【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 多次創(chuàng)市優(yōu)工程的李衛(wèi)華、袁躍華和楊世泰擔(dān)任，（項(xiàng)目班子人員名單見表一）項(xiàng)目班子人員名單表（表一）序號(hào)姓名職務(wù)職稱工作責(zé)任備注1李衛(wèi)華項(xiàng)B經(jīng)理工程師全面管理2袁躍華項(xiàng)目副經(jīng)理工程師施工全面管理3楊世泰技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師主管技術(shù)質(zhì)量4王福山主管工長(zhǎng)助理工程師現(xiàn)場(chǎng)施工管理5王志偉土建工長(zhǎng)助理工程師現(xiàn)場(chǎng)土建施工管理6楊厚祥電氣工長(zhǎng)助理工程師現(xiàn)場(chǎng)電氣施工管理7劉忠榮水暖工長(zhǎng)助理工程師現(xiàn)場(chǎng)水暖施工管理8申生洪質(zhì)量檢查員助理工程師現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查9司崇魯安全檢查員助理工程師現(xiàn)場(chǎng)安全檢查10張杰孝主管會(huì)計(jì)會(huì)計(jì)師成本管理11劉文君預(yù)算員助理經(jīng)濟(jì)師工程預(yù)算、結(jié)算12楊殿舉測(cè)量試驗(yàn)員技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、測(cè)量13馮森平主管材料員助理經(jīng)濟(jì)師材料全面管理14劉廣軒材料員經(jīng)濟(jì)員現(xiàn)場(chǎng)材料管理15李德山機(jī)械管理員技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理 勞動(dòng)力的組織與安排根據(jù)本工程建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝飾要求，結(jié)合工期緊、工作量大的特點(diǎn)及勞動(dòng)力配備見表二工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋工60瓦工80油漆工20木工70水暖工15電焊工14砼工20電工15機(jī)械工16測(cè)量工2試驗(yàn)工2綜合工30通風(fēng)工10架子工18裝飾工30七、施工質(zhì)量設(shè)計(jì) 該工程是我公司在天津河西區(qū)施工的第一幢高層建筑，位于天津市河西區(qū)中環(huán)線與友誼路交口處，地處繁華鬧市區(qū)，地理位置顯要，設(shè)計(jì)新穎，裝飾標(biāo)準(zhǔn)高。搞好該工程的施工質(zhì)量，可給我公司帶來巨大的影響，提高我公司的信譽(yù)，因此我們已將該工程列為我中建八局局級(jí)科技示范工程，為爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”工程項(xiàng)目。為保證實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我公司決心從工程一開始直到工程竣工，狠抓工程的施工質(zhì)量，從分項(xiàng)抓起，以分項(xiàng)保分部，分部保單位工程的原則，確保分部和單位工程的整體質(zhì)量。為此按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立該工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化措施及管理目標(biāo)措施，特設(shè)計(jì)了《創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)預(yù)控計(jì)劃》（見附表9），（見附表8），確保質(zhì)量目標(biāo)“魯班獎(jiǎng)”的實(shí)現(xiàn)。八、三大材、構(gòu)件及半成品的計(jì)劃 三大材計(jì)劃 三大材及其它主要材料計(jì)劃見表三.主要材料需用計(jì)劃（表三）名稱規(guī)格單位數(shù)量名稱規(guī)格單位數(shù)量鋼筋I(lǐng)、Ⅱ級(jí)t加氣砌塊m3906木材m3438標(biāo)準(zhǔn)磚MU10萬塊水泥325 、42525t15808釉面磚m3砂子中砂、粗砂t29675防水卷材m317541碎石t33218瀝青10t主要構(gòu)件及半成品計(jì)劃見表四主要構(gòu)件、半成品加工計(jì)劃見（表四）名稱單位數(shù)量加工單位木門樘108預(yù)加廠鋁合金門樘105廠家定制鋁合金窗樘233廠家定制鋼窗樘4廠家定制木制防火門樘53廠家定制第四章、水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械及主要機(jī)具用量計(jì)劃一、水平、垂直運(yùn)輸機(jī)械的確定 由于該工程為超高層建筑，、板、柱、剪力墻，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，正確選擇垂直運(yùn)輸機(jī)械是該工程順利施工的關(guān)鍵。 垂直運(yùn)輸機(jī)械的選擇： ，它具有自升、自卸功能。起吊量在工作半徑Rmax＝=；當(dāng)Rmin＝，pmax＝10t；Hmax＝200m。作為本工程基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工階段材料、機(jī)具的垂直運(yùn)輸機(jī)械。 ／=125m，Pmax＝2000Kg，它安全可靠。作為結(jié)構(gòu)施工階段輔助垂直運(yùn)輸機(jī)械和裝修階段的垂直運(yùn)輸機(jī)械，可以滿足本工程的需要。 塔吊基礎(chǔ)、施工電梯基礎(chǔ) 塔吊基礎(chǔ)在底板下加四根樁，以底板作為塔吊基礎(chǔ)，施工電梯基礎(chǔ)在177。，用177。，／23B和SCD200／200J使用說明書，施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及使用說明書進(jìn)行。 塔吊的拆除 塔吊依靠本身自卸功能降到23米處后。 水平運(yùn)輸機(jī)械 水平運(yùn)輸采用4臺(tái)1t翻斗車作場(chǎng)內(nèi)砂漿、砌體及其它材料的運(yùn)輸工具。、垂直運(yùn)輸機(jī)械。二、主要機(jī)具用量計(jì)劃見下表 根據(jù)本工程施工的具體情況及我單位的機(jī)械儲(chǔ)備情況，充分發(fā)揮機(jī)械化施工 的優(yōu)勢(shì)，滿足工程施工需要，選用的主要機(jī)具如下表：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量功率1塔吊FQ/23B臺(tái)180KW2施工電梯SCD200/200J臺(tái)260KW3攪拌機(jī)JS—500臺(tái)240KW4砼輸送泵HBT—80臺(tái)2150KW5鋼筋調(diào)直機(jī)Ф8臺(tái)16電焊機(jī)BX1—300臺(tái)6132KW7埋弧焊機(jī)MH—36—1臺(tái)480KW8對(duì)焊機(jī)NH—100臺(tái)2150KW9鋼筋成型機(jī)CW406—1臺(tái)280KW10鋼筋切斷機(jī)QJ40—1臺(tái)215KW11小翻斗車JS—1J臺(tái)412棒式振動(dòng)器Z50臺(tái)1015KW13板式振動(dòng)器臺(tái)510KW14電鋸55型臺(tái)215KW15電刨50型臺(tái)116挖土機(jī)217自卸汽車TWA—52L（20T）臺(tái)618鋼筋擠壓機(jī)套119潛水泵QY—25型臺(tái)3066KW 第五章、主要工程施工方法一、樁基工程 樁基工程施工由甲方外包，本方案不包括。二、基坑降水和土方開挖 基坑降水本工程基坑屬于深基坑，、—；，；。本工程基礎(chǔ)采用正、逆施工方法相結(jié)合的施工方法。主樓為正施工，裙房為逆施工?；咏邓捎么罂诰诨臃秶O(shè)置16m深降水井23個(gè)，12m深降水井3個(gè)，間距14—16m，直徑均為Ф600。其中正施工部分設(shè)8個(gè)井點(diǎn)，逆施部分設(shè)18個(gè)降水井點(diǎn)；并在基礎(chǔ)的西、南兩面相應(yīng)設(shè)置了測(cè)試點(diǎn)和觀測(cè)井各兩個(gè)，用以觀測(cè)基坑降水過程中地連墻的位移情況及地連墻外地下水位變化情況，以便于針對(duì)變化情況采取相應(yīng)措施。（詳見井位平面布置圖） （1）、管井施工 管井采用潛水鉆機(jī)成孔，先根據(jù)井點(diǎn)平面位置放出井位，由鉆機(jī)成孔，成孔時(shí)嚴(yán)格控制井孔垂直度，成孔后，要徹底清除孔底沉渣和井壁泥皮，然后下無砂混凝土管，在井管周圍回填粒徑3—15mm礫石作過濾層。 （2）、降水運(yùn)行 降水安排在水泥攪拌樁施工后開始進(jìn)行，至177。在土方開挖前降水時(shí)間不少于10天，降水時(shí)選用揚(yáng)程為25m的QY－25型潛水泵，每井設(shè)一臺(tái)，共26臺(tái)，另備用4臺(tái)。 沿地下連續(xù)墻外輪廓線設(shè)600mm寬排水溝，溝壁、溝底用紅磚鋪設(shè)，坡度5‰， 在現(xiàn)場(chǎng)東南角設(shè)沉淀池，井內(nèi)水及時(shí)抽出后排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后，再用水泵抽走，排入市政排水系統(tǒng)。降水正常運(yùn)行后，要作好水位升降記錄，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，24小時(shí)值班，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即匯報(bào)及時(shí)研究處理。 （3）廢井處理 降水結(jié)束后，拆除水泵，用砂石料將并填實(shí)。 （4）注意事項(xiàng)： a、潛水泵安裝嚴(yán)格按出廠說明書進(jìn)行，并嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)用電規(guī)定接線，防止漏電傷人。b、潛水泵入井時(shí)應(yīng)仔細(xì)居中下沉，防止碰壞井壁。 c、降水過程中應(yīng)隨時(shí)檢查泵體工作是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)排除障礙后，方能繼續(xù)運(yùn)行。 ，尤其在大風(fēng)大雨后，必須全面檢查線路后，才能啟動(dòng)水泵。 土方開挖： 本工程土方開挖具有基坑深，土方量大，場(chǎng)地小等特點(diǎn)，因此土方開挖本著多快好省原則，合理選擇施工機(jī)械，精心安排工作面，保證機(jī)械連續(xù)作業(yè)。 (1)機(jī)械配備： ，最大挖掘深度可達(dá)6m，配備8臺(tái)15T自卸車（視運(yùn)在情況可適當(dāng)調(diào)整），配備帶風(fēng)鎬頭的挖掘機(jī)一臺(tái)，小空壓泵四臺(tái)（帶風(fēng)鎬頭八個(gè)）。 （2）、準(zhǔn)備：按平面圖放出基坑開挖邊線，注意定位樁的保護(hù)，坡道及現(xiàn)場(chǎng)出入口處應(yīng)安警燈，保證足夠可見度；地連墻上口焊設(shè)臨時(shí)圍護(hù)欄桿，以保證施工安全。 根據(jù)平面圖，在降水期間挖出原支護(hù)環(huán)梁，利用帶風(fēng)鎬頭的挖掘機(jī)及空壓泵人工配合清除。 （3）、開挖方案： 土方的開挖分三步進(jìn)行，,，第三步開挖至槽底，應(yīng)留200mm土層由人工清槽，：正施土方開挖時(shí)間為30天；剩余土體為逆作法時(shí)開挖。 （4） 具體施工方法： ①、土方開挖在降水10天左右進(jìn)行，具體根據(jù)降水情況確定，地連墻處不留設(shè)平衡土體。為確保地連這墻體穩(wěn)定，本工程選擇兩個(gè)部位對(duì)地追堵位移情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)：D軸、北地連站處為第1點(diǎn)；④軸與東地連這處為部點(diǎn)。每個(gè)部位采用豎向測(cè)斜儀進(jìn)行變形觀測(cè)，觀測(cè)點(diǎn)在垂直方向從地面直到地下連續(xù)墻的底部共設(shè)10個(gè)測(cè)點(diǎn)，自第一步挖土至逆作法地下二層底板完，應(yīng)連續(xù)觀測(cè)，并專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真填寫水平位移表，確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全。在位移監(jiān)測(cè)的同進(jìn)也要進(jìn)行地下水位的觀測(cè)。 ②、土方開挖：，對(duì)于基槽影響車輛通行的原廢工程樁用風(fēng)鎬打掉，用汽車吊吊出，然后二、三步土體同時(shí)開挖，見開挖示意圖。 基坑邊坡采用機(jī)械大致挖出輪廓，人工進(jìn)行修坡，機(jī)械倒土、外運(yùn)。于坑?xùn)|北角密設(shè)坡道，以便于車輛進(jìn)出。如第二步土體界面合水率較高，可局部鋪設(shè)厚15mm鋼板，確保不陷車，同時(shí)應(yīng)挖設(shè)排水溝，確?；颖砻鏌o積水。挖至槽底標(biāo)高，破除樁頭，驗(yàn)槽，打混凝土墊層。 ③、挖土至廢樁頂標(biāo)高各樁較密集部位時(shí)，樁間土機(jī)械無法開挖，人工清除至墊層底標(biāo)高，廢樁及工程樁樁頭由風(fēng)鎬打掉，汽車吊配合吊出. ④、土方開挖過程中，道作法處降水井應(yīng)注意保護(hù)，降水應(yīng)一直進(jìn)行。直至逆作法處土方開挖完，地下二層結(jié)構(gòu)施工完畢為止。 ⑤、逆作法處土方開挖待零層板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％時(shí)進(jìn)行，地下一層土方采用10t自卸汽車由自行車車庫坡道直接運(yùn)出， 地下二層土方由零層板和地下一層板上預(yù)留洞口處用垂直提升架倒運(yùn)至零層板上再外運(yùn)。為確保工期，地下二層土方倒運(yùn)應(yīng)24小時(shí)進(jìn)行。 三、地下結(jié)構(gòu)工程 地下室模板工程 地下室一、二層墻體、間距700700mm（有抗?jié)B要求部位采用止水對(duì)拉螺桿）。支撐系統(tǒng)均采用碗扣式腳手架。墻體部位，、整體拆卸；模板拼裝時(shí)，縫隙嚴(yán)密，表面平整，表面刷隔離劑。樓板為密肋樓板，采用非標(biāo)準(zhǔn)塑料模殼和GRC模殼；配以可調(diào)節(jié)端頭支撐，邊梁位置根據(jù)實(shí)際情況以鋼模、有足夠的強(qiáng)度和剛度。橫楞用Ф48鋼管，楞上鋪木板，再在木板上放置模殼，模殼的放置按照平面布置進(jìn)行。支撐要有足夠的強(qiáng)度和剛度，支撐牢固，要保證結(jié)構(gòu)施工的安全和結(jié)構(gòu)的尺寸和位置正確。在澆筑混凝土?xí)r要設(shè)專人看管，保證澆筑后的混凝土表面平整，無漏漿，及跑模等現(xiàn)象。電梯井模177。，177。 。筒模整體提升具體施工方法見電梯井筒模圖，筒模和外模采用Φ14穿墻對(duì)拉螺栓加固，混凝土達(dá)到30％強(qiáng)度可拆筒模，調(diào)整筒模內(nèi)8個(gè)花籃螺桿，模板內(nèi)縮，板面脫離混凝土面，用塔吊整體提升筒模到預(yù)定位置，固定筒模。 為加快模板周轉(zhuǎn)使用，支撐系統(tǒng)采用快拆模板體系，在每一根梁和板中間加設(shè)一根支撐，在頂部設(shè)一塊500500底模與周圍模板分開。等混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%后，拆除模板，只留中間的支撐不拆，頂住梁和板起加固作用，待砼達(dá)到70%強(qiáng)度再拆除此桿。 地下室鋼筋工程及鋼管柱施工 本工程用鋼量很大，僅底板正施部分達(dá)500多噸，且鋼筋型號(hào)多為Ф28，Ф32，為確保底板鋼筋綁扎質(zhì)量，除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求施工外，應(yīng)加強(qiáng)以下幾個(gè)環(huán)節(jié)控制。A、底板鋼筋制作：底板鋼筋連接均采用冷擠壓連接，該工藝不僅確保鋼筋連接質(zhì)量，而且解決了施工場(chǎng)地狹小的難題。（1）、施工準(zhǔn)備； ①、材料：鋼套管應(yīng)為低碳鎮(zhèn)靜鋼，且應(yīng)具備出廠合格證，所有鋼材均應(yīng)具備出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序施工。 ②、擠壓連接正式操作前，應(yīng)做型式檢驗(yàn)。正式施工時(shí)，均應(yīng)按500個(gè)接頭為一批取一組試樣做拉伸試驗(yàn)。 ③、冷擠壓操作人員均經(jīng)冶金工業(yè)部建筑總院培訓(xùn)72小時(shí)；持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。 （2）、操淮工藝： 壓模、。擠壓前，應(yīng)清除鋼筋端頭的鐵銹、泥砂、油污等雜物，鋼筋與套管應(yīng)進(jìn)行試套，對(duì)不同直徑套管不得相互串用，對(duì)于縱肋尺寸過大者，應(yīng)用砂輪打磨，鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)志，以此控制鋼筋伸入套管的長(zhǎng)度，鋼筋端頭離套管長(zhǎng)度中點(diǎn)應(yīng)不大于5mm,擠壓與鋼筋軸線應(yīng)垂直，擠壓時(shí)自套管中央開始，并依次向兩端擠壓。 、壓痕直徑均應(yīng)符合產(chǎn)品供應(yīng)單位提供的技術(shù)參數(shù)要求。 （3）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： ①、鋼筋、鋼套管進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具備相應(yīng)的原材料材質(zhì)單、合格證、復(fù)試報(bào)告及半成品加工出廠合格證； ②、壓痕深度應(yīng)實(shí)測(cè)實(shí)量全數(shù)檢查，符合有關(guān)要求，并作好檢查記錄； ③、擠壓連接的鋼筋要進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)，每500個(gè)接頭為一批。 （4）、注意質(zhì)量問題： ①、擠壓過程中工作壓力嚴(yán)禁過大； ②、鋼筋對(duì)接應(yīng)在同一軸線上； ③、嚴(yán)禁鋼筋插入套管深度不符合設(shè)計(jì)要求； ④、非后澆帶位置，接頭率應(yīng)不大于75％。 B、鋼管柱制作、安裝： （1）、施工準(zhǔn)備： ①、鋼管及焊條均應(yīng)具備出廠合格證，且鋼管內(nèi)不得有油污等雜物。確保鋼管內(nèi)壁與核心混凝土的緊密粘接。 ② 焊工應(yīng)做到持證上崗。 （2）施工工藝：