【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 量降到最優(yōu)含水量時(shí)，灑布白灰。最優(yōu)含水量的觀感確定原則為：“手握成團(tuán)，落地開花”。灑布白灰：灑布白灰以人工配合裝載機(jī)進(jìn)行，白灰的灑布要均勻，每平方米灑布的白灰量為75Kg177。7 Kg?；彝翑嚢瑁河萌簤悍€(wěn)定土攪拌機(jī)（YWB210）將白灰與土進(jìn)行充分的攪拌，確保土被充分打碎。壓實(shí)：用40噸振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，每壓一輪疊壓半輪，碾壓4～5遍。工期安排：10月16～10月17日業(yè)主將場(chǎng)地內(nèi)的垃圾土清運(yùn)完畢，10月17日上午測(cè)放出硬化區(qū)域邊框線，10月17日下午翻松表層土進(jìn)行晾曬，10月19日下午灑布白灰（檢驗(yàn)土的含水量是否滿足壓實(shí)要求）并攪拌，10月20日上午進(jìn)行灰土壓實(shí)。（2）樁位放樣樁位放樣，按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。（3）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常。（4）鉆孔施工鉆機(jī)成孔一般為清水施工工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁；若有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)定，可制作護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁?！?，故在此深度范圍以內(nèi)采用干作業(yè)鉆孔，在砂層中采用泥漿護(hù)壁進(jìn)行鉆進(jìn)。旋挖法鉆孔的基本施工操作方法如下：鉆孔施工時(shí)，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將桅桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過(guò)程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過(guò)采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)，通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實(shí)現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時(shí)采集限位開關(guān)信號(hào)，對(duì)起立桅過(guò)程中鉆桅左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)桅桿進(jìn)行定位設(shè)置，一般情況下，做直孔作業(yè)，所以需要對(duì)桅桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對(duì)零位177。5176。范圍內(nèi)才可通過(guò)顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對(duì)零位177。5176。范圍時(shí)，只能通過(guò)顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或左操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過(guò)程中，操作人員可通過(guò)顯示器的桅桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過(guò)程中，有時(shí)也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過(guò)顯示器上的自動(dòng)定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位，然后再進(jìn)行相同的調(diào)垂操作。鉆孔時(shí)通過(guò)顯示器按鈕直接進(jìn)入主工作界面，然后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過(guò)顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中，操作人員可通過(guò)主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示一一動(dòng)力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長(zhǎng)條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方車的位置，將鉆渣裝入土方車，完畢后，通過(guò)操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過(guò)手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過(guò)顯示器的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視。開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入土方車，同時(shí)觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。 （5）施工情況記錄 旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度，及孔底標(biāo)高；《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；旋挖鉆機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測(cè)量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深的差值）。 （6）成孔檢查 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、垂直度進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施處理。成孔檢查方法采用測(cè)繩對(duì)孔深進(jìn)行檢查，如果孔底虛土厚度超過(guò)規(guī)范要求或者有?？赚F(xiàn)象，要用鉆機(jī)重新進(jìn)行清孔，直到滿足規(guī)范要求。經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時(shí)灌注混凝土。導(dǎo)管安裝完畢，灌注混凝土前，要再一次量測(cè)孔的深度，如果有?？赚F(xiàn)象發(fā)生，要提出鋼筋籠重新進(jìn)行清孔處理。 (7)鋼筋籠制作及吊放a．經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鋼筋應(yīng)根據(jù)其規(guī)格、型號(hào)分別堆放，并作標(biāo)識(shí)。b．鋼筋籠焊接前，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋調(diào)直，鋼筋切割，箍筋制作，螺旋筋制作，鋼筋清污處理。c．焊接質(zhì)量外觀檢查包括：a）焊點(diǎn)處熔化金屬均勻。b）壓入深度符合要求。c）焊點(diǎn)無(wú)脫落、漏焊、裂紋、明顯燒傷等缺陷。d．鋼筋籠制作允許偏差主筋間距177。10mm箍筋間距或螺旋筋螺距177。20mm鋼筋籠直徑177。10mm鋼筋籠長(zhǎng)度177。50mme．為了保證籠頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在主筋上焊接兩根Φ8吊筋，吊筋與主筋采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度≥5d，焊接要牢固。為保障保護(hù)層厚度, 鋼筋籠每3 米同一截面周圍對(duì)稱焊制一組（3個(gè)）弓形支耳與主筋焊接，最大外徑小于孔徑20mm。f．鋼筋籠吊放應(yīng)緩慢進(jìn)行，要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，不得強(qiáng)行下放。g．鋼筋籠吊放入孔內(nèi)，位置允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋籠定位標(biāo)高偏差為50mm，籠中心與樁孔中心偏差為10mm，主筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，保護(hù)層允許偏差為20mm。h．鋼筋籠下端主筋的端部應(yīng)加焊加強(qiáng)筋一道，以防止下端鋼筋籠在下入時(shí)插入孔壁或在導(dǎo)管提升時(shí)卡掛導(dǎo)管。（8）灌注混凝土，選擇導(dǎo)管直徑為219mm。，吊放入孔時(shí)在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管跑管，損壞鋼筋籠。，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm。，以保證初灌混凝土的質(zhì)量。配制足量的首批混凝土，嚴(yán)禁初存量不足就開始灌注。，應(yīng)緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行灌注，每根樁的澆注時(shí)間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制。，導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，而使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)漿造成斷樁。，～，確保灌注后的樁頂在鑿除浮漿后達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。，否則，灌前應(yīng)重新測(cè)量沉碴是否滿足要求。：樁徑允許偏差小于50mm；垂直度允許偏差小于1%；樁位允許偏差：承臺(tái)邊樁及垂直軸線方向小于100mm。 承臺(tái)中間樁及沿軸線方向不大于150mm： 本項(xiàng)目樁基采用了鉆孔灌注樁，屬于非擠土樁，故其施工順序的確定以方便施工的原則的確定?？傮w施工順序?yàn)橛蓤?chǎng)地北側(cè)的A軸開始進(jìn)行施工，然后再向南側(cè)依次進(jìn)行施工。對(duì)于每個(gè)承臺(tái)的樁采用隔樁：在進(jìn)入砂層前要向孔內(nèi)注泥漿，注漿液面高出砂層頂面的高度不小于2米，鉆進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)不斷補(bǔ)充泥漿，同時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整泥漿比重。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用帶有活門的筒形鉆頭清理沉渣，即一次清孔。當(dāng)孔壁泥皮較厚時(shí)，可用掃孔鉆頭上下往復(fù)掃刷孔壁。清孔后需進(jìn)行孔徑、孔深及垂直度等檢查，驗(yàn)收合格后方可移位，蓋好孔口，進(jìn)入下一道工序。：鋼筋籠吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢，避免碰撞孔壁，吊放到位后立即固定。：鋼筋籠吊入固定后，應(yīng)逐步安放導(dǎo)管，導(dǎo)管在安放前應(yīng)進(jìn)行拼裝試水，以檢查導(dǎo)管是否有砂眼，密封是不嚴(yán)密，導(dǎo)管距孔底不宜超過(guò)500mm。（5）二次清孔：當(dāng)導(dǎo)管安裝完畢，灌注混凝土前應(yīng)再次進(jìn)行沉渣厚度及孔底半米范圍內(nèi)泥漿比重的測(cè)量，不滿足要求時(shí)應(yīng)將鋼筋籠提至孔外，用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行二次清孔，直到各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求，方可進(jìn)入下一道工序。