錨索將錨墊板和鎖具鎖上，人力用工作錨將鎖片壓緊，在張拉前對坡體進(jìn)行臨時性的防護(hù)。錨索在安裝錨具前對孔口附近的空隙內(nèi)灌注防腐油脂永久防護(hù)。％后才能進(jìn)行張拉。正式張拉前先對錨固體進(jìn)行2次預(yù)張拉。當(dāng)錨頭發(fā)生微小的偏心時需要用球座、楔形板來進(jìn)行調(diào)整，（索）的張拉應(yīng)力分六級施加，、、。前五級荷載穩(wěn)定時間為5分鐘，最后一級荷載為15分鐘。并分別記錄每級荷載的伸長量。為減少預(yù)應(yīng)力損失，總張拉伸長值應(yīng)包括超張拉值。張拉鎖定時報監(jiān)理和質(zhì)檢部門現(xiàn)場簽認(rèn)。，當(dāng)各單元錨索在同等荷載條件下因自由段長度不等而引起的彈性伸長差得以補(bǔ)償后，再同時張拉各單元錨索。，依次接中、上、下的次序（兩根錨索則先上后下）分兩次進(jìn)行張拉，第一次張拉荷載為設(shè)計拉力值的一半，、必須待每根張拉完第一次后，再依次接中、上、下的次序進(jìn)行第二次張拉，分三級張拉，、。在張拉時，應(yīng)采用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長值來綜合控制錨索應(yīng)力，當(dāng)實(shí)際伸長值與理論值差別較大時，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采用相應(yīng)措施后方可進(jìn)行張拉。（索）的拉力鎖定值不小于設(shè)計拉力值。預(yù)應(yīng)力筋鎖定后4