【文章內(nèi)容簡介】 打夯機(jī)HW604中國土方工程22全站儀TS092中國地下室、主體結(jié)構(gòu)23經(jīng)緯儀DT02L1中國地下室、主體結(jié)構(gòu)、裝修第二節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備管理計(jì)劃施工設(shè)備管理主要是正確選擇和使用機(jī)具設(shè)備，及時搞好施工設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，按計(jì)劃檢查和修理，建立現(xiàn)場施工設(shè)備使用管理制度等。其主要任務(wù)是采取技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施對施工機(jī)具設(shè)備合理使用，用養(yǎng)結(jié)合，提高施工機(jī)具設(shè)備的使用效率，盡可能降低工程項(xiàng)目的機(jī)具使用成本，提高工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。（1）實(shí)行人機(jī)固定和操作證制度為了使施工機(jī)具設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行使用，合理配備足夠數(shù)量操作人員并實(shí)行機(jī)具使用、保養(yǎng)責(zé)任制是關(guān)鍵?，F(xiàn)場的各種機(jī)具設(shè)備應(yīng)定機(jī)定組交給一個機(jī)組或個人，使之對機(jī)具設(shè)備的使用和保養(yǎng)負(fù)責(zé)。操作人員必須經(jīng)語訓(xùn)和統(tǒng)一考試，合格取得操作證后，方可獨(dú)立操作。無證人員登機(jī)操作按嚴(yán)重違章操作處理。堅(jiān)決杜絕為趕進(jìn)度而任意指派機(jī)具操作人員之類事件的發(fā)生。（2）操作人員崗位責(zé)任制操作人員在開機(jī)前、使用中、停機(jī)后，必須按規(guī)定的項(xiàng)目和要求，對機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查和例行保養(yǎng)，做好清潔、潤滑、調(diào)整、緊固和防腐工作。經(jīng)常保持機(jī)具設(shè)備的使用效率，節(jié)約使用費(fèi)用，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。（3）操作人員進(jìn)行安全操作項(xiàng)目經(jīng)理部在機(jī)具作業(yè)前應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全操作交底，使操作人員對施工要求、場地環(huán)境、氣候等安全生產(chǎn)要素有清楚的了解。項(xiàng)目經(jīng)理部按機(jī)具設(shè)備的安全操作要求安排工作和進(jìn)行指揮，不得要求操作人員違章作業(yè)，也不得強(qiáng)令機(jī)具帶病操作，更不得指揮和允許操作人員野蠻施工。（4）遵守使用規(guī)定由于新機(jī)具設(shè)備或經(jīng)大修理后的機(jī)具設(shè)備在磨合前，零件表面尚不夠光潔，因而其間的間隙及嚙合未達(dá)到良好的配合。所以，機(jī)具設(shè)備在使用初期一定時間內(nèi)，對操作提出一些特殊規(guī)定和要求使用規(guī)定。（1）機(jī)具設(shè)備的磨損機(jī)具設(shè)備的磨損可分為三個階段：第一階段：磨合磨損。是初期磨損，包括制造或大修理中的磨合磨損，這段時間較短。此時，只要執(zhí)行適當(dāng)?shù)氖褂靡?guī)定就可降低初期磨損，延長機(jī)具使用壽命。第二階段：正常工作磨損。這一階段零件經(jīng)過磨合，光潔度提高了，磨損較少，在較長時間內(nèi)基本處于穩(wěn)定的均勻磨損狀態(tài)。這個階段后期，條件逐漸變壞，磨損就逐漸加快，進(jìn)入第三階段。第三階段：事故性磨損。此時，由于零件配合的間隙擴(kuò)展而負(fù)荷加大，磨損激增，可能很快損壞。如果磨損程度超過了極限不及時修理，主會引起事故性損壞，造成修理困難和經(jīng)濟(jì)損失。（2）機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備保養(yǎng)目的是為了保持機(jī)具設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長使用壽命，降低消耗，提高機(jī)具施工的經(jīng)濟(jì)效益。保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強(qiáng)制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)正常使用管理工作，它不占用機(jī)具設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時間，由操作人員在機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)間隙進(jìn)行。其主要內(nèi)容是：保持機(jī)具的清潔，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止機(jī)具腐蝕，按技術(shù)要求潤滑等等。強(qiáng)制保養(yǎng)是隔一定周期，需要占用機(jī)具設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時間而停工進(jìn)行的保養(yǎng)。強(qiáng)制保養(yǎng)是按照一定周期和內(nèi)容分級進(jìn)行的。保養(yǎng)周期根據(jù)各類機(jī)具設(shè)備的磨損規(guī)律、作業(yè)條件、操作維護(hù)水平及經(jīng)濟(jì)性四個主要因素確定。機(jī)具設(shè)備的修理，是對機(jī)具設(shè)備的自然損耗進(jìn)行修復(fù)，排除機(jī)具運(yùn)行的故障，對損壞的零部件進(jìn)行更換、修復(fù)。對機(jī)具設(shè)備的預(yù)檢和修理，可以保證機(jī)具的使用效率，延長使用壽命。（3）機(jī)具設(shè)備的可分為大修、中修、零星小修。大修是對機(jī)具進(jìn)行全面的解體檢查修理，保證各零部件質(zhì)量和配合要求，使其達(dá)到良好的技術(shù)狀態(tài)，恢復(fù)可靠性和精度等工作性能以延長機(jī)具的使用壽命。中修是大修間隔期間對少數(shù)總成進(jìn)行大修的一次性平衡修理，對其他不進(jìn)行大修的總成只執(zhí)行檢查保養(yǎng)。中修的目的是對不能繼續(xù)使用的部分總成進(jìn)行大修，使整機(jī)狀況達(dá)到平衡，以延長機(jī)具設(shè)備的大修間隔。零星小修一般是臨時安排的修理，其目的是消除操作人員無力排除的突然故障、個別零件損壞，或一般事故性損壞等問題，一般都是和保養(yǎng)相結(jié)合，不列入修理計(jì)劃之中。而大修、中修需要列入修理計(jì)劃，并按計(jì)劃預(yù)檢修制度執(zhí)行。第五章 施工平面布置管理和臨時設(shè)施布置第一節(jié) 施工總平面布置 臨時設(shè)施布置方案現(xiàn)場西面比較空曠的場地做臨時設(shè)施，臨時設(shè)施包括現(xiàn)場辦公室、會議室、管理人員及工人宿舍、廚房、飯?zhí)玫取ｄ摻罴庸づ镌O(shè)在離工地南面紅場地紅線范圍內(nèi)的空場不于小100平方米。 現(xiàn)場用水用電布置施工用水用電可由業(yè)主提供的水電駁接點(diǎn)，水電費(fèi)上交建設(shè)單位。接入施工場地內(nèi),并在場內(nèi)進(jìn)行環(huán)型布置設(shè)，施工用水水管徑為DN100，用電方面為400KVA的變壓器可滿足施工要求。 現(xiàn)場道路在外圍交通運(yùn)輸方面，鄰近道路可通行大型載重車輛，滿足施工設(shè)備和材料運(yùn)輸需要。 垂直運(yùn)輸系統(tǒng)在垂直運(yùn)輸方面，主要靠通過塔吊、物料提升架和運(yùn)輸。人員通過外排柵搭設(shè)的樓梯上下班。第二節(jié) 施工平面管理 施工平面管理施工現(xiàn)場總平面布置圖經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施，并設(shè)置在施工現(xiàn)場大門內(nèi)。施工現(xiàn)場總平面圖管理實(shí)行“總部統(tǒng)一管理，分部各負(fù)其責(zé)”的施工現(xiàn)場管理責(zé)任制。加強(qiáng)檢查實(shí)施動態(tài)管理，及時解決現(xiàn)場存在的問題，使工程平面管理始終處于有序受控狀態(tài)。施工機(jī)械和施工料具必須嚴(yán)格按施工平面布置圖確定的位置停放，不得任意侵占場內(nèi)施工道路，保證施工現(xiàn)場道路暢通，給排水系統(tǒng)、用電系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾，做到活完場清。對施工現(xiàn)場平面圖布置和實(shí)施情況建立定期檢查制度，隨每月現(xiàn)場安全文明施工檢查一同進(jìn)行。檢查主要內(nèi)容為材料機(jī)具有無亂停亂放現(xiàn)場，臨設(shè)工程有無違規(guī)搭建等。對未按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場布置的責(zé)任班組，由項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)整改通知，責(zé)令限期整改并處罰。 施工現(xiàn)場管理與組織說明由于該工程工期緊，現(xiàn)場施工人員多，工種互相穿插復(fù)雜，故除在施工平面布置上要有一個合理的布置外，還要有嚴(yán)密科學(xué)的管理。施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，由工長組織實(shí)施，按平面分片包干管理?，F(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線應(yīng)有醒目的標(biāo)志，并加以保護(hù)，任何人不得損壞和移動。現(xiàn)場辦公地點(diǎn)設(shè)置“六牌一圖”，在施工點(diǎn)掛設(shè)安全標(biāo)牌。施工設(shè)備、材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場，凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得隨意亂放。各施工隊(duì)伍要遵守統(tǒng)一的平面管理，施工忙而不亂。現(xiàn)場辦公、材料加工場地配置保衛(wèi)，加強(qiáng)現(xiàn)場材料、物資等的保衛(wèi)工作，維護(hù)正常施工秩序?，F(xiàn)場切實(shí)做到工完場清，減少材料浪費(fèi)，并定期檢查，現(xiàn)場施工垃圾采用定時清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運(yùn)，保持現(xiàn)場干凈整潔。第六章 各種施工專業(yè)方案第一節(jié) 鉆孔灌注樁施工一、鉆孔灌注樁施工方法和質(zhì)量保證（一） 放樣定位工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位中心點(diǎn)。（二） 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大100mm， 的要求，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過30mm，護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實(shí)。（三） 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、周正、水平，確?！疤燔?、轉(zhuǎn)盤中心、樁位中心”三點(diǎn)成一線，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心誤差不大于10mm。（四） 鉆進(jìn)成孔針對本工程的地質(zhì)特點(diǎn)： 樁基以中風(fēng)化花崗巖作為樁端持力層。在成孔過程中采用泥漿護(hù)壁。對于回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，利用鉆進(jìn)過程中鉆頭對泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，~ 之間，泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對孔壁起到保護(hù)作用，防止孔壁坍塌。通過試成孔施工，泥漿護(hù)壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要。（五）一次清孔在鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔深后，將鉆頭提離孔底300～500mm，慢轉(zhuǎn)，開足泵量進(jìn)行一次清孔，重點(diǎn)是攪碎孔底較大顆粒的泥塊，同時上返孔內(nèi)尚未返出孔外的鉆渣。時間為3h 左右。（六）鋼筋籠制作與安放1．鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求外。制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放。2．鋼筋籠孔內(nèi)安放鋼筋籠在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度≥，焊縫寬度≥。兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50%，間距錯開，不少于35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放至孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠，隔4m 在鋼筋籠四周均勻設(shè)立4 個水泥保護(hù)塊，鋼筋籠下放至預(yù)定位置后，應(yīng)在孔口固定，以防其上竄或下沉。（七） 下導(dǎo)管1．導(dǎo)管的選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑φ250，底管長度為4m。在導(dǎo)管使用前，必須對導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對接檢查和壓水試驗(yàn)。（1）外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑，對于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無焊渣，對于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。（2）對接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。（3）壓水試驗(yàn)：在連接后導(dǎo)管內(nèi)先加70%的清水，然后一端密封，~，維持壓力不變，滾動導(dǎo)管看是否漏水，時間約為15min。經(jīng)以上檢驗(yàn)合格后方可投入使用，對于不合格導(dǎo)管應(yīng)嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足二次清孔及水下混凝土澆筑的需要，即二次清孔時能下至孔底；水下澆筑時， 左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。2．導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。（八） 二次清孔二次清孔采用反循環(huán)法。將泥漿從已下的導(dǎo)管中注入樁底，從而形成流動，因?yàn)閷?dǎo)管的內(nèi)斷面積大大小于導(dǎo)管外壁與樁壁間的環(huán)狀斷面積，便形成了流速、流量極大的反循環(huán)，攜帶沉渣從導(dǎo)管內(nèi)反出，從而起到極好的清孔效果。二次清孔采用泵吸反循環(huán)法。如發(fā)現(xiàn)孔底有大的碎塊，一般的反循環(huán)法無法清理，則可采用泵吸反循環(huán)清孔是利用空壓機(jī)的壓縮空氣，通過風(fēng)管（水管）送至孔內(nèi)氣漿混合器，高壓氣與泥漿混合，在導(dǎo)管內(nèi)形成一種密度小于泥漿的漿氣混和物，漿氣混合物因其比重小而上升，在導(dǎo)管內(nèi)混合器底端形成負(fù)壓，下面的泥漿在負(fù)壓的作用下上升，并在壓氣動量的聯(lián)合作用下，不斷補(bǔ)漿，上升至混合器的泥漿與氣體形成氣漿混合物后繼續(xù)上升，從而形成流動，因?yàn)閷?dǎo)管的內(nèi)斷面積大大小于導(dǎo)管外壁與樁壁間的環(huán)狀斷面積，便形成了流速、流量極大的反循環(huán)，攜帶沉渣從導(dǎo)管內(nèi)反出，從而起到極好的清孔效果。經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)，直徑在10 ㎝以內(nèi)的卵石及碎石都可從孔底反出。泵吸反循環(huán)清孔工作操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)：1．導(dǎo)管下放深度以出漿管底距沉淤面30~40cm 為宜，風(fēng)管（水管）~ 來確定。2．空壓機(jī)的主要參數(shù)：風(fēng)量6~9m3/min。出水管直徑＞ φ110，送風(fēng)管直徑（水管） φ25?；旌掀饔忙?5 水管制作，在1m左右長度范圍內(nèi)打6 排，每排4 個φ8 孔即可。3．開始送風(fēng)時應(yīng)先孔送漿（補(bǔ)漿），停止清孔時應(yīng)先關(guān)氣后斷漿。清孔過程中，特別要注意補(bǔ)漿量，嚴(yán)防因補(bǔ)漿不足（水頭損失）而造成塌孔。4．送風(fēng)量應(yīng)從小到大，風(fēng)壓應(yīng)稍大于孔底水頭壓力，當(dāng)孔底沉渣較厚、塊度較大，或沉淀板結(jié)時，可適當(dāng)加大送風(fēng)量，并搖動出水管（導(dǎo)管），以利排渣。5．隨著鉆渣的排出，孔底沉淤厚度較小，出水管（導(dǎo)管）應(yīng)同步跟進(jìn)，以保持管底口與沉淤面的距離。6．清孔后，黏度18~20s，孔底沉渣厚度≤5cm。（九）混凝土澆筑灌注的樁標(biāo)高應(yīng)加一定的高度，；預(yù)加高度在澆筑墩柱砼前鑿除，在鑿除時須防止損毀樁身。1．混凝土的選用：商品砼的選用有信譽(yù)的砼攪拌站為砼供應(yīng)方，砼到達(dá)現(xiàn)場后首先核對報碼單，無誤即在現(xiàn)場作坍落度核對，允許177。1～2cm誤差，超過者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場任意加水，并按規(guī)定留足抗壓、抗?jié)B試件。從攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后方可卸料。2．混凝土攪拌輸送：混凝土水平及垂直運(yùn)輸采用汽車泵，汽車泵型號sy5620TH1337（或由商品混凝土站提供），每臺砼泵的最大工作能力約為120m3/h。 輸送泵管路拐彎宜緩，接頭嚴(yán)密，不得有硬彎。輸送混凝土過程中，接長管路時宜分段進(jìn)行，接好一段，泵出混凝土后方可接長下一段。3．水下混凝土澆筑：澆筑前，對不同直徑、深度的樁孔分別計(jì)算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時導(dǎo)管埋深控制在2~6m，拆管前專人測量孔內(nèi)混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。4．試塊制作：在澆樁過程中，隨機(jī)抽取1～2 盤混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，制作好的試塊在12h 后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。試塊評定采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)法評定。（十） 起拔護(hù)筒混凝土澆筑結(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。（十一）回填樁孔樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進(jìn)行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場地。二、確保安全生產(chǎn)措施工人進(jìn)場后要進(jìn)行三級安全教育。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。每天班前、班后機(jī)組人員必須對樁架、動力設(shè)備、配電箱、漏電開關(guān)等設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查，保持完好。發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時維修，漏電開關(guān)不靈要及時更換。保證安全用電，各用電設(shè)備應(yīng)有良好的接地和接零，并有漏電保護(hù)裝置，保證一機(jī)一漏一閘一箱。用電開關(guān)保險絲，應(yīng)與用電負(fù)荷相匹配，不得用鋼絲，鋁線、銅線做保險絲。特殊工種人員必須持證上崗。遇下列情況時，應(yīng)暫停打樁。打樁過程中遇強(qiáng)臺風(fēng)、雷雨；打樁過程中發(fā)生下沉量急增；樁打到一定深度后（未到設(shè)計(jì)深度）打不下去，或樁錘和樁突然回彈；施打過程中，樁頭或樁身嚴(yán)重破壞，不得再打。遇上述情況應(yīng)及時報告監(jiān)理人員及設(shè)計(jì)人員，待商討采取措施后，方可繼續(xù)施打。第二節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程施工、鋼筋工程柱子豎向粗直鋼筋采用電渣壓力焊連接工藝，梁主筋采用對焊或雙面搭接電弧焊連接工藝，頂板鋼筋采用綁扎搭接施工工藝。一、鋼筋下料施工要點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行，配料單必須經(jīng)技術(shù)部門審核后才能進(jìn)行加工。原材料進(jìn)場以后，必須有批號、質(zhì)量認(rèn)證書、原材料進(jìn)場試驗(yàn)報告，合格以后才能使用。鋼筋在現(xiàn)場集中