【正文】 深不得超過6m，防止出現(xiàn)拔管困難影響到灌樁的質(zhì)量。量2施工技術(shù)交底■●■■■■■■■5商品混凝土進場檢查■■●7樁位復(fù)核■■12鉆孔■●■●19結(jié)束灌注■（1）施工準備質(zhì)量控制①圖紙會審施工圖紙是現(xiàn)場施工的第一依據(jù)，開工前，技術(shù)負責(zé)人會同業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位對施工圖進行仔細、詳實的會審，明確設(shè)計意圖，并作好圖紙會審紀要。④嚴格執(zhí)行施工機械管理制度，所有投入施工的設(shè)備應(yīng)先做好維護、保養(yǎng)及性能調(diào)試工作，使設(shè)備以良好的使用性能來保證工程質(zhì)量。（3）原材料質(zhì)量控制①采購經(jīng)理按照公司《工程材料采購控制程序》規(guī)定進行工程材料采購。③成孔控制：開鉆前，必須經(jīng)由檢查人員對樁位檢查合格后；方能開鉆。⑥混凝土灌注成樁嚴格控制孔底沉渣厚度、泥漿比重滿足施工規(guī)范要求，第二次清孔后要及時進行混凝土灌注，用測繩檢查混凝土灌注深度，并計算導(dǎo)管長度，確保導(dǎo)管埋入混凝土2～6m，嚴格控制第一次和最后一次灌注量，確保樁身質(zhì)量和樁頂在鑿除浮漿后達到設(shè)計強度及樁頂標高。（6）質(zhì)量問題及質(zhì)量事故處理措施①質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的“三不放過”原則發(fā)生質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的原因不查清、不處理好不放過；造成質(zhì)量問題和質(zhì)量事故責(zé)任人不查清、不處理好不放過；對質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的處理起不到教育作用不放過；②對責(zé)任者根據(jù)其造成的損失和影響，由項目經(jīng)理依據(jù)有關(guān)規(guī)定給予行政及經(jīng)濟處罰。在約定時間內(nèi)，不得自行隱蔽，隱蔽驗收完畢后要填寫“隱蔽工程記錄”。 詳細的質(zhì)量控制標準詳見下表鉆孔灌注樁質(zhì)量標準及控制措施一覽表(附表1) 項目質(zhì)量項目質(zhì)量標準保證措施檢查方法責(zé)任者標準依據(jù)材料檢驗鋼筋抗拉、抗彎符合要求質(zhì)保書、試驗單查驗質(zhì)保書、原材試驗質(zhì)檢員、采購員規(guī)范、設(shè)計鋼筋籠制作主筋間距177。50mm實測實量現(xiàn)場鋼尺抽驗質(zhì)檢員、鋼筋工規(guī)范混凝土攪拌砼強度C30試驗檢測砼試塊檢驗混凝土站規(guī)范、設(shè)計配合比砼配合比通知單商品混凝土公司現(xiàn)場計量混凝土站規(guī)范、設(shè)計坍落度180~220mm試驗坍落度試驗混凝土站規(guī)范、設(shè)計砼試塊強度達C30試驗檢測每臺班一組混凝土站規(guī)范、設(shè)計攪拌時間大于60秒計量不定時計時檢查混凝土站規(guī)范材料偏差水泥：177。d/4且≤150mm孔垂直度≤1%質(zhì)檢員驗、監(jiān)理檢吊錘機長、質(zhì)檢員規(guī)范樁徑≤50mm質(zhì)檢員驗、監(jiān)理抽檢鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范孔深設(shè)計要求實測實量、監(jiān)理檢測繩、鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范沖洗液含砂量8％現(xiàn)場檢查實測機長、質(zhì)檢員方案孔底沉碴（端承摩擦樁）≤100mm清孔實測，質(zhì)檢員驗、監(jiān)理檢測繩、鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范鋼筋籠安放高度偏差177。 及時補充泥漿，必要時加大泥漿比重，粘度，或抬高水頭高度（3） 在流塑土層造成的縮徑，宜采用上下反復(fù)掃孔加優(yōu)質(zhì)泥漿護壁鉆孔漏漿（1） 嚴格控制混凝土坍落度、和易性（2） 保持連續(xù)灌注斷樁（1）經(jīng)業(yè)主同意，采用三七灰土進行場地硬化， （1）。（2）混凝土工程新澆筑的混凝土如果遭凍，在恢復(fù)正溫養(yǎng)護以后，其抗壓強度約損失5%，抗?jié)B性、混凝土與鋼筋的粘結(jié)力下降幅度更大，從而使砼的耐久性受到嚴重損害。(3)冬期當溫度低于5℃以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。、防沙措施（1）點位測放：大風(fēng)天氣不宜測量定位，如必須施測時，應(yīng)反復(fù)觀測數(shù)據(jù)。、防雷措施（1）對施工現(xiàn)場各種電路、電器必須做好防雨、防潮工作，并定期檢查，防止斷電、觸電。（5）施工現(xiàn)場使用的鋼筋不能直接堆放在地上，應(yīng)墊木板或方磚，離地至少300mm，要有防雨布遮蓋。（3）各種電器應(yīng)有防雨遮蓋物，防止在施工中發(fā)生短路、電擊等現(xiàn)象。（2）鉆孔施工：當風(fēng)力大于等于6級時，所有人員應(yīng)停止施工，并將桿放到已成孔中，從面降低動力頭重心高度。在樁頂未達到設(shè)計強度50%以前不得受凍。因此從保證砼全面質(zhì)量出發(fā)，在冬季施工中必須防止砼在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度，可采用防凍混凝土。此外鋼筋在加工過程中所造成的表面缺陷如刻痕，焊接燒傷等也會顯著增加其冷脆性。 配制和易性好的混凝土（2） 鋼筋籠主筋接頭焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形鐵皮罩，防止拔管時掛住鋼筋籠。 澆灌混凝土導(dǎo)管不能埋得太深（2） 護筒防護范圍內(nèi)，封閉接縫，穩(wěn)住水頭加長護桶長度。 回填粘性土，反轉(zhuǎn)護壁后，再鉆進孔徑不足（1） 清孔、下鋼筋籠和澆混凝土連續(xù)進行坍孔（1） 測量實際孔深與鉆孔深比較。20mm按設(shè)計要求固定鋼尺機長、質(zhì)檢員方案灌注混凝土導(dǎo)管直徑250mm實測實量鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范導(dǎo)管至孔底300～500mm實測實量鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范導(dǎo)管砼埋深2~6m嚴禁導(dǎo)管提出砼鋼尺機長、質(zhì)檢員規(guī)范砼灌注量≥設(shè)計砼量嚴格計量攪拌計量機長、質(zhì)檢員規(guī)范成樁質(zhì)量等級合格確保合格率100%檢測檢測單位規(guī)范、設(shè)計鉆孔灌注樁質(zhì)量控制點及監(jiān)測措施一覽表 項目質(zhì)量項目質(zhì)量要求保證措施檢查方法責(zé)任者標準依據(jù)鉆 3%；水：177。20mm實測實量現(xiàn)場鋼尺抽驗質(zhì)檢員、鋼筋工規(guī)范鋼筋籠直徑177。④施工完畢后，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進行自檢及竣工驗收，項目技術(shù)負責(zé)人組織竣工資料整理，提交甲方后，辦理交工驗收手續(xù)。（7）做好檢查及驗收工作①每個分項工程完成后，各工序首先進行自檢，然后由技術(shù)負責(zé)人請示項目經(jīng)理及質(zhì)量監(jiān)察員組織各工序負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人共同進行內(nèi)部驗收，關(guān)鍵部位自檢合格后，由技術(shù)負責(zé)人通知業(yè)主和監(jiān)理單位辦理驗收手續(xù)。施工人員應(yīng)注意保護點位標志，發(fā)現(xiàn)點位標志移動或丟失，及時通知技術(shù)人員重新測放；各種記錄的標識內(nèi)容應(yīng)有記錄編號、記錄日期、記錄名稱、記錄人等，記錄人員完成記錄后，認真填寫有關(guān)標識內(nèi)容并簽字，本班工作結(jié)束后交技術(shù)負責(zé)人。④混凝土質(zhì)量：根據(jù)配合比要求，每班檢查2次，發(fā)現(xiàn)配比超出規(guī)范要求時及時調(diào)整；每班不定時檢查混凝土塌落度，保證混凝土塌落度滿足施工要求。鋼筋：施工所用各種鋼筋均應(yīng)附有“材質(zhì)證明書”，各種規(guī)格按同規(guī)格、同一爐號每20噸取樣一組進行抗拉、抗彎試驗；（4）施工過程質(zhì)量控制①檢查驗收制度：各個施工過程必須嚴格執(zhí)行“三檢”制度，自檢、交接檢及專職檢，上一道工序不合格，絕不能進入下一道工序。（2）測量放線質(zhì)量控制①測量放點人員對項目技術(shù)負責(zé)人提供的樁位坐標及控制點坐標進行檢查，復(fù)核無誤后，進行樁位測放并進行標識。對重要部位的施工，填寫“技術(shù)交底單”交相關(guān)責(zé)任人。注：●為直接責(zé)任人，■為相關(guān)責(zé)任人在施工過程中，嚴格按照項目建設(shè)基本程序和有關(guān)規(guī)程進行，加強對施工過程質(zhì)量的控制和管理，對各工序過程產(chǎn)品進行嚴格的控制和檢查，確保不合格產(chǎn)品