錨桿框架梁護(hù)坡施工組織設(shè)計方案(終版)(編輯修改稿)
2025-05-30 02:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 孔完成后，應(yīng)將孔口暫時封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。（2）、在清孔的同時，需對孔位、孔深進(jìn)行檢查，錨桿孔位、孔深允許偏差為177。50mm，漏鉆孔及深度不夠的孔位應(yīng)及時補(bǔ)鉆。（3）、錨桿桿體插入前，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)合格后，方可插入錨桿桿體。桿體制作錨桿桿體采用廣東韶鋼松山股份有限公司的鋼筋,桿體制作錢鋼筋應(yīng)平直、除油和除銹桿體的加工地點(diǎn)為 A07 標(biāo)鋼筋加工棚，桿體下料制作應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)計長度下料，鋼筋宜采用切割機(jī)切斷。加工好的錨桿桿體存放在鋼筋棚成品堆放區(qū)；鋼筋長度偏差不大于 20mm，鋼筋按設(shè)計長度裁好后，每隔 用鋼筋設(shè)置一托架，以確保錨桿處于鉆孔中心部位，定位筋和幫焊鋼筋的焊接，應(yīng)注意留出注漿管的位置。組裝前應(yīng)清除表面的油污和浮銹，鋼筋接長采用綁焊搭接雙面焊，焊接長度不應(yīng)小于 5d，當(dāng)采用單面焊接，焊接長度不應(yīng)小于 10d；桿體制作完成應(yīng)盡快安排試用，不宜長期存放，錨桿桿體插放 （1）、桿體放入鉆孔之前，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查桿體的加工質(zhì)量及錨桿孔平面位置、孔徑、深度及鉆孔傾角、水平方向角檢測合格后，方可放入鉆孔，桿體放入插放時應(yīng)避免插體扭壓和彎曲，插體入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長度的 95﹪，亦不得超深，以免暴露長度不足。若達(dá)不到設(shè)計深度，應(yīng)重新鉆孔。桿體安裝后，不得隨意敲擊。 （2）、錨桿桿體接長：錨桿桿體接長可采用電焊在工地綁焊焊接，綁焊時采用 5 字頭系列電焊條。綁焊長度按鋼筋混凝土工程驗收規(guī)范 GBJ65 鋼筋焊接技術(shù)及設(shè)計要求執(zhí)行焊接高度、焊接寬度。 （3）、 錨桿桿體插入鉆孔：插入錨桿桿體時應(yīng)將灌漿管與桿體同時放入鉆孔底部，一般情況要求洗孔后，立即插放桿體，插入時將錨桿桿體支架的一面向下方。錨桿孔注漿（1）、灌漿前應(yīng)對細(xì)集料進(jìn)行檢查，不得出現(xiàn)石子等雜物，防止機(jī)器的堵塞，并應(yīng)檢查注漿泵、管路及接頭的牢固程度，防止?jié){液沖出傷人。（2）、向下傾斜的鉆孔內(nèi)注漿時，采用壓漿機(jī)將 M25 水泥砂漿或M30 水泥漿（按施工位置確定，見表一）注入錨孔，注漿需按孔位自下而上進(jìn)行。灌漿壓強(qiáng)宜不小于 MPa 的工作壓力。注漿時注漿管應(yīng)插至孔底 5～10cm 處，隨砂漿（水泥漿）的注入緩慢勻速拔出，并在孔口處應(yīng)減壓或松壓至零。 注漿要保證砂漿（水泥漿）飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象。（3）、向上傾斜的鉆孔內(nèi)注漿時，應(yīng)在空口設(shè)置密封裝置，將排水氣管端口設(shè)于孔底，注漿管應(yīng)設(shè)在離密封裝置不遠(yuǎn)處。 （4）注漿設(shè)備拌制的漿液需大于現(xiàn)場砂漿（水泥漿）需求，采用注漿管應(yīng)能在 1h 內(nèi)完成單根錨桿的連續(xù)注漿。（5）、漿液硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計算量。 （6）、砂漿（水泥漿）拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿（水泥漿）要在初凝前用完，注漿結(jié)束后，應(yīng)將外露的鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。（7）、漿體強(qiáng)度檢驗用的試塊每臺班制作 2 組試塊，每組不應(yīng)少于 6 個試塊。錨桿拉拔試驗（1）、待砂漿（水泥漿）達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后（不少于 7d），才能進(jìn)行錨桿拉拔試驗，試驗過程中必須有監(jiān)理工程師旁站。（2）、試驗前應(yīng)對試驗儀器進(jìn)行標(biāo)定，并將其置于穩(wěn)定、平整的巖層上。在該段所有錨桿任意選定 1%且不少于 3 根作為試驗對象。試驗時，應(yīng)保證試驗器材與錨桿連接牢固，防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。（3）、應(yīng)按照規(guī)范要求勻速加壓或松壓，不得一步到位，且加壓時施工人員不得正對錨桿且不能站在試驗儀器下放，防止拉拔過程中出現(xiàn)安全事故。（4）、錨桿拉拔力根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求施加荷載，當(dāng)錨桿抗拔力不符合要求時候，可用加密錨桿的方法予以補(bǔ)強(qiáng)。（5）、錨桿施工前，應(yīng)選取兩根錨桿進(jìn)行鉆孔、逐漸與鎖定等試驗性作業(yè)，考核施工工藝和設(shè)備的適應(yīng)性。開挖框架梁基礎(chǔ) （1）、坡面整平后，對框架梁位置進(jìn)行放樣，根據(jù)設(shè)計要求人工風(fēng)鎬鑿除方式應(yīng)自上而下進(jìn)行，開挖時注意不得撓動原狀土及剛注漿完的錨桿。（2）、開挖中需按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫位置。鋼筋制作安裝（1）、在鋼筋安裝前，需預(yù)埋透水管，透水管孔徑分為 Ф100及 Ф52(按施工位置確定)，預(yù)埋位置根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場情況確定。（2）、在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計要求尺寸后，應(yīng)將基礎(chǔ)松動雜石及浮渣清除干凈后方可進(jìn)行鋼筋綁扎安裝。 （3）、鋼筋制作下料前應(yīng)進(jìn)行除銹、調(diào)直等，且經(jīng)檢驗合格后方可使用，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)分類儲存于地面以上的平臺，用墊木支撐，彩條布遮蓋，立好標(biāo)牌。（4）、鋼筋采用現(xiàn)場坡面綁扎、焊接方式采用對接焊, 鋼筋焊接時雙面、單面均可，單面焊 10d，雙面焊 5d，錨桿桿體的彎折部分（錨桿強(qiáng)度達(dá)到 80%后，才能進(jìn)行錨桿桿體外端部彎折施工）需與框架梁主筋焊接或綁扎牢固，焊接長度為 22cm，焊接預(yù)留伸縮縫的位置。（5）、鋼筋焊接接頭需錯開分散分散布置，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 1/2。1模型安裝及加固（1）、采用原槽澆注的方法，巖層面以下不安裝模板。巖層面以上模板采用小塊鋼模板和木模板相結(jié)合，用短錨桿固定在坡面上以支撐模板或用鐵絲拉住模板。梁頂部采用 3015 吊模并用鐵
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