69-某沉管鋼筋混凝土灌注樁施工方案(編輯修改稿)
2025-06-01 23:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 管理制度項(xiàng)目部配備專職安全員各班組長兼任班組安全員開工前應(yīng)進(jìn)行安全三級教育每天上崗前應(yīng)對所存的的隱患及時(shí)進(jìn)行整改避免事故的發(fā)生安全保證體系見附錄22④質(zhì)量三級驗(yàn)收制度各班組在澆注砼前應(yīng)對各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行自檢自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收項(xiàng)目部對驗(yàn)收合格的應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收驗(yàn)收后方可進(jìn)行下步工序質(zhì)量保證體系見附錄23⑤設(shè)備和材料保管制度機(jī)具設(shè)備和材料安排專職材料員進(jìn)行管理對進(jìn)出場的設(shè)備及時(shí)做好登統(tǒng)計(jì)對進(jìn)場的主材應(yīng)憑出廠合格證和質(zhì)保書方可使用合理安排現(xiàn)場材料的堆放和消耗三施工進(jìn)度計(jì)劃見附錄24 1本工程共503根計(jì)劃12月15日開工至次年1月20日完工機(jī)組每天完成15根樁需35天完成人員設(shè)備進(jìn)場及前期準(zhǔn)備工作需3天撤場2天共計(jì)40天2鋼筋籠統(tǒng)一制作鋼筋工在打樁機(jī)進(jìn)場前提前進(jìn)場制作班組4人根據(jù)現(xiàn)場的堆放能力和每日需求量靈活采用分組同時(shí)制作或24小時(shí)輪換制作制作工期與打樁工期基本平行四施工方法1施工準(zhǔn)備①做好施工現(xiàn)場三通一平②組織施工圖紙會(huì)審答疑并對施工人員進(jìn)行圖紙和施工的技術(shù)交底③軸線及樁位放線完成與現(xiàn)場水平標(biāo)高測量完成并驗(yàn)收④搭建現(xiàn)場臨時(shí)生活設(shè)施⑤機(jī)械設(shè)備進(jìn)場組裝就位報(bào)驗(yàn)施工機(jī)具和材料陸續(xù)進(jìn)場完成主材的送檢和報(bào)驗(yàn)⑥打試成孔確定沉樁控制標(biāo)準(zhǔn) 2沉樁工藝 1在樁位上放置一高度的C25級干硬性混凝土直徑為325㎜質(zhì)量18～20㎏ 2將打樁機(jī)的塔架正確地安裝在樁位的中心把內(nèi)管插入套管中然后用錘擊套管和內(nèi)管將其沉入設(shè)計(jì)深度 3樁端達(dá)到預(yù)定的樁端持力層后停止錘擊拔出內(nèi)管向套管內(nèi)投入形成樁端擴(kuò)大頭所需要的足夠數(shù)量的干硬性混凝土坍落度為＜3㎝左右 4放入內(nèi)管將套管拔起設(shè)計(jì)的擴(kuò)高后用樁錘錘擊內(nèi)管投入管內(nèi)的干硬性混凝土受到錘擊后從套管下部擠壓出來而形成擴(kuò)大頭 5拔出內(nèi)管插入鋼筋籠控制標(biāo)高灌滿樁身部分所需的混凝土 6拔起外管觀察混凝土下落后將內(nèi)管放入外管樁錘和內(nèi)管壓在樁身混凝土上后繼續(xù)上拔外管至全部拔出樁便形成7如果需要二次夯擴(kuò)只需反復(fù)錘擊第一批澆筑的擴(kuò)頭混凝土即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求可繼續(xù)下步施工第三章 施工質(zhì)量保證及技術(shù)措施1本工程目標(biāo)保質(zhì)按期完成安全文明施工爭創(chuàng)優(yōu)良工程 2打樁過程嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求 3認(rèn)真測量檢查軸線樁位及樁號控制好樁身垂直度和平面位移 4保護(hù)好場地外緣的控制點(diǎn)隨時(shí)復(fù)檢樁位和標(biāo)高 5認(rèn)真填寫施工記錄做到清楚完整準(zhǔn)確 6貫徹重錘低擊的原則根據(jù)地質(zhì)和樁型適當(dāng)調(diào)整錘體落距 7施工人員進(jìn)場施工前必須熟悉工程概況并掌握有關(guān)規(guī)范和施工圖低的技術(shù)要求 8確保各某材料質(zhì)量規(guī)格分批送檢復(fù)試并及時(shí)報(bào)驗(yàn) 9服從建設(shè)監(jiān)量單位與質(zhì)檢人員管理按有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行一成樁要求1根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)控制點(diǎn)按規(guī)范要求及施工圖紙測放軸線和樁位軸線誤差≤5㎜樁位誤差≤10㎜標(biāo)高測量誤差≤50㎜2一次夯擴(kuò)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)進(jìn)行多次夯擴(kuò)超夯或欠夯以10㎝為限3打樁前打樁機(jī)應(yīng)找平墊正插入時(shí)樁管垂直度應(yīng)不大于05‰樁長打入后應(yīng)不大于1樁長4仔細(xì)觀察砼下落情況初次拔管發(fā)生拒落現(xiàn)象須分析原因并及時(shí)處理檢查樁身的充盈系數(shù)情況5測理貫入度應(yīng)在下列條件下進(jìn)行①樁管內(nèi)夯管正常②錘擊無偏心③錘體錘擊正常④樁帽和彈性墊層正常6關(guān)于復(fù)打樁①第一次樁身所灌砼應(yīng)達(dá)到自然地面不得少灌②隨拔管隨清除粘附在樁管壁上和散落在地面上的泥土等③前后兩次沉管軸線應(yīng)重合即復(fù)打樁兩次后沉管樁架不應(yīng)移動(dòng)④復(fù)打施工必須在第一次樁身灌注的砼初凝前進(jìn)行7根據(jù)現(xiàn)場試孔情況確定沉管深度最后貫入度控制標(biāo)準(zhǔn)并在施工中嚴(yán)格遵照執(zhí)行8必須嚴(yán)肅執(zhí)行設(shè)計(jì)要求的砼夯擴(kuò)量并根據(jù)施工實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn)觀察夯擴(kuò)成效及成孔效果9錘擊沉管過程中柴油錘的錘心應(yīng)與外管中心一致并確保樁身的垂直10為確保夯擴(kuò)樁擴(kuò)頭的設(shè)計(jì)尺寸直徑600㎜擴(kuò)高1000㎜應(yīng)嚴(yán)格按以下要求控制施夯過程①管達(dá)到設(shè)計(jì)深度并滿足貫入度控制要求后拔出內(nèi)管應(yīng)檢查管內(nèi)底部有無積水或涌砂情況②用坍落度為＜3㎝的干硬性混凝土進(jìn)行填料填料高度不少于3m按沉管最后三陣的貫入度大小適當(dāng)予以調(diào)整③實(shí)施夯擴(kuò)前套管上拔高度按1m控制④夯擴(kuò)施工延續(xù)至內(nèi)外管同步貫入度到距管底部不大于20㎝為止⑤在夯擴(kuò)過程中出現(xiàn)的異常情況如打樁總錘擊數(shù)明顯偏低同步夯擴(kuò)沉管總錘擊數(shù)過少可考慮采用二次夯打⑥沉管過程中若發(fā)現(xiàn)少數(shù)樁位夯層比較密實(shí)夯擴(kuò)困難時(shí)可適當(dāng)增加套管的上拔高度但不宜超過11m11每臺(tái)班完畢后必須清洗套管內(nèi)壁和內(nèi)夯管外壁正常施工中必須隨時(shí)清量內(nèi)夯管外壁的砂漿泥漿和泥塊等雜質(zhì)12樁身澆筑砼后樁孔應(yīng)及時(shí)回填以防止行人附入13沉管過程中發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)等待處理后方可繼續(xù)施工以確保工程質(zhì)量①縮頸或砼充盈系數(shù)小于11②斷樁③砼上涌嚴(yán)重④遇到地下有障礙如暗溝暗井防空洞和下水道等⑤貫入度劇變⑥
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