69-某沉管鋼筋混凝土灌注樁施工方案(編輯修改稿)
2025-06-01 23:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 需35天完成，人員設(shè)備進(jìn)場及前期準(zhǔn)備工作需3天，撤場2天，共計(jì)40天。鋼筋籠統(tǒng)一制作，鋼筋工在打樁機(jī)進(jìn)場前提前進(jìn)場制作，班組4人根據(jù)現(xiàn)場的堆放能力和每日需求量，靈活采用分組同時(shí)制作或24小時(shí)輪換制作，制作工期與打樁工期基本平行。四、施工方法施工準(zhǔn)備：①.做好施工現(xiàn)場“三通一平”。②.組織施工圖紙會(huì)審答疑，并對(duì)施工人員進(jìn)行圖紙和施工的技術(shù)交底。③.軸線及樁位放線完成與現(xiàn)場水平標(biāo)高測(cè)量完成并驗(yàn)收。④.搭建現(xiàn)場臨時(shí)生活設(shè)施。⑤機(jī)械設(shè)備進(jìn)場組裝、就位、報(bào)驗(yàn)，施工機(jī)具和材料陸續(xù)進(jìn)場，完成主材的送檢和報(bào)驗(yàn)。⑥打試成孔，確定沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)。 沉樁工藝 在樁位上放置一高度的C25級(jí)干硬性混凝土（直徑為325㎜，質(zhì)量18～20㎏）； 將打樁機(jī)的塔架正確地安裝在樁位的中心，把內(nèi)管插入套管中，然后用錘擊套管和內(nèi)管，將其沉入設(shè)計(jì)深度； 樁端達(dá)到預(yù)定的樁端持力層后，停止錘擊，拔出內(nèi)管；向套管內(nèi)投入形成樁端擴(kuò)大頭所需要的足夠數(shù)量的干硬性混凝土（坍落度為＜3㎝左右）； 放入內(nèi)管，將套管拔起設(shè)計(jì)的擴(kuò)高后，用樁錘錘擊內(nèi)管，投入管內(nèi)的干硬性混凝土受到錘擊后，從套管下部擠壓出來而形成擴(kuò)大頭； 拔出內(nèi)管，插入鋼筋籠，控制標(biāo)高，灌滿樁身部分所需的混凝土，； 拔起外管，觀察混凝土下落后，將內(nèi)管放入外管，樁錘和內(nèi)管壓在樁身混凝土上后，繼續(xù)上拔外管至全部拔出，樁便形成。如果需要二次夯擴(kuò)，只需反復(fù)錘擊第一批澆筑的擴(kuò)頭混凝土即可，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可繼續(xù)下步施工。第三章 施工質(zhì)量保證及技術(shù)措施本工程目標(biāo)：保質(zhì)按期完成，安全文明施工，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 打樁過程嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 認(rèn)真測(cè)量、檢查軸線樁位及樁號(hào)，控制好樁身垂直度和平面位移。 保護(hù)好場地外緣的控制點(diǎn)，隨時(shí)復(fù)檢樁位和標(biāo)高。 認(rèn)真填寫施工記錄，做到清楚、完整、準(zhǔn)確。 貫徹重錘低擊的原則，根據(jù)地質(zhì)和樁型適當(dāng)調(diào)整錘體落距。 施工人員進(jìn)場施工前，必須熟悉工程概況，并掌握有關(guān)規(guī)范和施工圖低的技術(shù)要求。 確保各某材料質(zhì)量規(guī)格，分批送檢復(fù)試，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)。 服從建設(shè)、監(jiān)量單位與質(zhì)檢人員管理，按有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行。一、成樁要求根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)控制點(diǎn)，按規(guī)范要求及施工圖紙測(cè)放軸線和樁位，軸線誤差≤5㎜，樁位誤差≤10㎜，標(biāo)高測(cè)量誤差≤50㎜。一次夯擴(kuò)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)進(jìn)行多次夯擴(kuò)，超夯或欠夯以10㎝為限。打樁前打樁機(jī)應(yīng)找平墊正，‰樁長，打入后應(yīng)不大于1%樁長。仔細(xì)觀察砼下落情況，初次拔管發(fā)生拒落現(xiàn)象，須分析原因，并及時(shí)處理，檢查樁身的充盈系數(shù)情況。測(cè)理貫入度，應(yīng)在下列條件下進(jìn)行：①.樁管內(nèi)夯管正常；②.錘擊無偏心；③.錘體錘擊正常；④.樁帽和彈性墊層正常。關(guān)于復(fù)打樁：①、第一次樁身所灌砼應(yīng)達(dá)到自然地面，不得少灌；②、隨拔管隨清除粘附在樁管壁上和散落在地面上的泥土等；③、前后兩次沉管軸線應(yīng)重合，即復(fù)打樁兩次后沉管樁架不應(yīng)移動(dòng)；④、復(fù)打施工必須在第一次樁身灌注的砼初凝前進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場試孔情況，確定沉管深度、最后貫入度控制標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。必須嚴(yán)肅執(zhí)行設(shè)計(jì)要求的砼夯擴(kuò)量，并根據(jù)施工實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn)，觀察夯擴(kuò)成效及成孔效果。錘擊沉管過程中，柴油錘的錘心應(yīng)與外管中心一致，并確保樁身的垂直。為確保夯擴(kuò)樁擴(kuò)頭的設(shè)計(jì)尺寸（直徑600㎜，擴(kuò)高1000㎜），應(yīng)嚴(yán)格按以下要求控制施夯過程：①.管達(dá)到設(shè)計(jì)深度，并滿足貫入度控制要求后，拔出內(nèi)管，應(yīng)檢查管內(nèi)底部有無積水或涌砂情況。②.用坍落度為＜3㎝的干硬性混凝土進(jìn)行填料，填料高度不少于3m，按沉管最后三陣的貫入度大小適當(dāng)予以調(diào)整。③.實(shí)施夯擴(kuò)前，套管上拔高度按1m控制。④.夯擴(kuò)施工延續(xù)至內(nèi)外管同步貫入度到距管底部不大于20㎝為止。⑤.在夯擴(kuò)過程中出現(xiàn)的異常情況，如打樁總錘擊數(shù)明顯偏低，同步夯擴(kuò)沉管總錘擊數(shù)過少，可考慮采用二次夯打。⑥.沉管過程中若發(fā)現(xiàn)少數(shù)樁位夯層比較密實(shí)，夯擴(kuò)困難時(shí)，可適當(dāng)增加套管的上拔高度。1每臺(tái)班完畢后，必須清洗套管內(nèi)壁和內(nèi)夯管外壁，正常施工中必須隨時(shí)清量
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