【文章內(nèi)容簡介】 基礎側(cè)墻處設柔性防水套管，具體做法詳見國際S312。 防腐：明設鍍鋅管外刷銀粉兩道，暗設鍍鋅管刷瀝青兩道。 保溫：設于地下室，樓梯間、水箱間等非采暖房間內(nèi)的給水管按設計要求做好保溫，埋地熱水管按土建專業(yè)圖示做好保溫。 管道敷設安裝前應將內(nèi)污物清理干凈，嚴防焊渣等垃圾落入管內(nèi)，對已安裝好的管道，須包扎封口。在與室外給水管道連接前，必須將室外管道沖洗，方可連接。 施工完畢,整個系統(tǒng)應進行靜水壓力試驗。生活給水部分壓力為：,以五分鐘內(nèi)壓降不大于20Kpa，為合格。給水管道系統(tǒng)：塑料管連接（熱熔）：把與被焊接管材尺寸相配的加熱頭裝配到焊接機器上，連接電源，等待加熱頭到達最佳溫度260度時，使用專用剪刀垂直切割管材，切口應平滑，無毛刺。清潔在管材上標記焊接深度，同時將管材與管件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時間進行加熱，加熱完畢，取出管材與管件，立即連接，在管材與管件連接配合時，如果兩者位置不對，可以在一定時間內(nèi)做少量調(diào)整，但扭轉(zhuǎn)角度不宜超過5度。連接完畢必須雙手緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松開，繼續(xù)安裝下一段管子。管道試壓：管道安裝完畢后，在隱蔽前必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗；水壓試驗和通水能力檢驗在冬季進行時，還應采取可靠的防凍措施。管道在隱蔽之后，竣工驗收時還應進行二次水壓試驗。管道水壓試驗的步驟如下：由管道最低處緩慢向管道充水，隨著管道逐漸充水由低向高將各個溢水端封堵，使管道內(nèi)空氣得以充分排除；管道充滿水后在靜壓狀態(tài)下進行水密性檢查；然后對管道緩慢升壓，一般采用手搖泵，升壓時間不得小于10min；，；管道升至規(guī)定的試驗壓力后，穩(wěn)壓一小時觀察各接頭是否滲漏，穩(wěn)壓一小時后補壓至規(guī)定試壓壓力值。通水能力檢驗是在管道安裝好配水器件并接通水源后進行，一般是對配水點作逐點防水試驗；目測其水流是否穩(wěn)定正常；再按設計要求開放最大數(shù)量的配水點，觀察能否達到定額配水量。管道消毒和清洗：不用于飲水的管道，在水壓試驗合格后，對管道進行消毒和清洗。消毒可采用每升含2030mg游離氯的清水灌滿管道，并在管道中靜置24小時以上。管道消毒后，再用引用水沖洗干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后，方可投入使用。排水管安裝工藝標準：本工程室內(nèi)排水管采用PVC排水管；室內(nèi)地坪以下采用鑄鐵管。工藝流程： 安裝準備 →管道預制 →（污水、雨水）干管安裝 →（污水、雨水）立管安裝 →（污水、雨水）支管安裝 → 閉水試驗 →通水（通球）試驗。 鑄鐵排水管安裝：鑄鐵排水管材料為普通承插水泥接口。用水泥接口的管道，使用的水泥和石棉線絨要符合要求，更不得用失效水泥，接口強度未達到之前應進行溫保養(yǎng)，強度到后可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況分期分批地進行閉水試驗，試驗合格做好記錄。然后進行二次防腐和下一道工序。坡度應符合規(guī)范要求見下表：項次管徑（mm）標準坡度最小坡度150275310041255150 防腐：明設鑄鐵管外刷銀粉兩遍，暗設鑄鐵管除銹后刷瀝青兩遍，刷漆前應把材料的銹垢清楚干凈而露出金屬光澤后，噴涂油漆，油漆做到不流淌，不漏涂，涂刷油漆時防止塵土飛揚。 排水UPVC塑料管的施工方法： 安裝排水塑料管必須每層設一個伸縮器。 塑料管切口一定要垂直，管件接口用粘接劑要均勻，管與管件粘接要牢固，管口不得有縫，以免漏水。塑料排水橫管固定件的間距不得大于規(guī)范要求。塑料管與鋼支架間管墊軟墊片。 采暖安裝工程：室外干管（包括保溫層）在地溝內(nèi)的安裝位置，其凈距宜符合下列規(guī)定： 與溝壁 100150mm 與溝底 100150mm 與溝頂：不通行地溝 50100mm 半通行和通行地溝 200300mm 室內(nèi)管道的安裝，管徑小于或等于32 mm，宜絲接，大于32 mm宜焊接或法蘭連接；散熱器支管應有坡度在吊頂內(nèi)的管道保溫應符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。散熱器安裝：應保持其肋片完好，散熱器與管道的連接，必須安裝可拆裝的連接件；散熱器支、托架安裝，位置應正確，埋設平整，牢固。散熱器中心與墻表面距離及散熱器的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。 采暖系統(tǒng)安裝完后，應做水壓試驗，試驗壓力等于工作壓力的2倍； Mpa， Mpa。 電氣安裝工程： 施工順序： 本工程接到圖紙后認真研究，將各個系統(tǒng)聯(lián)系起來，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，認真做好開工前的準備，土建進行基礎施工時，電氣施工人員就要做好防雷接地網(wǎng)絡的焊接，隨土建工程的進展,現(xiàn)場施工人員要與土建人員密切配合,做好各種預留、預埋工作,暗配的箱盒，在土建打混凝土前先用木材制成同等尺寸的木盒后填充其他材料（如鋸末、廢舊紙屑等），配管盡量做在現(xiàn)澆樓板內(nèi)，配管工作每完成一層，應請甲方或質(zhì)檢部門及時驗收，并做好隱蔽驗收資料，土建拆模后應及時安裝防雷網(wǎng)及避雷針，配電箱盒的安裝要正確，隨裝飾工程的開始，燈具安裝及時跟上，保證土建工程竣工，電氣安裝亦竣工。 電器安裝施工措施： 配管： 塑料管必須有阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標，確保進入施工現(xiàn)場的管材達到質(zhì)量要求。 管子連續(xù)采用套管連續(xù)，管口應平整，光滑連接處涂專用膠合劑粘接，接口應牢固密封。 地下有防水層的配管需要直接埋在混凝土墊層內(nèi)，在澆搗混凝土時，應采取防止發(fā)生機械損壞的措施。 配管煨彎時要用金屬煨彎器，彎曲半徑要符合規(guī)范規(guī)定。 土建工程砌墻體時，要密切配合土建，搞好箱、盒等的予留工作。 管子進入箱、盒要排列整齊，并用鎖母進行固定，焊好跨接線。 管內(nèi)穿線： 管內(nèi)穿線要分色，且額定電壓不低于500V。 導線在管內(nèi)不應有接頭和把結(jié)，接頭應設在接線盒（箱）內(nèi)。 導線接頭要牢固，錫焊連接的焊縫應飽滿，表面光滑。 剖開導線絕緣層時，不得損壞線芯，芯線連接后，應用絕緣帶緊密層包纏，其絕緣強度不應低于原導線原絕緣層的絕緣強度。 燈具： 在燈具安裝前，先檢查燈具及其配件是否齊全，有無機械損傷、變形，油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。 螺口燈頭的接線相線接在中心觸芯的端子上，零線應接在螺栓的端子上，燈頭絕緣外殼不應有破損和漏電現(xiàn)象。 燈具固定應牢固可靠，每個燈具固定用螺釘或螺栓不應小于2個，當絕緣臺直徑為75mm以下時，可采用1個螺釘或螺栓固定。 插座、開關(guān)： 同一場所安裝的插座、開關(guān)高度應一致，單相三孔插座，面對插座的右孔與相接，左孔與零線均應接在上孔。 當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝時，應有明顯區(qū)別，在潮濕場所，要用防水防濺插座。 高質(zhì)量的開關(guān)、插座美觀、大方、安全、耐用。安裝時開關(guān)通斷位置一致，且操作靈活，接觸可靠。 所有開關(guān)的控制線要控制相線。 安裝完畢檢查開關(guān)，插座達到不松動、蓋板端正，緊貼墻面。 照明配電箱（板）： 照明配電箱（板）安裝牢固，垂直偏差不大于3mm，四周無空隙，面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應涂以防腐漆。 照明箱內(nèi)，分別設置零線和保護線（PE線）匯流排，零線和保護線在匯流排上連接，不得鉸接，并有編號。 照明配電箱（板）上要標明用電回路名稱。 漏電保護器： 所有插座回路裝設30MA漏電保護器，防止設備漏電，保證人身安全。安裝漏電保護器要檢查接線無誤外，還應通過試驗按鈕檢查其動作性能。 單元或干線裝設300MA漏電保護器用于防止火災。 各種配電柜的基礎槽鋼和支架的予埋，施工人員安裝要與土建配合好，技術(shù)人員的質(zhì)量把關(guān)，共同使安裝水達到設計要求。 電氣設備及燈具的專用接地線或接零保護線，單獨與接地干線（網(wǎng)）相連，電氣線路中的工作零線不得作保護接地線用，鎧裝電纜引人電氣設備時，其接地或接零芯線應與設備內(nèi)接地螺栓連接，鋼帶及金屬外殼應與設備外接地螺栓連接。 防雷工程施工時，要密切配合土建，將基礎鋼筋引下線牢固焊接，并做好防腐處理，防雷網(wǎng)要平直，支架均勻。 弱電部分： 電纜電視系統(tǒng)工程：仔細閱讀系統(tǒng)圖，首先確定系統(tǒng)的分配方式：一種是適用于共用天線電視系統(tǒng)的串接單元分配方式；一種是共付費收看的有線電視適用的分戶分配方式。無論用戶盒明裝還是暗裝，盒內(nèi)均應留有100150mm的電纜余量，以便維修使用。金屬管干線與支線和建筑物防雷接地應有良好的整體接地。為了使系統(tǒng)能夠得到更好的接收效果，必須在安裝完畢后對系統(tǒng)進行認真的調(diào)試。其調(diào)試內(nèi)容應包括：調(diào)整天線系統(tǒng)前端設備調(diào)試，調(diào)試干線系統(tǒng)，調(diào)試分配系統(tǒng)。 電話通信工程系統(tǒng)：施工前對運到施工現(xiàn)場器材，應進行清點及外觀檢查，檢查各種器材的規(guī)格、型號及質(zhì)量是否符合設計要求。電話線暗管管內(nèi)徑,應在15～20mm間選用，穿放平行用戶線RVB2%30%。穿用戶線RVS216/%～25%,暗管長度超過30mm時，電纜暗管中間應加過路箱或過路盒。暗配管線不宜穿越建筑物的伸縮逢或抗震縫，應該由其它位置（或由基礎內(nèi)通過）上升樓層電纜供配線，當必須穿越沉降縫時，電纜管，用戶管必須做補償裝置。分線箱至用戶的暗配管不宜穿越非本戶的其它房間，如必須穿越時，暗管不得在其房間內(nèi)開口。交接驗收時應對下列項目進行檢查：通信線路與其它設施的間距；接地測試；規(guī)定的近端串音衰減測試；線路絕緣電阻測試；線路的電氣性能，通話質(zhì)量。 安裝工程質(zhì)量保證及消除質(zhì)量通病的措施： 為保證質(zhì)量，本工程選用素質(zhì)高，技術(shù)能力強的施工隊伍,按合理的施工前先做好樣板開路，不顛倒工序,每道工序在大面積施工前先做好樣板，報請甲方、監(jiān)理和質(zhì)檢部門的驗收，合格后進行大面積施工，上道工序結(jié)束后方可進行下道工序的施工。各主要分項在施工前，除由施工工長對施工班組進行書面技術(shù)交底外，還要組織施工班組學習操作規(guī)程，掌握施工驗收規(guī)范及質(zhì)量標準。 嚴格按圖紙施工，在保證質(zhì)量的前提下，加快進度確保工期，進度一定要服從質(zhì)量。 所有的材料和設備安裝前必須進行嚴格的檢查，不合格的嚴禁使用 壓力管道要進行水壓試驗，隱蔽工程必須經(jīng)檢查合格后方能進行隱蔽。 質(zhì)量檢查，自檢與專業(yè)檢查相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，每次檢查均要有記錄。開展爭創(chuàng)無質(zhì)量通病工程的活動，消除影響作用功能的質(zhì)量通病。：地漏安裝要符合設計要求排水管道不得出現(xiàn)倒坡，要做圍水試驗；管道背面的銀粉不得漏刷；衛(wèi)生器具安裝要牢固，位置要正確，決不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；：燈具安裝要平整順直，軟線吊燈安裝時，軟線兩端要做保險扣，白熾燈接線相序要正確，控制火線，插座的相序不能混亂，三孔插座要設接地線；避雷網(wǎng)應順直，支架間距應一致，引下線斷接卡制作、安裝焊接都應按規(guī)范要求。 與土建裝飾工程配合措施： 安裝工作與土建配合工作是保證整個工程的進度和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此采用如下措施： 認真搞好圖紙會審工作，施工專業(yè)人員必須充分熟悉掌握設計要求及各種規(guī)定規(guī)范標準。 做好施工技術(shù)書面交底工作，對施工班組從施工方法技術(shù)要求，計劃安排方面均做詳細說明。 積極配合施工預留預埋，按照土建的施工進度提前做好預留預埋，在土建施工的同時或土建提出的期限內(nèi)完成預留預埋工作。 在土建拆模時，及時檢查預埋件的位置是否正確，并清理干凈，發(fā)現(xiàn)問題及時補救，嚴禁亂剔亂鑿和切斷鋼筋禁止切斷主筋。 各種管道、衛(wèi)生器具必須在粉刷前做好試水工作，防止一旦滲漏造成污染。燈具在土建油漆、粉刷后進行，如搶工期時應采用防止污染措施?；A采用柱下條形基礎（一） 作業(yè)條件 由建設、監(jiān)理、施工、勘察、設計單位進行地基驗槽，完成驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續(xù)，如遇地基處理，辦理設計洽商，完成后由監(jiān)理、設計、施工三方復驗簽認。 完成基槽驗線手續(xù)。（二） 材料要求 水泥：根據(jù)設計要求選水泥品種、強度等級；若遇有侵蝕性介質(zhì)，要按設計要求選擇特種水泥；有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及快測試驗報告。 砂、石子：有進場復驗報告，質(zhì)量符合現(xiàn)行標準要求。 水：采用飲用水。 外加劑、摻合料：根據(jù)設計要求通過試驗確定。 預拌混凝土所用原材料須符合上述要求，必須具有出廠質(zhì)量證明文件、檢測報告、原材試驗報告。 鋼筋要有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。（三） 施工機具攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽等。二、 質(zhì)量要求（一） 鋼筋工程（二） 模板工程（三） 混凝土工程注：(一)、(二)、(三)項具體要求請參照本書“箱型基礎工程”章節(jié)中相應部分。三、 工藝流程清理→混凝土墊層→清理→鋼筋綁扎→支模板→相關(guān)專業(yè)施工→清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護四、 操作工藝（一） 清理及墊層澆筑地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不得積水，立即進行墊層混凝土施工，混凝土墊層必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。（二） 鋼筋綁扎墊層澆筑完成達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足沖切要求外，應滿足錨固長度的要求。當基礎高度在9OOmm以內(nèi)時，插筋伸至基礎底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎鉤；當基礎高度較大時，位于柱子四角的插筋應伸到基礎底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。插筋伸出基礎部分長度應按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45176。綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標